सही औद्योगिक दबाव पोत निर्माता कैसे चुनें: एक खरीद चेकलिस्ट

सही औद्योगिक दबाव पोत निर्माता का चयन कैसे करें: एक खरीद चेकलिस्ट

आप सही औद्योगिक दबाव पोत निर्माता का चयन कैसे करते हैं?आप एक निर्माता को पांच आधारों पर अर्हता प्राप्त करते हैं, क्रम में: वैध डिजाइन और निर्माण प्रमाणन (राष्ट्रीय बोर्ड पंजीकरण के साथ एक एएसएमई यू-स्टांप, या यूरोप के लिए पीईडी 2014/68/ईयू), आपके कर्तव्य के लिए प्रदर्शित कोड क्षमता (डिजाइन दबाव 0.1-10 एमपीए, डिजाइन तापमान -20 से 350 डिग्री सेल्सियस, सही सामग्री और संक्षारण भत्ता), एक सत्यापन योग्य गुणवत्ता प्रणाली (आरटी/यूटी/एमटी/पीटी और पीडब्ल्यूएचटी के साथ आईएसओ 9001) जहां आवश्यक हो), समान माध्यम, आकार और प्रमाणन की संदर्भित परियोजनाएं, और वाणिज्यिक शर्तें जो यथार्थवादी हैं (एमओक्यू 1 सेट, लगभग 2 महीने की लीड टाइम)। जो आपूर्तिकर्ता पहले गेट में विफल रहता है, उसे कीमत की परवाह किए बिना हटा दिया जाता है, क्योंकि किसी मान्यता प्राप्त कोड के बाहर निर्मित जहाज को चालू या बीमा नहीं किया जा सकता है। इसलिए चयन एक जोखिम निर्णय है, कीमत निर्णय नहीं।

1. तकनीकी क्षमता मानदंड जो योग्य निर्माताओं को अलग करते हैं

कोटेशन का अनुरोध करने से पहले, आपूर्तिकर्ता को चार क्षमता मानदंडों से जांचें जो यह निर्धारित करते हैं कि क्या जहाज को कानूनी रूप से डिजाइन, निर्मित और चालू किया जा सकता है:

• प्रमाणीकरण और कोड प्राधिकरण:एकल गैर-परक्राम्य गेट एक मान्यता प्राप्त कोड के निर्माण के लिए प्राधिकरण है। उत्तरी अमेरिका और अधिकांश निर्यात परियोजनाओं के लिए इसका मतलब है नेशनल बोर्ड पंजीकरण के साथ एएसएमई बीपीवीसी सेक्शन VIII, डिवीजन 1 (या डिवीजन 2) यू-स्टाम्प, जो जहाज को एक स्टैम्प्ड नेमप्लेट ले जाने और बीमा कराने की सुविधा देता है। EU के लिए इसका मतलब PED 2014/68/EU अधिसूचित निकाय प्रमाणपत्र और CE मार्किंग है, और चीन के घरेलू कार्य के लिए TS लाइसेंस के साथ GB150 है। डिज़ाइन कोड से परे, आईएसओ 9001 गुणवत्ता प्रणाली को नियंत्रित करता है, और पीने योग्य पानी, भोजन या फार्मा सेवा के लिए एनएसएफ/एएनएसआई 61, डब्ल्यूआरएएस या 3-ए और आईएसओ 28765 (इनेमल/ग्लास-फ्यूज्ड स्टील के लिए) पुष्टि करते हैं कि सतह प्रमाणित है। एक निर्माता जिसके पास एएसएमई यू, आईएसओ 9001, सीई, एनएसएफ/एएनएसआई 61, डब्ल्यूआरएएस और आईएसओ 28765 है, वह स्टांप को उप-ठेका दिए बिना कर्तव्यों की विस्तृत श्रृंखला को पूरा कर सकता है।
• डिज़ाइन लिफाफा और सामग्री रेंज:पुष्टि करें कि आपूर्तिकर्ता वास्तव में केवल कैटलॉग आकार के बजाय आपके ऑपरेटिंग लिफाफे का निर्माण करता है। प्रासंगिक चर डिज़ाइन दबाव हैं, आमतौर पर प्रक्रिया जहाजों के लिए 0.1-10 एमपीए, डिज़ाइन तापमान, आमतौर पर -20 से 350 डिग्री सेल्सियस, सामग्री परिवार (स्टेनलेस स्टील 304/316 एल, कार्बन स्टील, डुप्लेक्स, या संक्षारक या स्वच्छ कर्तव्य के लिए ग्लास-फ्यूज्ड-टू-स्टील) और संक्षारण भत्ता, जो गणना की गई मोटाई में जोड़ा जाता है ताकि जहाज अभी भी जीवन के अंत में कोड को पूरा कर सके। एक आपूर्तिकर्ता को अपने अधिकतम शेल व्यास, अपनी अधिकतम प्लेट मोटाई जिसे वह रोल और वेल्ड कर सकता है, बताने में सक्षम होना चाहिए, और क्या वह घर में पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट करता है, क्योंकि आउट-सोर्स किए गए पीडब्ल्यूएचटी शेड्यूल जोखिम जोड़ता है। सेंटर इनेमल, शिजियाझुआंग झेंगझोंग टेक्नोलॉजी कंपनी लिमिटेड का अंतरराष्ट्रीय ब्रांड, इस पूर्ण लिफाफे का निर्माण करता है और नियमित रूप से रासायनिक, भोजन और पानी सेवा के लिए स्टेनलेस और ग्लास-फ्यूज्ड-टू-स्टील जहाजों को वितरित करता है।
• एनडीई, वेल्डिंग और गुणवत्ता नियंत्रण प्रणाली:एक जहाज उतना ही विश्वसनीय होता है जितनी उसकी वेल्ड गुणवत्ता, इसलिए उसके पीछे की क्यूए प्रणाली स्टील जितनी ही मायने रखती है। प्रत्येक वेल्डिंग प्रक्रिया के लिए एक लिखित वेल्डिंग प्रक्रिया विनिर्देश और प्रक्रिया योग्यता रिकॉर्ड की आवश्यकता होती है, एएसएमई अनुभाग IX के लिए वेल्डर योग्यता, और आपके द्वारा निर्दिष्ट संयुक्त दक्षता से मेल खाने वाली गैर-विनाशकारी परीक्षा, महत्वपूर्ण सीम के लिए स्पॉट 10% रेडियोग्राफिक परीक्षा से 100% आरटी तक। सत्यापित करने के लिए अन्य नियंत्रण कोड सीमा से ऊपर की मोटाई के लिए पोस्ट-वेल्ड हीट ट्रीटमेंट, अधिकतम स्वीकार्य कामकाजी दबाव के 1.3 गुना पर हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण और एक निर्माता की डेटा रिपोर्ट है जो हस्ताक्षरित और पता लगाने योग्य है। एसजीएस, बीवी या टीयूवी जैसी एजेंसी द्वारा आंतरिक निरीक्षण विभाग और तृतीय-पक्ष निरीक्षण (टीपीआई) की उपस्थिति व्यावहारिक संकेतक है कि दुकान दोष पकड़ने के लिए खरीदार पर निर्भर होने के बजाय अपनी गुणवत्ता को नियंत्रित करती है।
• संदर्भित परियोजनाएँ और इंजीनियरिंग जवाबदेही:प्रमाणपत्र सैद्धांतिक रूप से क्षमता साबित करते हैं; संदर्भित परियोजनाएँ व्यवहार में इसे सिद्ध करती हैं। जहां संभव हो, वर्ष, स्थान और संपर्क योग्य संदर्भ के साथ समान माध्यम, क्षमता और प्रमाणन की कम से कम दो परियोजनाओं के लिए पूछें। एक विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता खाद्य-ग्रेड सिरप के लिए ASME VIII Div.1 में निर्मित 500 m3 स्टेनलेस बफर टैंक, या नगरपालिका अपशिष्ट जल के लिए ग्लास-फ्यूज्ड-टू-स्टील डाइजेस्टर दिखा सकता है, और इसके द्वारा किए गए इंजीनियरिंग ट्रेड-ऑफ की व्याख्या कर सकता है। प्रतिक्रियाशीलता भी उतनी ही महत्वपूर्ण है: क्या इंजीनियरिंग टीम कुछ दिनों के भीतर एक मुद्रित ड्राइंग लौटा सकती है, थर्मल और मैकेनिकल गणना कर सकती है, और स्थापना और कमीशनिंग का समर्थन कर सकती है? धीमी या टाल-मटोल करने वाली इंजीनियरिंग आम तौर पर एक संकेत है कि दुकान अपने डिज़ाइन को उप-ठेके पर दे रही है और परिवर्तन आदेश आने पर यह एक बाधा बन जाएगी।

2. खरीद सत्यापन प्रक्रिया जो ऑर्डर को जोखिम से मुक्त करती है

एक बार जब दो या तीन आपूर्तिकर्ता क्षमता स्क्रीन साफ़ कर लेते हैं, तो अनुशासित सत्यापन प्रक्रिया में ऑर्डर जीत लिया जाता है या खो दिया जाता है:

• एक पूर्ण और स्पष्ट आरएफक्यू पैकेज:लागत और शेड्यूल में बढ़ोतरी का सबसे बड़ा कारण अस्पष्ट पूछताछ है। एक अच्छा आरएफक्यू डिजाइन दबाव और तापमान, माध्यम और इसकी संक्षारकता (क्लोराइड और पीएच सहित), आवश्यक क्षमता और आयाम, डिजाइन कोड और किसी भी स्थानीय विनियमन, फिनिश क्लास (औद्योगिक, भोजन, फार्मा), निरीक्षण स्तर, और वितरण स्थान और इंकोटर्म्स को बताता है। एक प्रक्रिया डेटाशीट और उनके आकार और स्थिति के साथ नोजल का एक स्केच प्रदान करने से उन धारणाओं को हटा दिया जाता है जो आदेशों में बदलाव का कारण बनती हैं। आपूर्तिकर्ताओं से संक्षारण भत्ता और अधिकतम स्वीकार्य कामकाजी दबाव की पुष्टि करने के लिए कहा जाना चाहिए, जिसे वे नेमप्लेट करेंगे, क्योंकि एक ही लिफाफे का उद्धरण करने वाली दो दुकानें अलग-अलग दीवार की मोटाई और इसलिए अलग-अलग सुरक्षित संचालन सीमा पर पहुंच सकती हैं।
• तकनीकी बोली तुलना, केवल कीमत नहीं:समान आधार पर बोलियों की तुलना करें: समान कोड, समान सामग्री, समान एनडीई स्तर, समान संक्षारण भत्ता और समान नेमप्लेट दबाव। एक कम कीमत जो चुपचाप 100% आरटी से 10% आरटी तक गिर गई, या जिसने संक्षारण भत्ता 3 मिमी से 1.5 मिमी तक कम कर दिया, कोई बचत नहीं है, यह एक अलग और कमजोर पोत है। एक तुलना तालिका बनाएं जो प्रत्येक बोली को सेट में उच्चतम विनिर्देश के लिए सामान्यीकृत करे, फिर अंतर का मूल्य निर्धारित करें। यह भी तुलना करें कि क्या शामिल है, क्योंकि पीसने, हाइड्रोटेस्ट, पेंटिंग, इन्सुलेशन रिंग, आंतरिक कोटिंग, परिवहन और तीसरे पक्ष के निरीक्षण को कभी-कभी अलग से उद्धृत किया जाता है और कभी-कभी बंडल किया जाता है। सबसे सस्ता हेडलाइन नंबर अक्सर सबसे महंगा वितरित जहाज होता है।
• लेखापरीक्षा, मील का पत्थर निरीक्षण और दस्तावेज़ नियंत्रण:एक महत्वपूर्ण आदेश के लिए, कार्यशाला का प्री-अवार्ड ऑडिट करें और निर्माण के दौरान, निर्धारित मील के पत्थर पर निरीक्षण करें: सामग्री प्राप्त करने और ट्रेसबिलिटी जांच के बाद, वेल्डिंग से पहले फिट-अप के बाद, रेडियोग्राफिक परीक्षा के बाद, और अंतिम हाइड्रोस्टैटिक परीक्षण पर। निर्माता को निर्माता के डेटा रिपोर्ट पैकेज (एमडीआर) को बनाए रखने की आवश्यकता होती है जो मिल प्रमाणपत्र, वेल्डिंग मानचित्र, एनडीई रिपोर्ट, गर्मी उपचार रिकॉर्ड और परीक्षण प्रमाणपत्र को इकट्ठा करता है, जो 5-10 वर्षों तक बरकरार रहता है। इस बात पर जोर दें कि अनुमोदित ड्राइंग से किसी भी विचलन को गैर-अनुरूपता के रूप में उठाया जाता है और इसे बनाने से पहले लिखित रूप में हल किया जाता है। यह अनुशासन एक ऐसे जहाज को अलग करता है जो पहली बार अपना हाइड्रोटेस्ट पास करता है, जिसे बार-बार दोबारा काम किया जाता है।
• वाणिज्यिक शर्तें, वारंटी और बिक्री के बाद:अंत में, खरीदार की सुरक्षा करने वाली व्यावसायिक शर्तों को लॉक करें। न्यूनतम ऑर्डर मात्रा की पुष्टि करें (कई योग्य आपूर्तिकर्ता MOQ 1 सेट स्वीकार करते हैं, जो एक एकल विशेष पोत के लिए मायने रखता है), यथार्थवादी लीड समय (आमतौर पर एक मानक स्टेनलेस पोत के लिए लगभग 2 महीने, मोटी दीवार वाले या कोड-भारी काम के लिए अधिक), भुगतान संरचना (अक्सर चरणबद्ध होल्ड के साथ क्रेडिट पत्र या टी/टी), और इनकोटर्म्स और गंतव्य। वारंटी में एक निर्धारित अवधि के लिए सामग्री और कारीगरी को कवर किया जाना चाहिए और यह भी बताया जाना चाहिए कि माल ढुलाई क्षति को कौन संभालता है। बिक्री के बाद भी उतना ही महत्वपूर्ण है: अतिरिक्त नोजल, पुनः कोटिंग समर्थन, और भविष्य में संशोधन के लिए मूल गणना और ड्राइंग की उपलब्धता। एक आपूर्तिकर्ता जो रिश्ते के अंत के रूप में हैंडओवर को मानता है, 10-20 साल के जीवन के साथ दबाव बनाए रखने वाली संपत्ति के लिए एक खराब दीर्घकालिक विकल्प है।

दबाव पोत निर्माता मूल्यांकन मैट्रिक्स

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

प्रश्न: औद्योगिक दबाव पोत निर्माता के लिए कौन सा प्रमाणीकरण नितांत आवश्यक है?

उत्तर: आवश्यक प्रमाणीकरण बाज़ार का अनुसरण करता है। संयुक्त राज्य अमेरिका, कनाडा, मध्य पूर्व और अधिकांश निर्यात परियोजनाओं के लिए निर्माता को राष्ट्रीय बोर्ड पंजीकरण के साथ एएसएमई बीपीवीसी सेक्शन VIII यू-स्टांप रखना होगा, क्योंकि यही वह चीज़ है जो जहाज को कानूनी नेमप्लेट ले जाने और बीमा कराने की अनुमति देती है। यूरोपीय संघ के लिए एक अधिसूचित निकाय से PED 2014/68/EU प्रमाणपत्र और CE अंकन की आवश्यकता है। गुणवत्ता प्रणाली के लिए दोनों का आधार ISO 9001 है। पीने योग्य पानी, भोजन या फार्मास्युटिकल सेवा के लिए आपको अतिरिक्त रूप से एनएसएफ/एएनएसआई 61, डब्ल्यूआरएएस या 3-ए की आवश्यकता होती है, और ग्लास-फ्यूज्ड-टू-स्टील जहाजों के लिए आईएसओ 28765 की आवश्यकता होती है। एएसएमई यू, आईएसओ 9001, सीई, एनएसएफ/एएनएसआई 61, डब्ल्यूआरएएस और आईएसओ 28765 रखने वाला निर्माता स्टांप को उप-ठेका दिए बिना कर्तव्यों की विस्तृत श्रृंखला की सेवा कर सकता है, यही कारण है कि यह सबसे सुरक्षित शॉर्टलिस्ट मानदंड है।

प्रश्न: मुझे कितना लीड समय और न्यूनतम ऑर्डर की अपेक्षा करनी चाहिए?

उत्तर: एक मानक स्टेनलेस स्टील या कार्बन स्टील के बर्तन के लिए अधिकांश योग्य निर्माता 1 सेट की न्यूनतम ऑर्डर मात्रा स्वीकार करते हैं, क्योंकि दबाव वाले बर्तन प्रकृति द्वारा विशेष रूप से तैयार किए जाते हैं, और एक पारंपरिक डिजाइन के लिए अनुमोदित ड्राइंग से पूर्व-कार्यों तक वास्तविक लीड समय लगभग 2 महीने है। मोटी दीवार वाले जहाज जिन्हें वेल्ड के बाद गर्मी उपचार की आवश्यकता होती है, बड़े व्यास वाले जिन्हें विशेष परिवहन की आवश्यकता होती है, या व्यापक तृतीय-पक्ष निरीक्षण के साथ कोड-भारी काम के कारण लीड समय 3-5 महीने हो जाता है। तीन सप्ताह में प्रमाणित एएसएमई पोत का वादा करने वाले किसी भी उद्धरण को संदेह की दृष्टि से देखें, क्योंकि गणना, ड्राइंग अनुमोदन, सामग्री खरीद, निर्माण, एनडीई और हाइड्रोटेस्ट को कोड के लिए आवश्यक कदम को काटे बिना इतनी दूर तक संपीड़ित नहीं किया जा सकता है।

प्रश्न: ऑर्डर देने से पहले मैं निर्माता की दावा की गई क्षमता को कैसे सत्यापित करूं?

उ: तीन-चरणीय सत्यापन चलाएँ। सबसे पहले, वास्तविक प्रमाणपत्र संख्याओं का अनुरोध करें और जहां योजना अनुमति देती है वहां उन्हें मान्य करें, उदाहरण के लिए एएसएमई या राष्ट्रीय बोर्ड रजिस्ट्री की जांच करना। दूसरा, वर्ष और स्थान के साथ समान माध्यम, क्षमता और कोड की दो संदर्भित परियोजनाओं के लिए पूछें, और क्षमता, सामग्री और हल की गई इंजीनियरिंग चुनौती जैसी विशिष्टताओं के लिए परियोजना मामले को पढ़ें; अस्पष्ट संदर्भ एक चेतावनी है. तीसरा, एक छोटी लेकिन वास्तविक इंजीनियरिंग क्वेरी जारी करें, जैसे कि मुहर लगी प्रारंभिक ड्राइंग के लिए अनुरोध या आपके माध्यम के लिए संक्षारण-भत्ता अनुशंसा, और उत्तर की गति और गुणवत्ता का आकलन करें। एक आपूर्तिकर्ता जो कुछ दिनों के भीतर सही, कोड-संदर्भित उत्तर लौटाता है, वह लगभग निश्चित रूप से अपने स्वयं के डिज़ाइन कार्यालय को नियंत्रित करता है, जो कि आप दबाव बनाए रखने वाली संपत्ति पर चाहते हैं।

प्रश्न: दबाव पोत निर्माता को शॉर्टलिस्ट करने के लिए व्यावहारिक खरीद चेकलिस्ट क्या है?

उ: इस आदेशित सूची का उपयोग करें। (1) गंतव्य के लिए वैध कोड स्टाम्प: एएसएमई यू प्लस नेशनल बोर्ड, या पीईडी सीई। (2) आईएसओ 9001 और, स्वच्छ कर्तव्य के लिए, एनएसएफ/एएनएसआई 61, डब्ल्यूआरएएस या 3-ए, और ग्लास-फ्यूज्ड स्टील के लिए आईएसओ 28765। (3) पुष्टिकृत डिज़ाइन लिफाफा: डिज़ाइन दबाव 0.1-10 एमपीए, डिज़ाइन तापमान -20 से 350 डिग्री सेल्सियस, सामग्री सीमा और संक्षारण भत्ता। (4) आपके द्वारा निर्दिष्ट स्तर पर डब्ल्यूपीएस/पीक्यूआर, योग्य वेल्डर और आरटी/यूटी के साथ प्रलेखित वेल्डिंग और एनडीई प्रणाली, साथ ही वैकल्पिक तृतीय-पक्ष निरीक्षण। (5) समान कर्तव्य की दो संदर्भित परियोजनाएँ। (6) एक संपूर्ण आरएफक्यू पैकेज और एक समान-आधार बोली तुलना जो उच्चतम विनिर्देश के लिए कीमत को सामान्य बनाती है। (7) मील का पत्थर निरीक्षण और एक निर्माता की डेटा रिपोर्ट 5-10 वर्षों तक बरकरार रखी गई। (8) यथार्थवादी वाणिज्यिक शर्तें: MOQ 1 सेट, लगभग 2 महीने की लीड, एल/सी या टी/टी, परिभाषित वारंटी और बिक्री के बाद। (1) से (4) तक किसी को विफल करें और आपूर्तिकर्ता को सूची से हटा दें।