जहाज निर्माण में कौन सी वेल्डिंग प्रक्रियाएं आम हैं? औद्योगिक मानकों के लिए एक गाइड

मूल प्रश्न का उत्तरःपोत निर्माण में किस प्रकार की वेल्ड प्रक्रियाएं प्रचलित हैं?औद्योगिक दबाव पोत निर्माण में उपयोग की जाने वाली सबसे आम वेल्डिंग प्रक्रियाओं में शामिल हैंशील्ड्ड मेटल आर्क वेल्डिंग (एसएमएडब्ल्यू),गैस धातु आर्क वेल्डिंग (GMAW),गैस टंगस्टन आर्क वेल्डिंग (जीटीएडब्ल्यू), औरजलमग्न आर्क वेल्डिंग (SAW)क्योंकि दबाव वाली संपत्ति की संरचनात्मक विफलता के परिणामस्वरूप विनाशकारी रिहाई हो सकती है,सभी वेल्डिंग कार्यों को सख्ती से योग्य वेल्डिंग प्रक्रिया विनिर्देशों (WPS) के तहत निष्पादित किया जाना चाहिए जो मानकों द्वारा शासित होते हैं जैसेःएएसएमई बीपीवीसी खंड IX.

प्रत्येक वेल्डिंग प्रक्रिया में जमाव दर, प्रवेश गहराई, धातु विज्ञान नियंत्रण और परिचालन लचीलापन के संबंध में विशिष्ट फायदे हैंः

• शील्ड्ड मेटल आर्क वेल्डिंग (एसएमएडब्ल्यू / स्टिक वेल्डिंग):

  • विशेषताएं:एक प्रवाह-लेपित उपभोग्य इलेक्ट्रोड का उपयोग करता है जो पिघलने पर अपनी स्वयं की परिरक्षण गैस प्रदान करता है। क्षेत्र की मरम्मत, स्थिति से बाहर वेल्ड और मोटी प्लेट संरचनात्मक संलग्नक के लिए अत्यधिक बहुमुखी।

  • आवेदनःताला वेल्डिंग, नोजल संलग्नक, और संरचनात्मक समर्थन क्लिप।

• गैस धातु आर्क वेल्डिंग (GMAW / MIG / MAG):

  • विशेषताएं:एक निरंतर आपूर्ति ठोस तार इलेक्ट्रोड एक बाहरी आपूर्ति गैस (जैसे आर्गन या कार्बन डाइऑक्साइड) द्वारा आश्रित का उपयोग करता है। उच्च जमाई दक्षता और तेजी से यात्रा गति प्रदान करता है।

  • आवेदनःमानक कार्बन स्टील और स्टेनलेस स्टील के गोले का स्वचालित या अर्ध-स्वचालित निर्माण।

• गैस वोल्फ्रेम आर्क वेल्डिंग (जीटीएडब्ल्यू / टीआईजी वेल्डिंग):

  • विशेषताएं:वेल्ड बनाने के लिए एक गैर-उपभोग्य वोल्फ़्रेम इलेक्ट्रोड का उपयोग करता है, जिसे अक्सर एक अलग भराव तार के साथ पूरक किया जाता है। असाधारण वेल्ड शुद्धता और सटीकता प्रदान करता है।

  • आवेदनःजड़ महत्वपूर्ण दबाव पकड़ने सीम, उच्च मिश्र धातु स्टेनलेस स्टील के जहाजों, और स्वच्छ रासायनिक प्रक्रिया उपकरण पर गुजरता है।

• डुबकी आर्क वेल्डिंग (SAW):

  • विशेषताएं:उच्च दक्षता वाली प्रक्रिया जिसमें धनुष को दानेदार फ्यूज करने योग्य प्रवाह के एक कंबल के नीचे डुबोया जाता है। उच्च धारा घनत्व और गहरी प्रवेश दर की अनुमति देता है।

  • आवेदनःबड़े व्यास के बेलनाकार पोत के खोल पर अनुदैर्ध्य और परिधि परिधि सीम।

पोत निर्माण में मानक वेल्ड प्रक्रियाओं को निष्पादित करने के लिए गुणवत्ता आश्वासन संहिता का सख्ती से पालन करना आवश्यक हैः

• वेल्डिंग प्रक्रिया विनिर्देश (WPS):एक औपचारिक दस्तावेज जिसमें ध्वनि वेल्ड बनाने के लिए आवश्यक सभी आवश्यक चर (जैसे बेस मेटल समूह, फिलर वायर वर्गीकरण, प्रीहीट तापमान और वोल्टेज/एम्पेरेज रेंज) की रूपरेखा दी गई है।

• प्रक्रिया योग्यता रिकॉर्ड (पीक्यूआर):परीक्षण कूपन के भौतिक वेल्डिंग और यांत्रिक परीक्षण (जैसे तन्यता और झुकने के परीक्षण) के दौरान एकत्र किए गए परीक्षण डेटा का एक रिकॉर्ड यह सत्यापित करने के लिए कि डब्लूपीएस कोड शक्ति आवश्यकताओं को पूरा करता है।

• वेल्डर प्रदर्शन योग्यता (WPQ):निर्दिष्ट परिचालन मापदंडों के भीतर ध्वनि धातु जमा करने के लिए अपने मैनुअल कौशल और क्षमता को साबित करने के लिए व्यक्तिगत वेल्डरों का परीक्षण करना।

प्रश्न: दबाव वाहिकाओं के निर्माण में वेल्ड की कौन सी प्रक्रियाएं सबसे आम हैं?

एकः सबसे आम प्रक्रियाओं में भारी खोल सीम के लिए डुबकी आर्क वेल्डिंग (SAW), सामान्य निर्माण के लिए गैस धातु आर्क वेल्डिंग (GMAW) शामिल हैं।संरचनात्मक अटैचमेंट के लिए शील्ड्ड मेटल आर्क वेल्डिंग (एसएमएडब्ल्यू), और उच्च शुद्धता वाले रूट पास के लिए गैस वोल्फ़्रेम आर्क वेल्डिंग (जीटीएडब्ल्यू) ।

प्रश्न: दबाव वाहिकाओं के लिए वेल्डिंग प्रक्रियाओं को किस कोड द्वारा नियंत्रित किया जाता है?

उत्तर: उत्तरी अमेरिका और कई अंतरराष्ट्रीय बाजारों में, वेल्डिंग प्रक्रियाओं को मुख्य रूप सेएएसएमई बॉयलर और दबाव पोत कोड (बीपीवीसी) का खंड IX.

प्रश्न: दबाव वाहिका वेल्डिंग में जीटीएडब्ल्यू का उपयोग अक्सर रूट पास के लिए क्यों किया जाता है?

उत्तरः जीटीएडब्ल्यू बेजोड़ चाप नियंत्रण और धातु विज्ञान शुद्धता प्रदान करता है, एक चिकनी, दोष मुक्त जड़ पास सुनिश्चित करता है जो उच्च द्रव दबाव के तहत आंतरिक क्रैकिंग और तनाव सांद्रता को रोकता है।

प्रश्न: डब्लूपीएस और पीक्यूआर में क्या अंतर है?

A: एक वेल्डिंग प्रक्रिया विनिर्देश (WPS) सक्रिय निर्देश पत्रक है जिसका उपयोग वेल्डरों द्वारा कार्यस्थल में किया जाता है,चूंकि एक प्रक्रिया योग्यता रिकॉर्ड (पीक्यूआर) प्रमाणित परीक्षण रिपोर्ट है जो साबित करती है कि डब्ल्यूपीएस में उल्लिखित मापदंडों से संरचनात्मक रूप से स्वस्थ वेल्ड उत्पन्न होते हैं.