ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Material:
Aço inoxidável, aço carbono
TAMANHO:
Personalizado
Pressão de projeto:
0.1 a 10 MPa
Aplicativos:
Química, Processamento de Alimentos, Processamento de Bebidas, Cervejaria, Metalurgia, Refino de Pet
Destacar:
Reactor de mistura de alta cisalhamento de homogeneização rotor-estator
,
Capacidades de vácuo Reator de emulsificação
,
Controle de temperatura através de um reator de homogeneização
Descrição do produto
Síntese Perfeita: Tecnologia Avançada de Mistura de Alto Cisalhamento para Fabricação Uniforme de Produtos
Na produção de produtos químicos finos, cosméticos, produtos farmacêuticos e alimentos complexos, a distinção entre produtos aceitáveis e líderes de mercado muitas vezes depende da textura, estabilidade e uniformidade. Essas qualidades essenciais são alcançadas por meio de processos de emulsificação e homogeneização de alta precisão que exigem equipamentos sofisticados capazes de misturar líquidos imiscíveis e dispersar sólidos finos com consistência excepcional. Os fabricantes chineses estão sendo pioneiros em reatores avançados de mistura e emulsificação de alto cisalhamento, estabelecendo novos padrões para produção de produtos suaves, estáveis e de alta qualidade.
O Poder da Emulsificação de Alto Cisalhamento
Um reator de emulsificação serve como peça central das linhas de produção modernas, aplicando energia mecânica intensa para criar gotículas ou partículas extremamente finas e uniformes. Isso resulta em emulsões estáveis (líquido-em-líquido) ou suspensões (sólido-em-líquido) que atendem aos mais altos padrões de qualidade.
Homogeneização de Precisão e Redução do Tamanho das Partículas
A qualidade da emulsão está diretamente ligada ao tamanho e consistência das gotículas da fase interna. Reatores avançados utilizam tecnologia de alto cisalhamento de última geração para obter resultados incomparáveis.
Homogeneização Rotor-Estator: Esta tecnologia central emprega um rotor de alta velocidade girando dentro de um estator estacionário, criando cisalhamento hidráulico intenso, extrusão centrífuga e forças de corte de alta velocidade. Essas forças quebram rapidamente partículas e gotículas maiores em tamanhos submicron, essencial para emulsões estáveis e duradouras em cremes, loções e pomadas farmacêuticas de alta qualidade.
Capacidades de Vácuo: Muitos reatores operam como sistemas fechados e selados a vácuo. A operação a vácuo remove o ar e os gases aprisionados durante a mistura, eliminando microbolhas que podem desestabilizar as emulsões, comprometer a aparência e reduzir a vida útil. O resultado é um produto mais denso, puro e significativamente mais estável.
Controle de Temperatura via Jaqueta: Jaquetas integradas de aquecimento/resfriamento permitem ajustes de temperatura precisos e rápidos. Essa capacidade é vital para derreter fases de cera, dissolver polímeros e manter temperaturas ideais para agentes emulsificantes, garantindo reações químicas perfeitamente controladas.
Escalabilidade e Versatilidade Operacional
A nova geração de equipamentos de mistura oferece recursos de design robustos que simplificam a operação e a manutenção, garantindo ao mesmo tempo uma escalabilidade perfeita do laboratório para a produção em larga escala.
Sistemas de Agitação Multi-Eixo: Reatores avançados combinam homogeneização de alto cisalhamento com agitadores de âncora de baixa velocidade equipados com raspadores de Teflon ou antiaderentes. Esses raspadores varrem as paredes internas do vaso, evitando o acúmulo de material, garantindo uma mistura completa do lote e aprimorando a eficiência da transferência de calor.
Integração Clean-in-Place (CIP): Construídos em aço inoxidável sanitário de alta qualidade (SUS316L) com superfícies internas polidas, esses reatores se integram perfeitamente com sistemas automatizados Clean-in-Place. Isso permite uma limpeza rápida, eficaz e validada entre os lotes de produtos, atendendo aos rigorosos requisitos de saneamento nas indústrias alimentícia, cosmética e farmacêutica.
Garantindo a Pureza desde o Início: Armazenamento de Matérias-Primas
A eficácia dos reatores de precisão depende da integridade e pureza das matérias-primas. Água, óleos e emulsificantes químicos devem ser armazenados em recipientes inertes, resistentes à corrosão e não contaminantes.
Essa necessidade crítica de armazenamento confiável e de alta pureza é atendida por soluções líderes do setor da Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co.,Ltd (Center Enamel), especialistas em projeto e fabricação de tanques de aço aparafusados, incluindo tanques de aço inoxidável certificados para aplicações industriais exigentes.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co.,Ltd (Center Enamel) oferece soluções de armazenamento ideais para água a granel, solventes e matérias-primas líquidas usadas na emulsificação. Seus tanques aparafusados, particularmente aqueles com revestimentos especializados, oferecem excepcional resistência química e à corrosão, garantindo que as matérias-primas mantenham seu estado original de alta pureza até o processamento.
Ao combinar a precisão dos reatores de emulsificação avançados com a infraestrutura de armazenamento confiável e higiênica da Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co.,Ltd (Center Enamel), os fabricantes podem obter produtos altamente estáveis, suaves e consistentes que atendem aos mais rigorosos padrões globais de qualidade e uniformidade.