producten
DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Huis > Producten >
Welke lassenprocedures zijn gebruikelijk bij de scheepsfabricage?

Welke lassenprocedures zijn gebruikelijk bij de scheepsfabricage?

MOQ: 1 sets
Prijs: 10000 USD
Levertijd: 2 maanden
Betalingswijze: L/C, T/T
Leveringscapaciteit: 200 sets/dagen
Detailinformatie
Plaats van herkomst
China
Merknaam
Center Enamel
Certificering
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Materiaal:
Roestvrij staal, koolstofstaal
Maat:
Aangepast
Ontwerpdruk:
0,1-10 MPa
Toepassingen:
Chemie, voedselverwerking, drankenverwerking, brouwen, metallurgie, olieraffinage, farmaceutische pr
Markeren:

vervaardiging van gelaste stalen tanks

,

verwarmingsprocedures voor vaten

,

industriële lasnormen

Productomschrijving
Welke lassenprocedures zijn gebruikelijk bij de scheepsfabricage?

Het beantwoorden van de kernvraag:Welke lassenprocedures zijn gebruikelijk bij de scheepsfabricage?De meest voorkomende lasprocedures die in de industriële productie van drukvaten worden gebruikt, zijn:Schildmetalen booglassen (SMAW),Gasmetalen booglassen (GMAW),Gaswolframbooglassen (GTAW), enOnderwater booglassen (SAW)Omdat structurele storingen van een onder druk geplaatste stof tot een catastrofale afgifte kunnen leiden.alle laswerkzaamheden moeten strikt worden uitgevoerd volgens gekwalificeerde specificaties voor het lasproces (WPS) die worden beheerst door normen zoals:ASME BPVC-sectie IX.

1. Belangrijkste lasprocessen die in de scheepsfabricage worden gebruikt

Elk lasproces biedt duidelijke voordelen met betrekking tot de afzetting, de penetratie diepte, de metallurgische controle en de operationele flexibiliteit:

  • Metalen geschilderde booglassen (SMAW / stoklassen):

    • Gewoonlijk:Gebruikt een met vloeistof beklede verbruikselektrode die bij het smelten een eigen afschermingsgas levert.

    • Toepassing:Sluitingen, spuitstukken en structurale steunclippen.

  • Gasmetalen booglassen (GMAW / MIG / MAG):

    • Gewoonlijk:Gebruikt een doorlopend gevoede elektrode van vaste draad, afgeschermd door een extern aangeleverd gas (zoals argon of kooldioxide).

    • Toepassing:Automatische of semi-automatische vervaardiging van standaard koolstofstaal en van schalen van roestvrij staal.

  • Gaswolfraambooglassen (GTAW / TIGlassen):

    • Gewoonlijk:Gebruikt een niet-verbruikbare wolfraamelektrode om de las te produceren, vaak aangevuld met een aparte vuldraad.

    • Toepassing:Root passes op kritieke drukhoudende naden, met een hoge legering van roestvrij staal en schoon chemisch procesapparatuur.

  • Onderwater booglassen (SAW):

    • Gewoonlijk:Een hoog efficiënt proces waarbij de boog ondergedompeld wordt onder een deken van korrels fusibel flux.

    • Toepassing:Lange- en omtreknaadjes op cilindrische schalen van grote diameter.

2. Reglementaire naleving en qualificatie van lassen (ASME-sectie IX)

Voor de uitvoering van standaard lassenprocedures in de scheepsfabricage is strikte naleving van kwaliteitsborgingskodes vereist:

  • Specificatie van de lasprocedure (WPS):Een formeel document waarin alle essentiële variabelen worden beschreven (zoals basismetalengroep, fillerdraadclassificatie, voorverwarmingstemperaturen en spannings-/amperaagbereiken) die nodig zijn om een geluidslassen te maken.

  • Procedure-kwalificatiedocument (PQR):Een verslag van de testgegevens die zijn verzameld tijdens de fysieke las- en mechanische tests (zoals trek- en buigproeven) van een testcoupon om te controleren of de WPS voldoet aan de strengtevoorschriften van de code.

  • Kwalificatie van de lasser (WPQ):Het testen van individuele lasers om hun handmatige vaardigheid en vermogen om geluid metalen te deponeren binnen bepaalde operationele parameters te bewijzen.

Vergelijkingsmatrix van de methoden voor het lassen van drukvaten
LasprocesAlgemeen acroniemDepositocijferPrimair voordeelTypische toepassingen voor schepen
Onderwater booglassenS.A.W.HoogUitzonderlijke penetratie en snelheid voor dikke platenLange langs- en omtreknaadjes op grote schelpen
Gasafwisseling met metaalboogGMAWGematigd tot hoogSnelle snelheden en hoge efficiëntieAlgemene vervaardiging van schalen van koolstof- en roestvrij staal
Metalen schildbooglassenSMAWlaag tot matigZeer draagbaar; uitstekend voor werk buiten de positieVeldreparaties, bouwclippen en spuitstukken
GaswolframbooglassenGTAWLaagSuperieure zuiverheid, nauwkeurigheid en controle van de laskraalCritische wortelpassages en corrosiebestendige legeringsvaten
Vaak gestelde vragen (FAQ)

V: Welke lasprocedures komen het meest voor bij de vervaardiging van drukvaten?

A: De meest voorkomende procedures zijn ondergedompeld booglassen (SAW) voor zware schalen, gasmetalen booglassen (GMAW) voor algemene fabricage,Schildmetalen booglassen (SMAW) voor structurele bevestigingen, en Gas Tungsten Arc Welding (GTAW) voor hoogzuivere wortelpassages.

V: Welke code regelt de lasprocedures voor drukvaten?

A: In Noord-Amerika en veel internationale markten worden de lasprocedures voornamelijk beheerst door:Afdeling IX van de ASME-code voor ketels en drukvaten (BPVC).

V: Waarom wordt GTAW vaak gebruikt voor wortelpassages bij het lassen van drukvaten?

A: GTAW zorgt voor ongeëvenaarde boogregeling en metallurgische zuiverheid, waardoor een gladde, foutloze worteldoorgang wordt gewaarborgd die interne barsten en spanningsconcentraties onder hoge vloeistofdruk voorkomt.

V: Wat is het verschil tussen een WPS en een PQR?

A: Een specificatie van de lasprocedure (WPS) is het actieve instructieblad dat door laswerkers in de werkplaats wordt gebruikt.Overwegende dat een Procedure Qualification Record (PQR) het gecertificeerde testrapport is waaruit blijkt dat de in de WPS uiteengezette parameters structurele goede lassen opleveren;.