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Reator horizontal de mistura de alta cisalhamento para processamento contínuo
| MOQ: | 1 conjuntos |
| Preço: | 10000 USD |
| Delivery period: | 2 meses |
| Método do pagamento: | L/C,T/T |
| Supply Capacity: | 200 conjuntos / dias |
Informações detalhadas
Lugar de origem
China
Marca
Center Enamel
Certificação
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Material:
Aço inoxidável, aço carbono
TAMANHO:
Personalizado
Pressão de projeto:
0.1 a 10 MPa
Aplicativos:
Química, Processamento de Alimentos, Processamento de Bebidas, Cervejaria, Metalurgia, Refino de Pet
Destacar:
Reator de mistura de alta cisalhamento
,Reator horizontal de processamento contínuo
,Reator horizontal de composição de polímeros
Descrição do produto
Reatores horizontais para compostos plásticos de alto desempenho
Os plásticos que alimentam aplicações modernas – desde componentes automotivos leves até dispositivos médicos de alto desempenho – são materiais de engenharia sofisticados. Suas propriedades finais, incluindo cor, resistência, resistência UV e condutividade, são determinadas através do processo crítico de composição. Isso envolve derreter polímeros básicos e misturá-los intensamente com aditivos funcionais, cargas e estabilizantes para criar materiais homogêneos com características aprimoradas e personalizadas.
Os reatores de composição horizontais (misturadores ou extrusoras contínuas) fornecem a solução definitiva para maximizar este processo. Esses sistemas avançados oferecem qualidade de mistura superior e rendimento significativamente maior, estabelecendo o padrão de eficiência na fabricação de polímeros.
Líderes da indústria comoShijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (esmalte central)fornecem engenharia robusta e soluções de alta temperatura que formam a base de fábricas de polímeros modernas e de alto rendimento.
O papel crítico do projeto do reator na homogeneização
O objetivo principal da composição plástica é garantir a distribuição uniforme e a dispersão completa de cada partícula de aditivo em toda a matriz polimérica. Isso requer superar dois desafios principais de mixagem:
- Mistura distributiva:Espalhar os componentes uniformemente por todo o polímero
- Mistura dispersiva:Quebrar aglomerados compactos ou aglomerados de aditivos
A realização bem-sucedida de ambos os tipos de mistura é essencial para o desempenho do produto final. Compostos mal misturados podem apresentar pontos fracos, coloração irregular ou falhas nos testes de desempenho.
A geometria do reator horizontal e a mecânica interna são projetadas especificamente para enfrentar esses desafios. Através de volumes de trabalho grandes e alongados e elementos rotativos especializados (parafusos ou pás entrelaçadas), esses reatores aplicam simultaneamente alta tensão de cisalhamento para mistura dispersiva e alto fluxo circulatório para mistura distributiva.
Tecnologia avançada de reator de composição horizontal
O reator de composição horizontal representa um avanço tecnológico significativo no processamento de materiais, otimizado para produção contínua e de alto volume. Ele incorpora uma abordagem abrangente para fusão, mistura e homogeneização.
A operação depende do processamento contínuo: pellets de polímero bruto e vários aditivos são alimentados continuamente em uma extremidade do recipiente horizontal. À medida que o material é transportado através do reator, ele passa por uma mistura de alta intensidade acionada por elementos internos rotativos – normalmente parafusos duplos (co-rotativos ou contra-rotativos) ou pás especializadas de alto cisalhamento.
Zonas de Processamento Funcional
Zona de alimentação
Mistura inicial a seco e introdução de material
Zona de fusão
Transição do polímero do estado sólido para o estado fundido
Zona de mistura intensa
Aplicação máxima de cisalhamento para dispersão de aglomerados
Zona de Devolatilização
Remoção de ar preso, umidade e voláteis sob vácuo
Zona de bombeamento/descarga
Extrusão de fundido totalmente composto para resfriamento e pelotização
Principais recursos de design para desempenho máximo
Esses reatores exigem construção com materiais altamente robustos, capazes de resistir a condições extremas: altas temperaturas, altas pressões e abrasão severa de cargas como talco, carbonato de cálcio ou fibras de vidro.
Tecnologia Co. de Shijiazhuang Zhengzhong, Ltdse destaca na criação de sistemas duráveis que resistem à abrasão e ao estresse térmico, garantindo estabilidade a longo prazo e desempenho confiável durante ciclos de fabricação de alta demanda. Seu compromisso de engenharia garante alto tempo de atividade operacional e requisitos de manutenção minimizados.
Vantagens operacionais e benefícios comerciais
As vantagens operacionais dos sistemas avançados de composição horizontal traduzem-se diretamente em poderosos benefícios comerciais:
- Homogeneidade e desempenho otimizados:Altas taxas de cisalhamento e elementos de mistura personalizáveis garantem a distribuição completa de todos os aditivos, resultando em produtos acabados com características de desempenho maximizadas
- Alto rendimento e eficiência energética:O design de fluxo contínuo permite taxas máximas de produção enquanto reduz o consumo de energia por unidade
- Maior confiabilidade e versatilidade do processo:Design robusto e de baixa manutenção com elementos de mistura modulares para processamento de diversos polímeros e pacotes de aditivos
- Custo-benefício:O investimento estratégico gera poupanças a longo prazo através de produtos de qualidade superior, aumento da produção e redução dos custos de energia
Parceria para Excelência na Fabricação de Polímeros
A fabricação de plásticos avançados e de alta especificação requer equipamentos de última geração e parcerias de engenharia confiáveis. A seleção do reator define a qualidade, velocidade e economia de toda a linha de composição.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (esmalte central)fornece mais do que soluções de engenharia – eles oferecem parcerias enraizadas na excelência industrial. Sua experiência em sistemas de contenção e processamento duráveis e confiáveis garante que os reatores sejam eficazes e duradouros, minimizando os custos de manutenção e maximizando o tempo de atividade operacional.
Os reatores de composição horizontal representam tecnologia central que permite a fabricação eficiente e de alto desempenho de plásticos modernos. Ao oferecer qualidade de mistura superior, rendimento aprimorado, maior eficiência energética e versatilidade operacional, eles formam a base do avanço da indústria de polímeros. Esses sistemas fornecem a capacidade essencial para transformar matérias-primas em compostos plásticos funcionais estáveis e de alto valor, apoiados pela experiência em engenharia dos líderes do setor.
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