các sản phẩm
Chi tiết sản phẩm
Nhà > các sản phẩm >
Lò phản ứng ngang trộn cắt cao để xử lý liên tục

Lò phản ứng ngang trộn cắt cao để xử lý liên tục

MOQ: 1 bộ
Giá bán: 10000 USD
Delivery period: 2 tháng
phương thức thanh toán: L/C,T/T
Supply Capacity: 200 bộ / ngày
Thông tin chi tiết
Nguồn gốc
Trung Quốc
Hàng hiệu
Center Enamel
Chứng nhận
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Vật liệu:
Thép không gỉ, thép cacbon
KÍCH CỠ:
tùy chỉnh
Áp suất thiết kế:
0,1-10 MPa
Ứng dụng:
Hóa chất, Chế biến thực phẩm, Chế biến đồ uống, Sản xuất bia, Luyện kim, Lọc dầu, Dược phẩm
Làm nổi bật:

Lò phản ứng trộn cắt cao

,

Lò phản ứng ngang xử lý liên tục

,

Lò phản ứng ngang phối trộn polymer

Mô tả sản phẩm
Lò phản ứng ngang cho hỗn hợp nhựa hiệu suất cao
Loại nhựa cung cấp năng lượng cho các ứng dụng hiện đại—từ linh kiện ô tô nhẹ đến thiết bị y tế hiệu suất cao—là những vật liệu được thiết kế tinh vi. Các đặc tính cuối cùng của chúng bao gồm màu sắc, độ bền, khả năng chống tia cực tím và độ dẫn điện được xác định thông qua quá trình kết hợp quan trọng. Điều này liên quan đến việc nấu chảy các polyme cơ bản và trộn kỹ chúng với các chất phụ gia chức năng, chất độn và chất ổn định để tạo ra các vật liệu đồng nhất với các đặc tính nâng cao, phù hợp.
Lò phản ứng trộn ngang (máy trộn hoặc máy đùn liên tục) cung cấp giải pháp dứt khoát để tối đa hóa quá trình này. Những hệ thống tiên tiến này mang lại chất lượng trộn vượt trội và năng suất tăng đáng kể, đặt ra tiêu chuẩn về hiệu quả trong sản xuất polyme.
Các nhà lãnh đạo ngành nhưCông ty TNHH Công nghệ Thạch Gia Trang Zhengzhong (Trung tâm Men)cung cấp các giải pháp kỹ thuật mạnh mẽ và nhiệt độ cao tạo thành nền tảng cho các nhà máy polyme hiện đại, năng suất cao.
Vai trò quan trọng của thiết kế lò phản ứng trong quá trình đồng nhất hóa
Mục tiêu chính của việc tạo hỗn hợp nhựa là đảm bảo sự phân bố đồng đều và phân tán triệt để mọi hạt phụ gia trong nền polyme. Điều này đòi hỏi phải vượt qua hai thách thức trộn chính:
  • Trộn phân phối:Trải đều các thành phần trên khắp polyme
  • Trộn phân tán:Phá vỡ các cụm hoặc khối kết tụ chặt chẽ của các chất phụ gia
Việc đạt được thành công cả hai loại trộn là điều cần thiết cho hiệu suất của sản phẩm cuối cùng. Các hợp chất được trộn kém có thể biểu hiện các điểm yếu, màu sắc không đồng đều hoặc thất bại trong quá trình kiểm tra hiệu suất.
Hình dạng lò phản ứng ngang và cơ học bên trong được thiết kế đặc biệt để giải quyết những thách thức này. Thông qua khối lượng làm việc lớn, kéo dài và các bộ phận quay chuyên dụng (vít hoặc cánh khuấy), các lò phản ứng này đồng thời áp dụng ứng suất cắt cao để trộn phân tán và lưu lượng tuần hoàn cao để trộn phân phối.
Công nghệ lò phản ứng hỗn hợp ngang tiên tiến
Lò phản ứng trộn ngang thể hiện một tiến bộ công nghệ đáng kể trong xử lý vật liệu, được tối ưu hóa để sản xuất liên tục với khối lượng lớn. Nó thể hiện một cách tiếp cận toàn diện để nấu chảy, trộn và đồng nhất hóa.
Hoạt động dựa trên quá trình xử lý liên tục: các viên polymer thô và các chất phụ gia khác nhau được đưa liên tục vào một đầu của bình nằm ngang. Khi vật liệu truyền qua lò phản ứng, nó trải qua quá trình trộn cường độ cao được điều khiển bởi các bộ phận quay bên trong - điển hình là trục vít đôi (quay cùng hoặc quay ngược) hoặc các mái chèo cắt cao chuyên dụng.
Khu xử lý chức năng
Khu cho ăn
Trộn khô ban đầu và giới thiệu nguyên liệu
Khu nóng chảy
Chuyển đổi polyme từ trạng thái rắn sang trạng thái nóng chảy
Khu trộn mạnh
Ứng dụng cắt tối đa để phân tán kết tụ
Vùng phá hủy
Loại bỏ không khí bị mắc kẹt, độ ẩm và chất dễ bay hơi trong chân không
Khu bơm/xả
Đùn hỗn hợp tan chảy hoàn toàn để làm mát và tạo hạt
Các tính năng thiết kế chính cho hiệu suất tối đa
Những lò phản ứng này yêu cầu cấu trúc từ những vật liệu có độ bền cao, có khả năng chịu được các điều kiện khắc nghiệt: nhiệt độ cao, áp suất cao và sự mài mòn nghiêm trọng từ các chất độn như bột talc, canxi cacbonat hoặc sợi thủy tinh.
Công ty TNHH Công nghệ Thạch Gia Trang Zhengzhongvượt trội trong việc tạo ra các hệ thống bền bỉ chống mài mòn và ứng suất nhiệt, đảm bảo độ ổn định lâu dài và hiệu suất đáng tin cậy trong các chu kỳ sản xuất có nhu cầu cao. Cam kết kỹ thuật của họ đảm bảo thời gian hoạt động cao và giảm thiểu yêu cầu bảo trì.
Lợi thế hoạt động và lợi ích kinh doanh
Những lợi thế hoạt động của hệ thống gộp ngang tiên tiến trực tiếp mang lại lợi ích kinh doanh mạnh mẽ:
  • Tối ưu hóa tính đồng nhất và hiệu suất:Tốc độ cắt cao và các bộ phận trộn có thể tùy chỉnh đảm bảo phân phối hoàn toàn tất cả các chất phụ gia, tạo ra thành phẩm có đặc tính hiệu suất tối đa
  • Thông lượng cao và hiệu quả năng lượng:Thiết kế dòng cắm liên tục cho phép tốc độ sản xuất tối đa đồng thời giảm mức tiêu thụ năng lượng trên mỗi đơn vị
  • Độ tin cậy và tính linh hoạt của quy trình nâng cao:Thiết kế chắc chắn, ít cần bảo trì với các bộ phận trộn dạng mô-đun để xử lý các loại polyme và gói phụ gia đa dạng
  • Hiệu quả chi phí:Đầu tư chiến lược mang lại khoản tiết kiệm dài hạn thông qua chất lượng sản phẩm vượt trội, tăng sản lượng và giảm chi phí năng lượng
Quan hệ đối tác vì sự xuất sắc trong sản xuất polymer
Sản xuất nhựa tiên tiến, có thông số kỹ thuật cao đòi hỏi cả thiết bị hiện đại và quan hệ đối tác kỹ thuật đáng tin cậy. Lựa chọn lò phản ứng xác định chất lượng, tốc độ và hiệu quả chi phí của toàn bộ dây chuyền trộn.
Công ty TNHH Công nghệ Thạch Gia Trang Zhengzhong (Trung tâm Men)không chỉ cung cấp các giải pháp kỹ thuật—họ còn cung cấp các mối quan hệ hợp tác bắt nguồn từ sự xuất sắc trong công nghiệp. Chuyên môn của họ về các hệ thống xử lý và ngăn chặn bền bỉ, đáng tin cậy đảm bảo các lò phản ứng hoạt động hiệu quả và lâu dài, giảm thiểu chi phí bảo trì và tối đa hóa thời gian hoạt động.
Lò phản ứng hỗn hợp ngang đại diện cho công nghệ cốt lõi cho phép sản xuất nhựa hiện đại hiệu quả, hiệu suất cao. Bằng cách cung cấp chất lượng trộn vượt trội, năng suất cao hơn, hiệu quả sử dụng năng lượng được cải thiện và tính linh hoạt trong vận hành, chúng tạo thành nền tảng cho sự tiến bộ của ngành công nghiệp polymer. Các hệ thống này cung cấp khả năng thiết yếu để biến đổi nguyên liệu thô thành các hợp chất nhựa chức năng ổn định, có giá trị cao, được hỗ trợ bởi chuyên môn kỹ thuật của các nhà lãnh đạo ngành.