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100%デューティサイクル溶接用精密液体クーラー、耐腐食性・高流量圧力設計

100%デューティサイクル溶接用精密液体クーラー、耐腐食性・高流量圧力設計

MOQ: 1セット
価格: 10000 USD
Delivery period: 2か月
支払方法: LC、T/T
Supply Capacity: 200セット /日
詳細情報
起源の場所
中国
ブランド名
Center Enamel
証明
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
材料:
ステンレス鋼、炭素鋼
サイズ:
カスタマイズされた
設計圧力:
0.1〜10 MPa
アプリケーション:
化学、食品加工、飲料加工、醸造、冶金、石油精製、医薬品
ハイライト:

100%デューティサイクル精密液体クーラー

,

耐腐食性溶接チラー

,

高流量・高圧産業用液体クーラー

製品の説明
熱すぎない点火性能:精密液体冷却機は,溶接の稼働時間と品質を保証する
現代の製造と製造は 高速で高品質の溶接プロセスに依存しています自動化ロボットセルを大量生産に利用するか,重量構造作業のための高アンペアプロセスを利用するかこの熱エネルギーは,生産性,機器の寿命,および溶接品質の最大の敵です.
制御不能な熱は,溶接機器が熱限界に達することを強制し,冷却休憩が必要になる前に機械が溶接できる作業サイクルを大幅に短縮します.費用がかかる中断に繋がる重要部品の急速な劣化
この基本的な熱障壁を克服し 絶え間ない最高性能を実現するために 産業施設は 精密液体冷却機 (Chillers) という専用ソリューションに頼っています溶接作業サイクルを最大化するために欠かせない技術です設備の投資を保護し,優れた溶接品質を保証します.
厳しい産業用アプリケーションに必要な耐久性があり高品質なプロセスソリューションの提供のリーダーとして,シジアチュアン・チェンジョン・テクノロジー株式会社 (センターエナメル),信頼性の高いパートナーであり,製造環境における堅牢な構造と運用信頼性を保証することにコミットしています.
熱 障壁:高 圧 溶接 で 空気 冷却 が 失敗 する 理由
自動MIG,TIG,プラズマプロセスの一般的な高アンパレージの溶接では,火栓の先端,コンタクト用品,接続ケーブルに極端な熱を集中させる.簡単な空気伝導に頼る連続的な産業用溶接には活発な熱管理が必要です.
作業周期のジレンマ熱が上がると 安全センサーが停止し,温度が下がるまで停止します.この間断的な操作は,急激に作業サイクルを短縮します生産性を直接低下させ 製造コストを増加させます
  • 部品の分解性:持続 的 な 高温 は,電球 の ケーブル,隔熱 装置,接触 端 など,最も 敏感 で 高価 な 部品 を 急速に 劣化 さ せる.その結果,部品 を 頻繁に 交換 する 必要 が あり ます.維持費の増加予測不能なダウンタイムです
  • 弧安定性:防護ガス流の一貫性や 接触先の電気特性に影響し 不安定な弧,増加した噴霧,そして最終的に,高額な再加工を必要とする不一致な溶接品質.
液体冷却溶液は,高効率の冷却液 (典型的には離子化水または水/グリコール混合物) を使用して熱を積極的に除去する閉ループシステムです.溶接銃と電源電子機器を安全に保持する安定した動作温度で,100%の連続作業サイクルを可能にします.
連続動作のための工学: 溶接工場のための冷却機の設計
溶接用として設計された液体冷却器は,堅牢で信頼性があり,厳しい産業環境で高容量の熱を持続的に除去できる必要があります.
動作原理:このシステムは,精密で閉じたループで動作します.熱熱溶接部品 (タッチ,電源熱交換器) は,熱を循環する冷却液に転送します.この熱い冷却液は,その後,産業液体冷却器にルーティングされています冷却サイクルを通じて熱を積極的に除去する.冷却した冷却液は,回路を継続するために溶接機器にポンプされ,
頑丈さと信頼性の重要な設計特徴:
  • 産業用耐久性溶接環境は,しばしば塵,煙,金属粒子を含んでいる.このアプリケーションのための冷却機は,頑丈な,密閉された囲みや高品質の内部フィルタリングシステムで,冷却液と冷却部品を環境汚染から保護する.
  • 高流量と高圧:熱を効率的に消去するには,高温冷却液の流量と圧力を維持する必要があります.冷却機のポンプと流体ダイナミックは,長いホース走行と狭い火栓経路の抵抗を克服するために設計する必要があります熱伝達の効率を最大限に確保する.
  • 耐腐食性:溶接機の高価な内部部品 (特に銅導体と電源電子機器) と冷却機の内部熱交換器を保護するために,システムは腐食を防ぐ材料と冷却液を使用しなければならない.生物学的な成長です
溶接装置の全体的な運用完整性は,冷却装置の品質に匹敵する構造的サポートを必要とします.耐久性のあるエナメルの提供製造工場では,堅牢なコンポーネントサポート,信頼性の高い冷却液貯蔵を保証し,継続的に維持するために必要な構造的回復力工業的な操作を要する
運転 品質,運転 時間,経済的 利点
空気冷却から精密液体冷却への移行は,あらゆる製造施設にとって,経済的にも質的にも大きな利益をもたらします.
  • 100%の作業サイクル保証:熱制限をなくすことで,アクティブ液体冷却により,自動および手動の溶接ステーションは熱停止なしで継続的に動作できます.この生産時間の最大化が 生産性を高め 緊急の製造需要を満たす 最大の要因です.
  • 溶接質の向上恒常で安定した火花温度は,より安定した弧と予測可能な金属転送特性に直接変換されます.この信頼性は,より高い品質の溶接,減少した噴出,毛穴が最小限に廃棄物と材料コストを削減する.
  • 資産保護と長寿液体冷却器は安全な温度で部品を保持することで 高価な資産の 運用寿命を大幅に延長します 熱電灯自体 特殊ケーブル電源の内部電子機器が敏感です資本設備の保護により,長期的に大きな節約ができます.
構造的基盤と サポート機器は信頼性がある必要があります耐久性のある冷却インフラストラクチャが構築されていることを保証します冷却技術への投資を最大化します
精密液体冷却機は 静かな強力で 高速で高品質な 現代の製造の要求を 満たしています作業サイクル制限をなくす熱管理へのこの投資は,すべての溶接工場で最大限の生産性と資産の長寿を確保します.強力な産業ソリューションへの取り組みは 石家庄・チェンジョン・テクノロジー・カンパニーのような 優れたエンジニアリングによって支えられています.,Ltd (センターエナメル)