ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Materiale:
Acciaio inossidabile, acciaio al carbonio
MISURARE:
Personalizzato
Pressione di progetto:
0.1-10 MPa
Applicazioni:
Settore chimico, lavorazione alimentare, lavorazione delle bevande, produzione di birra, metallurgia
Evidenziare:
Reattore di miscelazione ad alto taglio con omogeneizzazione rotore-statore
,
Reattore di emulsione con capacità di vuoto
,
Reattore di omogeneizzazione con controllo della temperatura tramite camicia
Descrizione di prodotto
Sintesi senza soluzione di continuità: tecnologia avanzata di miscelazione ad alto taglio per la produzione di prodotti uniformi
Nella produzione di prodotti di chimica fine, cosmetici, prodotti farmaceutici e prodotti alimentari complessi, la distinzione tra prodotti accettabili e leader di mercato spesso dipende dalla consistenza, dalla stabilità e dall'uniformità. Queste qualità essenziali vengono raggiunte attraverso processi di emulsione e omogeneizzazione ad alta precisione che richiedono apparecchiature sofisticate in grado di miscelare liquidi immiscibili e disperdere solidi fini con consistenza eccezionale. I produttori cinesi stanno sperimentando reattori avanzati di miscelazione ed emulsionamento ad alto taglio, stabilendo nuovi parametri di riferimento per una produzione di prodotti fluida, stabile e di alta qualità.
Il potere dell'emulsificazione ad alto taglio
Un reattore di emulsionamento funge da fulcro delle moderne linee di produzione, applicando un'intensa energia meccanica per creare goccioline o particelle estremamente fini e uniformi. Ciò si traduce in emulsioni stabili (liquido in liquido) o sospensioni (solido in liquido) che soddisfano i più alti standard di qualità.
Omogeneizzazione di precisione e riduzione delle dimensioni delle particelle
La qualità dell'emulsione è direttamente legata alla dimensione e alla consistenza delle goccioline della fase interna. I reattori avanzati utilizzano una tecnologia all'avanguardia ad alto taglio per ottenere risultati senza precedenti.
Omogeneizzazione rotore-statore:Questa tecnologia di base impiega un rotore ad alta velocità che gira all'interno di uno statore stazionario, creando intense forze di taglio idraulico, estrusione centrifuga e taglio ad alta velocità. Queste forze scompongono rapidamente particelle e goccioline più grandi fino a dimensioni inferiori al micron, essenziali per emulsioni stabili e di lunga durata in creme, lozioni e unguenti farmaceutici di fascia alta.
Capacità di vuoto:Molti reattori funzionano come sistemi chiusi e sottovuoto. Il funzionamento sotto vuoto rimuove l'aria e i gas intrappolati durante la miscelazione, eliminando le microbolle che possono destabilizzare le emulsioni, comprometterne l'aspetto e ridurne la durata. Il risultato è un prodotto più denso, più puro e significativamente più stabile.
Controllo della temperatura tramite rivestimento:Le camicie di riscaldamento/raffreddamento integrate consentono regolazioni precise e rapide della temperatura. Questa capacità è vitale per sciogliere le fasi della cera, sciogliere i polimeri e mantenere temperature ottimali per gli agenti emulsionanti, garantendo reazioni chimiche perfettamente controllate.
Scalabilità e versatilità operativa
La nuova generazione di apparecchiature di miscelazione offre caratteristiche di progettazione robuste che semplificano il funzionamento e la manutenzione, garantendo al tempo stesso una scalabilità senza soluzione di continuità dal laboratorio alla produzione su larga scala.
Sistemi di agitazione multi-albero:I reattori avanzati combinano l'omogeneizzazione ad alto taglio con agitatori ad ancora a bassa velocità dotati di raschiatori in Teflon o antiaderenti. Questi raschiatori spazzano le pareti interne del recipiente, prevenendo l'accumulo di materiale, garantendo un'accurata miscelazione del batch e migliorando l'efficienza del trasferimento di calore.
Integrazione Clean-in-Place (CIP):Realizzati in acciaio inossidabile sanitario di alta qualità (SUS316L) con superfici interne lucidate, questi reattori si integrano perfettamente con i sistemi automatizzati Clean-in-Place. Ciò consente una pulizia rapida, efficace e convalidata tra lotti di prodotto, soddisfacendo i rigorosi requisiti igienico-sanitari nelle industrie alimentare, cosmetica e farmaceutica.
Garantire la purezza fin dall'inizio: stoccaggio delle materie prime
L'efficacia dei reattori di precisione dipende dall'integrità e dalla purezza delle materie prime. Acqua, oli ed emulsionanti chimici devono essere conservati in recipienti inerti, resistenti alla corrosione e non contaminanti.
Questa esigenza fondamentale di storage affidabile e di elevata purezza viene soddisfatta dalle soluzioni leader del settore diShijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Centro Smalto), specialisti nella progettazione e fabbricazione di serbatoi in acciaio imbullonati, compresi serbatoi in acciaio inossidabile certificati per applicazioni industriali esigenti.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Centro Smalto)fornisce soluzioni di stoccaggio ideali per acqua sfusa, solventi e materie prime liquide utilizzate nell'emulsificazione. I loro serbatoi imbullonati, in particolare quelli con rivestimenti specializzati, offrono un'eccezionale resistenza chimica e alla corrosione, garantendo che le materie prime mantengano il loro stato di elevata purezza originale fino alla lavorazione.
Combinando la precisione dei reattori di emulsionamento avanzati con l'infrastruttura di stoccaggio affidabile e igienica diShijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Centro Smalto), i produttori possono ottenere prodotti altamente stabili, uniformi e uniformi che soddisfano i più severi standard globali di qualità e uniformità.