入口ガス分離器とは何か: 目的,サイズ,設計ガイドライン
根本的な質問に答えます入口ガス分離器とは?入気ガス分離器は,加工工場,圧縮装置,脱水装置,計量スキードでガス流が最初に入る容器で,その役割は保護である.損傷する自由液体や固体を除去します川下にあるすべての物体を汚したり 閉鎖したりします 液体の加積は自然に未知で 5~100m3のスラグとして到着します入口分離機は,工場内の他の分離機よりもより保守的なサイズですソーダース・ブラウン方程式における設計K因子は,通常0.08-0.20 m/sであり,下流船舶では0.10-0.35 m/sである.シンプルなスクルーバーで使用される1-3分ではなく3-10分で寛大です性能目標は,通常,標準立方フィート百万当たり0.1米ガロン未満の液体輸送で表されます.そして船は,最も高価な故障に対するプラントの最も安価な保険です..
入力流の4つの特徴が余分な限界を正当化し,それぞれに障害モードが付属しています.
4つの構成が用いられ,その選択は,液体積載,敷地面積,保護される機器から生じる.
| 構成 | 液体積載能力 | サイズベース | 最適なアプリケーション |
|---|---|---|---|
| 垂直入口スクルーバー | 低気圧,霧,小さなスライグ | K 0.08-0.15 m/s, 1-3 分待機 | コンプレッサー吸気,メータースキー,燃料ガス |
| 水平入口分離器 | 高くて大きなスライグ,3相 | K 0.10-0.20 m/s 3-10 分間待機 | ガスプラント入口,井戸頭,冷凝水分離 |
| サイクロンまたは多サイクロン | 適度でコンパクト | 遠心加速ではなく重力 | 海上,井戸頭プラットフォーム,重量制限のサイト |
| スラッグキャッチャー+セパレーター | 非常に高さ,パイプラインのスライグス | 指管やハープパイプの容量100~3000m3 | 長い集まった列,丘陵地形,豚の受容 |
Q: 入口分離機とスラグキャッチャーの違いは何ですか?
A: 入口分離器は,液体の保持がわずかで,通常3~10分で,安定したガス流量のために設計された容器で,入った滴や霧を除去するように設計されています.スラグキャッチャーは,基本的にパイプの大きな体積です, 指またはハープの配置で構成され,収納容量は100-3000 m3 の液体スラムを吸収する唯一の目的で,長いパイプラインに蓄積し,プギングや流れの変化によって押し出されます.丘陵地帯の長い集積線が最初にスナッグキャッチャーに放出され,数時間かけてゆっくりと散布量を吸収します.そして,スラグキャッチャーのガスは,加工工場に入れる前に残った霧を除去する従来の分離器に流れます.スライグキャッチャーの仕事をするために分離器を設計すると 不実なサイズな容器が作られます
Q: なぜK因子は下流の分離器よりも入口分離器に低いのでしょうか?
A: 入力流は,工場の中で最も特徴が悪いため,下流分離器の供給は少なくとも1つの分離段階を通過した.滴の大きさ分布と液体の負荷は既知で安定しています,設計者は信頼性で0.10-0.35m/sの標準K値を使用することができます. 入口流はありません:液体は,時間とともに変化する量や滴の大きさで,井戸やパイプラインから到着します.地形がある低K因子,低K因子,低K因子,低K因子,低K因子通常 0.08-0.20 m/sは,不確実性に対する意図的な限界であり,通常は,メッシュパッドではなく,シートパックなどのより頑丈な霧除去装置と組み合わせられます.流体負荷が高く,変化が大きいので,浸水しない.
Q: 入口分離器が故障したら?
流体がグリコール脱水接触器に到達すると 泡が生じるグリコルの伝達と脱水能力の喪失溶液が分子シートに到達すると 吸収剤は永久に損傷しますシートは液体炭化水素と液体水によって不可逆的に汚れ,粒子が分解する中心圧縮機に流れる液体は,プロペラが侵食し,不均衡になり,重度のスランプの場合,すぐに壊滅的な刃とシールが故障します.液体がガスタービンに到達すると,炎の不安定性が生じる液体が税計に達すると,直接的な財政的および契約上の結果を持つ誤った測定を引き起こします.この不対称性は,インプット分離器が最適化される代わりに過度に設計されている理由です.
Q: 入口分離器をどのくらいの頻度で検査し,保守する必要がありますか?
A: 検査制度はリスクから生じる.レベル計測装置は,停止するたびに,通常は3〜6ヶ月ごとに動作中に機能的にテストされるべきです.欠陥が直接転移を引き起こす要素であるため通常は3~5年ごとに 内部検査をします 汚れや腐食 移動や損傷を検知します軽度の劣化以上の場合 置き換えられる容器やフィルター要素の差圧は,継続的に傾向を保つべきで,上昇傾向は計画的な反応ではなく調査を誘発する.砂の蓄積は観察によって決定された周波数でジェットによって管理されます砂井では毎時間から清潔な井戸では毎月まで,水槽の底と出口ノズルは砂と水の接点で侵食や薄化について検査されます.容器の壁が薄くなるかどうかを検査する.穴,入口装置の侵食,溶接シームの裂け目,間隔はAPI 580または同等の地方標準に基づくリスクに基づく検査プログラムで設定される.酸性または侵食性状態の間隔が短く.