ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
مواد:
فولاد ضد زنگ، فولاد کربن
SIZE:
سفارشی
فشار طراحی:
0.1-10 مگاپاسکال
برنامه های کاربردی:
مواد شیمیایی، فرآوری مواد غذایی، فرآوری نوشیدنی، آبجوسازی، متالورژی، پالایش نفت، داروسازی
برجسته کردن:
100٪ چرخه کار دقیق خنک کننده مایع,یخچال ضد خوردگی جوش,خنک کننده مایعات صنعتی با جریان بالا و فشار بالا
,
Corrosion Resistant Welding Chiller
,
High Flow and Pressure Industrial Liquid Cooler
توضیحات محصول
افزایش عملکرد، نه گرمای بیش از حد: خنککنندههای مایع دقیق، زمان کار و کیفیت جوشکاری را تضمین میکنند
تولید و ساخت مدرن به فرآیندهای جوشکاری با سرعت بالا و کیفیت بالا متکی است. چه استفاده از سلولهای رباتیک خودکار برای تولید انبوه و چه فرآیندهای آمپر بالا برای کارهای ساختاری سنگین، شدت قوس جوشکاری، گرمای مداوم و عظیمی تولید میکند. این انرژی حرارتی بزرگترین دشمن بهرهوری، طول عمر تجهیزات و کیفیت جوش است.
گرمای کنترلنشده باعث میشود تجهیزات جوشکاری به محدودیتهای حرارتی خود برسند و چرخه کارکرد عملیاتی را به شدت کاهش دهند—مقدار زمانی که دستگاه میتواند قبل از نیاز به استراحت خنککننده، جوشکاری کند. این امر منجر به اختلالات پرهزینه، کاهش توان عملیاتی و تخریب سریع اجزای حیاتی میشود.
برای غلبه بر این مانع حرارتی اساسی و باز کردن قفل عملکرد مداوم و اوج، تأسیسات صنعتی به یک راهحل اختصاصی متکی هستند: خنککنندههای مایع دقیق (چیلرها). این سیستمها فناوری ضروری برای به حداکثر رساندن چرخههای کار جوشکاری، محافظت از سرمایهگذاری تجهیزات و تضمین کیفیت جوشکاری برتر هستند.
یک رهبر در ارائه راهحلهای فرآیندی بادوام و با یکپارچگی بالا که برای کاربردهای صنعتی شدید مورد نیاز است، شرکت فناوری Shijiazhuang Zhengzhong Co.,Ltd (Center Enamel) است، یک شریک مورد اعتماد که متعهد به اطمینان از قابلیت اطمینان ساختاری و عملیاتی قوی در محیطهای تولید است.
مانع حرارتی: چرا خنککننده هوا در جوشکاری با کار زیاد شکست میخورد
جوشکاری با آمپر بالا—که در فرآیندهای خودکار MIG، TIG و پلاسما رایج است—گرمای شدید را در نوک مشعل، مواد مصرفی تماس و کابلهای اتصال متمرکز میکند. در حالی که برخی از ماشینهای دستی با چرخه کار کم میتوانند به همرفت هوای ساده متکی باشند، جوشکاری صنعتی مداوم به مدیریت حرارتی فعال نیاز دارد.
معضل چرخه کار:هنگامی که مشعل جوشکاری یا منبع تغذیه بیش از حد گرم میشود، حسگرهای ایمنی خاموش میشوند و عملیات را مجبور به توقف میکنند تا دما کاهش یابد. این عملکرد متناوب، چرخه کار را به شدت کاهش میدهد که مستقیماً بر بهرهوری تأثیر میگذارد و هزینههای تولید را افزایش میدهد.
تخریب اجزا:دمای بالا و پایدار به سرعت اجزای حساس و گرانقیمت، از جمله کابلهای مشعل، عایق و نوکهای تماس را تخریب میکند. این امر منجر به تعویض مکرر قطعات، افزایش هزینههای نگهداری و زمان خرابی غیرقابل پیشبینی میشود.
پایداری قوس:گرمای بیش از حد در مشعل میتواند بر ثبات جریان گاز محافظ یا خواص الکتریکی نوک تماس تأثیر بگذارد و منجر به قوس ناپایدار، افزایش پاشش و در نهایت، کیفیت جوش ناهموار شود که نیاز به کار مجدد پرهزینه دارد.
راهحل خنککننده مایع یک سیستم حلقه بسته را ارائه میدهد که به طور فعال گرما را با استفاده از یک خنککننده بسیار کارآمد (معمولاً آب دیونیزه یا مخلوط آب/گلیکول) حذف میکند و اطمینان حاصل میکند که تفنگ جوشکاری و قطعات الکترونیکی قدرت در دمای عملیاتی ایمن و پایدار باقی میمانند، در نتیجه امکان عملکرد مداوم و 100% چرخه کار را فراهم میکند.
مهندسی برای عملکرد مداوم: طراحی چیلر برای کارگاههای جوشکاری
یک خنککننده مایع که برای کاربردهای جوشکاری طراحی شده است باید قوی، قابل اعتماد و قادر به حذف گرمای زیاد و مداوم در محیطهای صنعتی خشن باشد.
اصل عملکرد:این سیستم در یک حلقه بسته دقیق عمل میکند. اجزای جوشکاری داغ (مشعل، مبدل حرارتی منبع تغذیه) گرما را به خنککننده در گردش منتقل میکنند. سپس این خنککننده داغ به خنککننده مایع صنعتی هدایت میشود که به طور فعال گرما را از طریق یک چرخه تبرید حذف میکند. سپس خنککننده سرد شده به تجهیزات جوشکاری پمپ میشود تا چرخه ادامه یابد.
ویژگیهای طراحی کلیدی برای استحکام و قابلیت اطمینان:
دوام صنعتی:محیطهای جوشکاری خواستار هستند و اغلب حاوی گرد و غبار، دود و ذرات فلزی هستند. چیلرهای این کاربرد با محفظههای محکم و مهر و موم شده و سیستمهای فیلتراسیون داخلی با کیفیت بالا ساخته شدهاند تا از مایع خنککننده و اجزای تبرید در برابر آلودگی محیط محافظت کنند.
جریان و فشار بالا:حذف کارآمد گرما از نوک مشعل مستلزم آن است که سیستم سرعت و فشار جریان خنککننده بالایی را حفظ کند. پمپ و دینامیک سیال خنککننده باید به گونهای مهندسی شوند که بر مقاومت مسیرهای شیلنگ طولانی و مسیرهای تنگ مشعل غلبه کنند و از حداکثر اثربخشی انتقال حرارت اطمینان حاصل کنند.
مقاومت در برابر خوردگی:برای محافظت از اجزای داخلی گرانقیمت دستگاه جوشکاری (به ویژه هادیهای مسی و قطعات الکترونیکی قدرت) و مبدلهای حرارتی داخلی چیلر، سیستم باید از مواد و خنککنندههایی استفاده کند که از خوردگی، رسوب و رشد بیولوژیکی جلوگیری میکنند.
یکپارچگی عملیاتی کلی تنظیمات جوشکاری نیازمند پشتیبانی ساختاری است که با کیفیت واحد خنککننده مطابقت داشته باشد. تخصص شرکت فناوری Shijiazhuang Zhengzhong Co.,Ltd (Center Enamel) در ارائه محفظه بادوام و با یکپارچگی بالا و ساخت تخصصی برای کارخانههای تولیدی بسیار مهم است و از پشتیبانی قوی اجزا، ذخیرهسازی قابل اعتماد خنککننده و انعطافپذیری ساختاری کلی مورد نیاز برای عملکرد صنعتی مداوم و خواستار اطمینان حاصل میکند.
بهبود کیفیت، زمان کار و مزیت اقتصادی
تغییر از خنککننده هوا به خنککننده مایع دقیق، مزایای اقتصادی و کیفی عمیقی را برای هر تأسیسات ساخت به ارمغان میآورد.
100% چرخه کار تضمین شده:با حذف محدودیتهای حرارتی، خنککننده مایع فعال، ایستگاههای جوشکاری خودکار و دستی را قادر میسازد تا به طور مداوم و بدون خاموش شدن حرارتی کار کنند. این به حداکثر رساندن زمان تولید، بزرگترین عامل در افزایش بهرهوری و برآورده کردن نیازهای فوری تولید است.
بهبود کیفیت جوش:دمای ثابت و پایدار مشعل مستقیماً به یک قوس پایدارتر و ویژگیهای انتقال فلز قابل پیشبینی تبدیل میشود. این قابلیت اطمینان منجر به جوشهای با کیفیت بالاتر، کاهش پاشش، به حداقل رساندن تخلخل و کاهش قابل توجه نرخ کار مجدد میشود و ضایعات و هزینههای مواد را کاهش میدهد.
حفاظت از دارایی و طول عمر:خنککنندههای مایع با حفظ اجزا در دمای عملیاتی ایمن، طول عمر عملیاتی داراییهای با ارزش بالا، از جمله خود مشعل جوشکاری، کابلهای تخصصی و قطعات الکترونیکی داخلی حساس منبع تغذیه را به شدت افزایش میدهند. این محافظت از تجهیزات سرمایهای، صرفهجوییهای بلندمدت قابل توجهی را فراهم میکند.
بنیاد ساختاری و تجهیزات پشتیبانی باید قابل اعتماد باشند. تعهد شرکت فناوری Shijiazhuang Zhengzhong Co.,Ltd (Center Enamel) به کیفیت ساختاری تضمین میکند که زیرساختهای خنککننده برای دوام ساخته شدهاند و سرمایهگذاری در فناوری خنککننده را به حداکثر میرساند.
خنککنندههای مایع دقیق، نیروی خاموش و قدرتمندی هستند که الزامات سرعت بالا و کیفیت بالای ساخت مدرن را تأمین میکنند. با اطمینان از پایداری حرارتی مداوم، آنها محدودیتهای چرخه کار را از بین میبرند، کیفیت جوش را افزایش میدهند و طول عمر تجهیزات ضروری را به طرز چشمگیری افزایش میدهند. این سرمایهگذاری در مدیریت حرارتی قوی، حداکثر بهرهوری و طول عمر دارایی را در هر کارگاه جوشکاری تضمین میکند. این تعهد به راهحلهای صنعتی قوی توسط برتری مهندسی شرکایی مانند شرکت فناوری Shijiazhuang Zhengzhong Co.,Ltd (Center Enamel) پشتیبانی میشود.