| مقدار تولیدی: | 1 مجموعه |
| قیمت: | 10000 USD |
| دوره تحویل: | 2 ماه |
| روش پرداخت: | L/C، T/T |
| ظرفیت تامین: | 200 مجموعه در روز |
یک مخزن ذخیره در صنعت نفت و گاز یک مخزن نگهداری صنعتی سنگین است که برای نگهداری ایمن نفت خام، محصولات نفتی تصفیه شده، هیدروکربنهای واسطه و گازهای مایع در عملیات بالادستی، میاندستی و پاییندستی مهندسی شده است. این سازههای عظیم که به عنوان گرههای حیاتی برای تثبیت زنجیره تامین، بافر موجودی و حفاظت از محیط زیست عمل میکنند، باید در برابر فشارهای داخلی ناپایدار، ترکیبات شیمیایی تهاجمی و بارهای سخت محیطی مقاومت کنند.
مخازن ذخیره در هر مرحله از چرخه عمر نفت برای مدیریت ناهماهنگی جریان سیال و حفاظت از سهام تجاری ادغام میشوند:
بالادستی (استخراج و تولید): در نزدیکی چاههای استخراج و سکوهای تولید برای جمعآوری نفت خام استخراج شده و آب تولیدی قبل از انتقال از طریق خط لوله یا کامیون قرار میگیرند.
میاندستی (حمل و نقل و مراکز ذخیرهسازی): در مزارع عظیم مخازن برای تجمیع نفت خام از میادین متعدد، مدیریت نوسانات خط لوله و تسهیل حمل و نقل از طریق تانکرهای دریایی یا واگنهای ریلی استفاده میشوند.
پاییندستی (تصفیه و توزیع): در پالایشگاهها برای نگهداری مواد اولیه، مخلوطهای واسطه و سوختهای تصفیه شده نهایی (مانند بنزین، دیزل و سوخت توربین هوایی) قبل از توزیع تجاری قرار میگیرند.
خواص مختلف هیدروکربنی - مانند نوسانات، فشار بخار و نقطه اشتعال - نوع طراحی سازهای مخزن نگهداری را تعیین میکند:
این مخازن که دارای ساختار سقفی جوش داده شده دائمی متصل به پوسته استوانهای هستند، معمولاً در فشار اتمسفر یا نزدیک به آن کار میکنند. آنها به طور گسترده برای ذخیره محصولات پایدار و کمنوسان مانند سوختهای سنگین، روانکنندهها و دیزل استفاده میشوند.
این مخازن که با سقف باز و یک عرشه فلزی تخصصی طراحی شدهاند که مستقیماً روی سطح مایع شناور است، با سطح مایع بالا و پایین میروند. با حذف فضای بخار بین مایع و سقف، این مخازن به طور چشمگیری انتشار ترکیبات آلی فرار (VOC) را به حداقل میرسانند و خطرات انفجار را هنگام ذخیره نفت خام یا نفتا فرار کاهش میدهند.
این مخازن که عناصری از هر دو طراحی را ترکیب میکنند، دارای یک سقف بیرونی ثابت دائمی هستند که یک عرشه شناور مستقل را در داخل پوشش میدهد. این امر مکانیسم شناور را از باران شدید و برف محافظت میکند و در عین حال بخارات هیدروکربنی را به طور موفقیتآمیزی به دام میاندازد.
مخازن کروی سازههای نگهداری تحت فشار سنگین هستند که برای ذخیره هیدروکربنهای سبک فرار و گازهای مایع نفتی (LPG)، مانند پروپان و بوتان، تحت فشار داخلی بالا طراحی شدهاند.
| پیکربندی مخزن | سرویس اصلی هیدروکربنی | کنترل بخار / فشار | استاندارد حاکم |
|---|---|---|---|
| مخزن با سقف ثابت | دیزل، سوخت سنگین، آسفالت، روغنهای روانکننده | اتمسفریک / تهویه شده | API 650 |
| سقف شناور خارجی | نفت خام، بنزینهای فرار، نفتا | کنترل انتشار بالا (بدون جیب بخار) | API 650 |
| سقف شناور داخلی | سوخت توربین هوایی، تقطیرهای با خلوص بالا | عرشه محافظ آب و هوا / تله بخار | API 650 |
| مخزن تحت فشار کروی | پروپان، بوتان، LPG، گازهای پرفشار | نگهداری فشار بالا | API 620 |
از آنجایی که محصولات نفتی قابل اشتعال و حساس به محیط زیست هستند، مخازن ذخیره نفت و گاز باید از کدهای مهندسی بینالمللی سختگیرانه پیروی کنند:
API 650: استاندارد معیار اصلی تعیین شده توسط موسسه نفت آمریکا برای طراحی، انتخاب مواد، ساخت و آزمایش مخازن فولادی جوش داده شده برای ذخیره نفت.
API 620: طراحی و ساخت مخازن ذخیره بزرگ و کمفشار جوش داده شده را اداره میکند.
API 653: دستورالعملهایی را برای بازرسی، تعمیر، تغییر و بازسازی مداوم مخازن ذخیره بالای زمینی برای اطمینان از یکپارچگی سازهای در طول عمر عملیاتی آنها تشریح میکند.
س: چرا مخازن با سقف شناور برای ذخیره نفت خام و بنزین ترجیح داده میشوند؟
پاسخ: نفت خام و بنزین حاوی اجزای فرار هستند که به راحتی تبخیر میشوند. مخازن با سقف شناور مستقیماً روی مایع قرار میگیرند و فضای بخار داخلی را حذف میکنند. این امر تلفات محصول تبخیری را به شدت کاهش میدهد، از تجمع مخلوطهای گازی انفجاری جلوگیری میکند و انتشار مضر زیستمحیطی را کاهش میدهد.
س: تفاوت بین استانداردهای مخزن API 650 و API 620 چیست؟
پاسخ: API 650 مخازن ذخیره فولادی جوش داده شده را که در فشار اتمسفر یا فشارهای داخلی تا ۲.۵ psig کار میکنند، اداره میکند. API 620 برای مخازن ذخیره بزرگتر و کمفشار که در فشارهای داخلی تا ۱۵ psig کار میکنند، مانند آنهایی که محصولات نفتی خاصی را به صورت سرد یا نیمه تحت فشار نگهداری میکنند، اعمال میشود.
س: اپراتورها چگونه از یکپارچگی سازهای مخازن ذخیره نفت قدیمی اطمینان حاصل میکنند؟
پاسخ: اپراتورها از پروتکلهای بازرسی API 653 پیروی میکنند که ارزیابیهای دورهای داخلی و خارجی را الزامی میکند. تکنیکهای پیشرفته - مانند تست ضخامت سنجی دیواره با امواج فراصوت، نظارت بر انتشار صوتی و اسکن لیزری سهبعدی - برای تشخیص خوردگی، نقص جوش یا نشست فونداسیون قبل از وقوع خرابی به کار گرفته میشوند.
س: آیا تأسیسات ذخیره نفت و گاز به مهار ثانویه نیاز دارند؟
پاسخ: بله. مقررات زیستمحیطی سیستمهای مهار ثانویه را الزامی میکنند - مانند خاکریزهای مهندسی شده، دیوارهای بتنی یا سازههای مخزن دو جداره - که قادر به نگهداری حداقل ۱۱۰٪ از ظرفیت حجمی مخزن اولیه برای جلوگیری از نشت زیستمحیطی در صورت وقوع نشت هستند.