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100% ड्यूटी साइकल वेल्डिंग के लिए सटीक तरल शीतलक, संक्षारण प्रतिरोधी और उच्च प्रवाह दबाव डिजाइन के साथ
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100% ड्यूटी साइकल वेल्डिंग के लिए सटीक तरल शीतलक, संक्षारण प्रतिरोधी और उच्च प्रवाह दबाव डिजाइन के साथ
| एमओक्यू: | 1 सेट |
| कीमत: | 10000 USD |
| Delivery period: | 2 महीने |
| भुगतान विधि: | एल/सी,टी/टी |
| Supply Capacity: | 200 सेट / दिन |
विस्तृत जानकारी
उत्पत्ति के प्लेस
चीन
ब्रांड नाम
Center Enamel
प्रमाणन
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
सामग्री:
स्टेनलेस स्टील, कार्बन स्टील
आकार:
स्वनिर्धारित
डिजाइन दबाव:
0.1-10 एमपीए
अनुप्रयोग:
रसायन, खाद्य प्रसंस्करण, पेय प्रसंस्करण, शराब बनाना, धातुकर्म, तेल शोधन, फार्मास्यूटिकल्स
प्रमुखता देना:
100% कार्य चक्र सटीकता तरल शीतलक
,संक्षारण प्रतिरोधी वेल्डिंग चिलर
,उच्च प्रवाह और दबाव औद्योगिक तरल शीतलक
उत्पाद का वर्णन
परफॉर्मेंस को प्रज्वलित करें, ज़्यादा गरम होने से नहीं: सटीक लिक्विड कूलर्स वेल्डिंग अपटाइम और गुणवत्ता को सुरक्षित करते हैं
आधुनिक विनिर्माण और निर्माण उच्च गति, उच्च गुणवत्ता वाली वेल्डिंग प्रक्रियाओं पर निर्भर करते हैं। चाहे बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए स्वचालित रोबोटिक सेल का उपयोग किया जा रहा हो या भारी संरचनात्मक कार्य के लिए उच्च-एम्परेज प्रक्रियाओं का उपयोग किया जा रहा हो, वेल्डिंग आर्क की तीव्रता भारी, निरंतर गर्मी उत्पन्न करती है। यह तापीय ऊर्जा उत्पादकता, उपकरण जीवनकाल और वेल्ड गुणवत्ता का सबसे बड़ा दुश्मन है।
अनियंत्रित गर्मी वेल्डिंग उपकरण को अपनी तापीय सीमा तक पहुंचने के लिए मजबूर करती है, जिससे परिचालन ड्यूटी चक्र - मशीन को ठंडा होने से पहले वेल्डिंग करने में लगने वाला समय - गंभीर रूप से कम हो जाता है। इससे महंगे व्यवधान, कम थ्रूपुट और महत्वपूर्ण घटकों का तेजी से क्षरण होता है।
इस मौलिक तापीय बाधा को दूर करने और निरंतर, चरम प्रदर्शन को अनलॉक करने के लिए, औद्योगिक सुविधाएं एक समर्पित समाधान पर निर्भर करती हैं: सटीक लिक्विड कूलर्स (चिलर)। ये सिस्टम वेल्डिंग ड्यूटी चक्र को अधिकतम करने, उपकरण निवेश की रक्षा करने और बेहतर वेल्ड गुणवत्ता की गारंटी देने के लिए अपरिहार्य तकनीक हैं।
गंभीर औद्योगिक अनुप्रयोगों के लिए आवश्यक टिकाऊ, उच्च-अखंडता प्रक्रिया समाधान प्रदान करने में एक अग्रणी कंपनी शिज़ियाज़ुआंग झेंगझोंग टेक्नोलॉजी कंपनी, लिमिटेड (सेंटर इनेमल) है, जो विनिर्माण वातावरण में मजबूत संरचनात्मक और परिचालन विश्वसनीयता सुनिश्चित करने के लिए प्रतिबद्ध एक विश्वसनीय भागीदार है।
गर्मी की बाधा: उच्च-ड्यूटी वेल्डिंग में एयर कूलिंग क्यों विफल हो जाती है
उच्च-एम्परेज वेल्डिंग - स्वचालित MIG, TIG और प्लाज्मा प्रक्रियाओं में आम - टॉर्च टिप, संपर्क उपभोग्य वस्तुओं और कनेक्टिंग केबलों पर अत्यधिक गर्मी केंद्रित करता है। जबकि कुछ कम-ड्यूटी चक्र मैनुअल मशीनें साधारण एयर संवहन पर निर्भर हो सकती हैं, निरंतर औद्योगिक वेल्डिंग के लिए सक्रिय तापीय प्रबंधन की आवश्यकता होती है।
ड्यूटी चक्र दुविधा:जब वेल्डिंग टॉर्च या बिजली स्रोत ज़्यादा गरम हो जाता है, तो सुरक्षा सेंसर शटडाउन को ट्रिगर करते हैं, जिससे तापमान गिरने तक ऑपरेशन रुक जाता है। यह रुक-रुक कर होने वाला ऑपरेशन ड्यूटी चक्र को नाटकीय रूप से कम कर देता है, जो सीधे उत्पादकता में कटौती करता है और विनिर्माण लागत बढ़ाता है।
- घटक क्षरण:लगातार उच्च तापमान सबसे संवेदनशील और महंगे घटकों, जिनमें टॉर्च केबल, इन्सुलेशन और संपर्क टिप शामिल हैं, को तेजी से खराब कर देता है। इसके परिणामस्वरूप बार-बार पुर्जों को बदलना पड़ता है, रखरखाव लागत बढ़ जाती है, और अप्रत्याशित डाउनटाइम होता है।
- आर्क स्थिरता:टॉर्च में अत्यधिक गर्मी ढाल गैस प्रवाह की स्थिरता या संपर्क टिप के विद्युत गुणों को प्रभावित कर सकती है, जिससे एक अस्थिर आर्क, स्पैटर में वृद्धि और अंततः, असंगत वेल्ड गुणवत्ता हो सकती है जिसके लिए महंगी रीवर्क की आवश्यकता होती है।
लिक्विड कूलर समाधान एक बंद-लूप सिस्टम प्रदान करता है जो अत्यधिक कुशल शीतलक (आमतौर पर डीआयनाइज्ड पानी या पानी/ग्लाइकोल मिश्रण) का उपयोग करके सक्रिय रूप से गर्मी को हटाता है, यह सुनिश्चित करता है कि वेल्डिंग गन और पावर इलेक्ट्रॉनिक्स एक सुरक्षित, स्थिर ऑपरेटिंग तापमान पर रहें, जिससे निरंतर, 100% ड्यूटी चक्र ऑपरेशन सक्षम हो सके।
निरंतर संचालन के लिए इंजीनियरिंग: वेल्ड शॉप के लिए चिलर डिज़ाइन
वेल्डिंग अनुप्रयोगों के लिए डिज़ाइन किया गया एक लिक्विड कूलर मजबूत, विश्वसनीय होना चाहिए और कठोर औद्योगिक सेटिंग्स में निरंतर उच्च-मात्रा में गर्मी हटाने में सक्षम होना चाहिए।
ऑपरेशन का सिद्धांत:सिस्टम एक सटीक, बंद लूप में संचालित होता है। गर्म वेल्डिंग घटक (टॉर्च, बिजली स्रोत हीट एक्सचेंजर) परिसंचारी शीतलक में गर्मी स्थानांतरित करते हैं। फिर इस गर्म शीतलक को औद्योगिक लिक्विड कूलर में भेजा जाता है, जो एक प्रशीतन चक्र के माध्यम से सक्रिय रूप से गर्मी को हटाता है। फिर ठंडा शीतलक को वेल्डिंग उपकरण में वापस पंप किया जाता है ताकि चक्र जारी रहे।
मजबूती और विश्वसनीयता के लिए प्रमुख डिज़ाइन विशेषताएं:
- औद्योगिक स्थायित्व:वेल्डिंग वातावरण मांग वाले होते हैं, जिनमें अक्सर धूल, धुआं और धातु के कण होते हैं। इस एप्लिकेशन के लिए चिलर मजबूत, सीलबंद बाड़ों और उच्च गुणवत्ता वाले आंतरिक निस्पंदन सिस्टम के साथ बनाए जाते हैं ताकि शीतलन तरल पदार्थ और प्रशीतन घटकों को परिवेशी संदूषण से बचाया जा सके।
- उच्च प्रवाह और दबाव:टॉर्च टिप से कुशल गर्मी हटाने के लिए सिस्टम को उच्च और निरंतर शीतलक प्रवाह दर और दबाव बनाए रखने की आवश्यकता होती है। कूलर के पंप और तरल पदार्थ की गतिशीलता को लंबी नली रन और तंग टॉर्च मार्गों के प्रतिरोध को दूर करने के लिए इंजीनियर किया जाना चाहिए, जिससे अधिकतम गर्मी हस्तांतरण प्रभावशीलता सुनिश्चित हो सके।
- संक्षारण प्रतिरोध:वेल्डिंग मशीन के महंगे आंतरिक घटकों (विशेष रूप से तांबे के कंडक्टर और पावर इलेक्ट्रॉनिक्स) और चिलर के आंतरिक हीट एक्सचेंजर की रक्षा के लिए, सिस्टम को उन सामग्रियों और शीतलक का उपयोग करना चाहिए जो संक्षारण, स्केलिंग और जैविक वृद्धि को रोकते हैं।
वेल्डिंग सेटअप की समग्र परिचालन अखंडता के लिए संरचनात्मक समर्थन की आवश्यकता होती है जो शीतलन इकाई की गुणवत्ता से मेल खाता हो। शिज़ियाज़ुआंग झेंगझोंग टेक्नोलॉजी कंपनी, लिमिटेड (सेंटर इनेमल) की टिकाऊ, उच्च-अखंडता रोकथाम और विशेष निर्माण प्रदान करने की विशेषज्ञता विनिर्माण संयंत्रों के लिए महत्वपूर्ण है, जो मजबूत घटक समर्थन, विश्वसनीय शीतलक भंडारण और निरंतर, मांग वाले औद्योगिक संचालन के लिए आवश्यक समग्र संरचनात्मक लचीलापन सुनिश्चित करती है।
गुणवत्ता, अपटाइम और आर्थिक लाभ को बढ़ावा देना
एयर कूलिंग से सटीक लिक्विड कूलिंग में बदलाव किसी भी निर्माण सुविधा के लिए गहन आर्थिक और गुणवत्ता लाभ देता है।
- 100% ड्यूटी चक्र की गारंटी:तापीय सीमाओं को समाप्त करके, सक्रिय लिक्विड कूलिंग स्वचालित और मैनुअल वेल्डिंग स्टेशनों को तापीय शटडाउन के बिना लगातार संचालित करने में सक्षम बनाता है। उत्पादन समय का यह अधिकतमकरण उत्पादकता बढ़ाने और तत्काल विनिर्माण मांगों को पूरा करने का सबसे बड़ा कारक है।
- बेहतर वेल्ड गुणवत्ता:एक सुसंगत, स्थिर टॉर्च तापमान सीधे एक अधिक स्थिर आर्क और अनुमानित धातु हस्तांतरण विशेषताओं में तब्दील होता है। यह विश्वसनीयता उच्च गुणवत्ता वाले वेल्ड, कम स्पैटर, न्यूनतम सरंध्रता और काफी कम रीवर्क दर में परिणत होती है, जिससे अपशिष्ट और सामग्री लागत कम होती है।
- परिसंपत्ति सुरक्षा और दीर्घायु:घटकों को सुरक्षित ऑपरेटिंग तापमान के भीतर बनाए रखकर, लिक्विड कूलर्स उच्च-मूल्य वाली संपत्तियों, जिनमें वेल्डिंग टॉर्च, विशेष केबल और बिजली स्रोत के संवेदनशील आंतरिक इलेक्ट्रॉनिक्स शामिल हैं, के परिचालन जीवनकाल को नाटकीय रूप से बढ़ाते हैं। पूंजीगत उपकरणों की यह सुरक्षा पर्याप्त दीर्घकालिक बचत प्रदान करती है।
संरचनात्मक नींव और सहायक उपकरण विश्वसनीय होने चाहिए। शिज़ियाज़ुआंग झेंगझोंग टेक्नोलॉजी कंपनी, लिमिटेड (सेंटर इनेमल) की संरचनात्मक गुणवत्ता के प्रति प्रतिबद्धता यह सुनिश्चित करती है कि शीतलन बुनियादी ढांचा टिकाऊ बनाया गया है, जो शीतलन तकनीक में निवेश को अधिकतम करता है।
सटीक लिक्विड कूलर्स आधुनिक निर्माण की उच्च गति, उच्च गुणवत्ता आवश्यकताओं को शक्ति देने वाली शांत, शक्तिशाली शक्ति हैं। निरंतर तापीय स्थिरता सुनिश्चित करके, वे ड्यूटी चक्र सीमाओं को समाप्त करते हैं, वेल्ड गुणवत्ता को बढ़ाते हैं, और आवश्यक उपकरणों के जीवनकाल को नाटकीय रूप से बढ़ाते हैं। मजबूत तापीय प्रबंधन में यह निवेश हर वेल्ड शॉप में अधिकतम उत्पादकता और परिसंपत्ति दीर्घायु को सुरक्षित करता है। मजबूत औद्योगिक समाधानों के प्रति यह प्रतिबद्धता शिज़ियाज़ुआंग झेंगझोंग टेक्नोलॉजी कंपनी, लिमिटेड (सेंटर इनेमल) जैसे भागीदारों की इंजीनियरिंग उत्कृष्टता द्वारा समर्थित है।
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