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부식 방지 및 고유량 압력 설계를 갖춘 100% 듀티 사이클 용접용 정밀 액체 냉각기
| MOQ: | 1 세트 |
| 가격: | 10000 USD |
| Delivery period: | 2 개월 |
| 결제 방법: | 신용장, 티/티 |
| Supply Capacity: | 200 세트 / 일 |
상세 정보
원래 장소
중국
브랜드 이름
Center Enamel
인증
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
재료:
스테인레스 스틸, 탄소강
크기:
맞춤형
설계압력:
0.1-10MPa
응용:
화학, 식품 가공, 음료 가공, 양조, 야금, 정유, 제약
강조하다:
100% 듀티 사이클 정밀 액체 냉각기
,부식 방지 용접 냉각기
,고유량 및 고압 산업용 액체 냉각기
제품 설명
과열 방지, 성능 향상: 정밀 액체 냉각기는 용접 가동 시간과 품질을 보장합니다.
현대 제조 및 가공은 고속, 고품질 용접 공정에 의존합니다. 대량 생산을 위한 자동화된 로봇 셀을 사용하든, 중구조 작업에 고전류 공정을 사용하든, 용접 아크의 강도는 엄청나고 지속적인 열을 발생시킵니다. 이 열 에너지는 생산성, 장비 수명 및 용접 품질의 가장 큰 적입니다.
제어되지 않은 열은 용접 장비가 열적 한계에 도달하도록 하여 작동 듀티 사이클(냉각 휴식이 필요하기 전에 기계가 용접할 수 있는 시간)을 심각하게 줄입니다. 이는 비용이 많이 드는 중단, 처리량 감소, 중요한 구성 요소의 빠른 저하로 이어집니다.
이 근본적인 열 장벽을 극복하고 지속적이고 최고의 성능을 발휘하기 위해 산업 시설은 전용 솔루션인 정밀 액체 냉각기(칠러)에 의존합니다. 이러한 시스템은 용접 듀티 사이클을 최대화하고, 장비 투자를 보호하며, 우수한 용접 품질을 보장하는 데 필수적인 기술입니다.
심각한 산업 응용 분야에 필요한 내구성이 뛰어나고 무결성이 높은 공정 솔루션을 제공하는 선두 주자는 Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co.,Ltd(Center Enamel)로, 제조 환경에서 강력한 구조적 및 작동적 신뢰성을 보장하기 위해 최선을 다하는 신뢰할 수 있는 파트너입니다.
열 장벽: 고듀티 용접에서 공기 냉각이 실패하는 이유
자동화된 MIG, TIG 및 플라즈마 공정에서 흔히 사용되는 고전류 용접은 토치 팁, 접촉 소모품 및 연결 케이블에 극심한 열을 집중시킵니다. 일부 저듀티 사이클 수동 기계는 간단한 공기 대류에 의존할 수 있지만, 지속적인 산업 용접에는 능동적인 열 관리가 필요합니다.
듀티 사이클 딜레마: 용접 토치 또는 전원 공급 장치가 과열되면 안전 센서가 작동을 중단시켜 온도가 떨어질 때까지 작업을 일시 중지합니다. 이러한 간헐적인 작동은 듀티 사이클을 급격히 낮추어 생산성을 직접적으로 감소시키고 제조 비용을 증가시킵니다.
- 구성 요소 저하: 지속적인 고온은 토치 케이블, 절연체 및 접촉 팁을 포함하여 가장 민감하고 비싼 구성 요소를 빠르게 저하시킵니다. 이로 인해 부품 교체가 잦아지고 유지 보수 비용이 증가하며 예측할 수 없는 가동 중단이 발생합니다.
- 아크 안정성: 토치의 과도한 열은 차폐 가스 흐름의 일관성 또는 접촉 팁의 전기적 특성에 영향을 미쳐 불안정한 아크, 스패터 증가, 궁극적으로 비용이 많이 드는 재작업이 필요한 일관성 없는 용접 품질을 초래할 수 있습니다.
액체 냉각기 솔루션은 고효율 냉각수(일반적으로 탈이온수 또는 물/글리콜 혼합물)를 사용하여 열을 능동적으로 제거하는 폐쇄 루프 시스템을 제공하여 용접 건 및 전원 전자 장치가 안전하고 안정적인 작동 온도를 유지하도록 하여 지속적이고 100% 듀티 사이클 작동을 가능하게 합니다.
지속적인 작동을 위한 엔지니어링: 용접 작업장을 위한 칠러 설계
용접 응용 분야용으로 설계된 액체 냉각기는 견고하고 신뢰할 수 있으며 가혹한 산업 환경에서 지속적인 대량 열 제거가 가능해야 합니다.
작동 원리: 이 시스템은 정밀한 폐쇄 루프에서 작동합니다. 뜨거운 용접 구성 요소(토치, 전원 공급 장치 열 교환기)는 순환 냉각수로 열을 전달합니다. 이 뜨거운 냉각수는 산업용 액체 냉각기로 라우팅되어 냉동 사이클을 통해 열을 능동적으로 제거합니다. 냉각된 냉각수는 용접 장비로 다시 펌핑되어 사이클을 계속합니다.
견고성과 신뢰성을 위한 주요 설계 특징:
- 산업 내구성: 용접 환경은 먼지, 연기 및 금속 미립자를 포함하는 경우가 많아 까다롭습니다. 이 응용 분야의 칠러는 견고하고 밀폐된 인클로저와 고품질 내부 여과 시스템으로 제작되어 냉각 유체와 냉동 구성 요소를 주변 오염으로부터 보호합니다.
- 높은 유량 및 압력: 토치 팁에서 효율적인 열 제거를 위해서는 시스템이 높고 일관된 냉각수 유량과 압력을 유지해야 합니다. 냉각기의 펌프 및 유체 역학은 긴 호스 실행 및 좁은 토치 경로의 저항을 극복하도록 설계되어 최대 열 전달 효율을 보장해야 합니다.
- 내식성: 용접 기계의 고가 내부 구성 요소(특히 구리 도체 및 전원 전자 장치)와 칠러의 내부 열 교환기를 보호하기 위해 시스템은 부식, 스케일링 및 생물학적 성장을 방지하는 재료 및 냉각수를 사용해야 합니다.
용접 설정의 전반적인 작동 무결성은 냉각 장치의 품질에 맞는 구조적 지원이 필요합니다. Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co.,Ltd(Center Enamel)는 내구성이 뛰어나고 무결성이 높은 격리 및 특수 제작을 제공하는 전문 지식을 통해 제조 공장에 필수적이며, 강력한 구성 요소 지원, 안정적인 냉각수 저장 및 지속적이고 까다로운 산업 작동에 필요한 전반적인 구조적 탄력성을 보장합니다.
품질, 가동 시간 및 경제적 이점 향상
공기 냉각에서 정밀 액체 냉각으로 전환하면 모든 가공 시설에 심오한 경제적 및 품질적 이점이 발생합니다.
- 100% 듀티 사이클 보장: 열적 제한을 제거함으로써 능동 액체 냉각은 자동화 및 수동 용접 스테이션이 열 차단 없이 지속적으로 작동할 수 있도록 합니다. 생산 시간을 최대화하는 것은 생산성을 높이고 긴급한 제조 요구 사항을 충족하는 가장 큰 단일 요소입니다.
- 용접 품질 향상: 일관되고 안정적인 토치 온도는 더 안정적인 아크와 예측 가능한 금속 전달 특성으로 직접적으로 이어집니다. 이러한 신뢰성은 더 높은 품질의 용접, 스패터 감소, 기공 최소화 및 재작업률을 크게 낮추어 폐기물 및 재료 비용을 절감합니다.
- 자산 보호 및 수명 연장: 액체 냉각기는 구성 요소를 안전한 작동 온도 내에서 유지함으로써 용접 토치 자체, 특수 케이블 및 전원 공급 장치의 민감한 내부 전자 장치를 포함하여 고가 자산의 작동 수명을 대폭 연장합니다. 이러한 자본 장비 보호는 상당한 장기적 절감을 제공합니다.
구조적 기반 및 지원 장비는 신뢰할 수 있어야 합니다. Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co.,Ltd(Center Enamel)는 구조적 품질에 대한 헌신을 통해 냉각 인프라가 오래 지속되도록 구축되어 냉각 기술에 대한 투자를 극대화합니다.
정밀 액체 냉각기는 현대 가공의 고속, 고품질 요구 사항을 충족하는 조용하고 강력한 힘입니다. 지속적인 열적 안정성을 보장함으로써 듀티 사이클 제한을 제거하고, 용접 품질을 향상시키며, 필수 장비의 수명을 극적으로 연장합니다. 견고한 열 관리에 대한 이러한 투자는 모든 용접 작업장에서 최대 생산성과 자산 수명을 보장합니다. 견고한 산업 솔루션에 대한 이러한 헌신은 Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co.,Ltd(Center Enamel)와 같은 파트너의 엔지니어링 우수성에 의해 뒷받침됩니다.
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