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圧力容器を使用する産業

圧力容器を使用する産業

詳細情報
ハイライト:

産業用圧力容器

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熱交換器圧力容器

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製造業における圧力容器

製品の説明

圧力 容器 を 使う 産業

圧力容器は,プロセスが,周囲の大気と大きく異なる圧力で,ガスや液体を含めなければならない場合に使用されます.それらに依存する産業は,エネルギー,化学,生命科学食品生産 水処理 そして航空宇宙でさえも ほぼすべての圧力処理段階には 安全で制御可能な プログラム化された囲いが必要です

この記事では,圧力容器を使用する主要な産業,各部門が要求するサービス,および機器を規制する設計コードを地図にします.反応する圧力下での流体を温め,冷やし,輸送する場合は,ほぼ確実に"つ以上の圧力容器を使用します.

圧力 容器 は 何 です か

圧力容器とは,液体,ガス,蒸気,液体,または二相混合物を,定義された限界で環境から異なる内部圧力で保持するように設計された閉ざされた容器である.ASME ボイラーおよび圧力容器コード第8節限界値は,通常,15psi (約1バー) 以上の内部または外部圧力である.欧州圧力装置指令2014/68/EUは,同じ圧力・体積の製品の限界値を適用する..

この定義は,基準を満たす上で重要です. 船舶が基準を超えると, 設計,製造,検査,そして承認されたコードに刻印されなければなりません.同じ円筒状の殻が,ある場合,単純な貯蔵タンクであり,別の場合,制御圧力の容器であることもあります.

圧力 容器 を 用いる 産業

石油とガス

上流,中流,下流の作業では,分離機,処理機,波長ドラム,アミン接触器,LPG弾丸を使用します.これらの容器は炎症性物質を処理します.通常酸性 (H2Sを含む) の流れで,圧力は数バーから100バー以上材料の選択と溶接品質がデザインを支配する.

化学・石油化学

原子炉,蒸留柱,蓄積器,バッファドラムは 化学工場の中心部にありますエキゾチックな合金と正確な温度制御が典型的です 飼料と製品は攻撃的で,誤差の幅は小さいからです.

発電

蒸気樽,脱熱機,給水器,HPおよびLP受信機,圧縮空気の受信機が標準です.原子力発電所 に は,さらに 厳格 な 品質 プログラム に 従っ て 建設 さ れ た 主要 及び 二次 冷却 容器 が 追加 さ れ て い ます.

医薬品及びバイオテクノロジー

ステリル炉,結晶化器,WFI (注射用水) タンク,クリーン・イン・ポジション・スライドには衛生的な仕上げ,追跡可能な材料,検証書類が必要です.表面の荒らしさと清浄性は,ここで原料の圧力評価を上回る.

食品 と 飲み物

醸造,乳製品,食用油および飲料ラインは,パスタライザー,発酵機,投与タンクおよびCO2受容器を使用します. 3AおよびEHEDG衛生基準,圧力コードだけでなく,仕様を形作ります.

水と排水処理

塩素とオゾン接触タンク,膜給水器と逆流容器,有酸素および無酸素消化器,圧縮空気の受容器は一般的です.低圧容器で,塗装と腐食防護が設計をリードする.

エコシステム,冷蔵庫,鉱業,紙パルス,航空宇宙

主要部門以外では冷却装置は受信機と蓄電機を使用し,鉱山ではオートクラブと排水タンクを使用し,パルプと紙は消化器と吹きタンクを使用します.燃料として複合材や金属製の圧力容器を使います常連糸は,放出されないように圧縮された液体です.

圧力 容器 が この 産業 に 与える 役割

  • 保存:圧縮ガス,液化ガス,推進油,冷却剤を制御された圧力で保持し,吸入するまで保持する.
  • 分離:油,ガス,水,蒸気,液体を3相分離器やノックアウトドラムの中に分割する
  • 反応:催化,ポリメリゼーション,発酵化学の制御された環境を提供すること.
  • 熱交換と相変化シェル・アンド・チューブまたはジャケット付き容器で沸かしたり,凝縮したり,超熱したりする.

セクター別の技術的考慮

各産業は異なる設計ドライバーを推進する.石油とガスは低温での破裂強度とH2S耐性鋼を優先する.製薬は表面仕上げと材料の追跡性を優先する.水処理は,コーティングの寿命と大きな直径を優先します適切なコード (ASME,PED,GB/T 150,API 650大気貯蔵) と適切な材料を指定することは,コンパイルプロジェクトの最初のステップです.

  • コード管轄権:ASME Uスタンプ,PED CEマーク,または地元の標準が適用されているかどうかを確認する.
  • サービス液体:毒性,炎症性,腐食性を特定する.それは材料と検査制度を決定するからです.
  • ライフサイクル:検査へのアクセス,腐食許容量,スペアパーツ戦略を第一日から考慮します.

産業による圧力容器の使用

産業 典型的な船 圧力範囲 支配的な運転手
石油とガス 分離機,LPG弾丸 100+バーまで H2S強度,溶接品質
化学/石油化学 原子炉,コラム 5~60バー 腐食許容量,合金
薬学/バイオテクノロジー 滅菌炉,WFIタンク 1〜10バー 衛生,追跡可能性
水処理 消化器,接触タンク 大気圏に近い 厚さ 厚さ
パワー 蒸気ドラム,受信機 10~180バー 疲労,信頼性

結論

圧力容器は エネルギーや化学物質から食品 水や航空宇宙まで 圧力下での流体処理をするあらゆる産業にとって 基本です船舶をそのセクターに合わせるということは 適切なコードを選択することです材料と検査の哲学は 適切な圧力値だけではありません

よくある質問 (FAQ)

圧力容器の最も一般的な産業は何ですか?

石油とガス,およびより広範な化学および石油化学部門は,数量と総量の両方で最大のユーザーです.精製や化学生産における 反応と圧力の下での貯蔵は 常時的なプロセス段階です.

食品・飲料工場には圧力容器が必要ですか?

はい.パスタライザー,発酵機,CO2受容器,投与タンクは圧力下で動作し,圧力コードと3AやEHEDGなどの衛生基準の両方を満たさなければなりません.

水処理タンクは圧力容器ですか?

塩素接触タンク,膜容器,消化器は圧力装置の規則の対象となりうるが,大小低圧装置はしばしば貯蔵や衛生基準によって規制される.

圧力容器にはどのコードが適用されますか?

ASME第8節はアメリカ大陸で一般的であり,PEDはEUを支配し,GB/T 150のような基準は中国で適用される.輸出プロジェクトはしばしば二重マークを必要とします.

産業はなぜ 材料の追跡を重視するのか?

製薬,食品,原子力部門は 文書化された材料の血統を 必要としています 製材の証明書まで すべてのプレートと溶接が追溯され 検証とリコール保護をサポートします

1隻の船が複数の産業に サービスを提供できるのか?

一般的な圧縮空気受信機や単純なバッファドラムはできますが,流体,温度,コーティング,コードの要件が各部門で大きく異なるため,プロセスの容器は通常その目的に構築されています.