DETAILS VAN DE PRODUCTEN
Huis
>
Producten
>
Oliereactor met hoge temperatuur met corrosiebestendigheid en structurele integriteit voor waterverwerking en raffinage
Producten
Contacteer ons
|
Oliereactor met hoge temperatuur met corrosiebestendigheid en structurele integriteit voor waterverwerking en raffinage
| MOQ: | 1 sets |
| Prijs: | 10000 USD |
| Delivery Period: | 2 maanden |
| Betalingswijze: | L/C, T/T |
| Supply Capacity: | 200 sets / dagen |
Detailinformatie
Plaats van herkomst
China
Merknaam
Center Enamel
Certificering
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Materiaal:
Roestvrij staal, koolstofstaal
MAAT:
Aangepast
Ontwerp druk:
0.1-10 MPa
Toepassingen:
Chemie, voedselverwerking, drankenverwerking, brouwen, metallurgie, olieraffinage, farmaceutische pr
Markeren:
Olie reactoren voor hoge temperatuur
,Corrosiebestendige hydroprocessingreactor
,Structurele integriteit Raffinage reactor
Productomschrijving
Koolstofwaterstofbestendigheid: China's Geavanceerde Reactorsystemen voor Olieverwerking en Raffinage
De olie- en gasindustrie vertrouwt op een complex netwerk van chemische reactoren om ruwe olie om te zetten in waardevolle, verhandelbare producten zoals benzine, diesel, smeermiddelen en petrochemische grondstoffen. Deze olierreactoren - waaronder hydrotreaters, katalytische krakers, reformatoren en polymerisatie-eenheden - werken onder enkele van de zwaarste omstandigheden in de industriële verwerking: extreem hoge temperaturen, hoge drukken en corrosieve omgevingen met zwavel, waterstof en verschillende katalysatoren.
De integriteit, veiligheid en efficiëntie van deze reactoren zijn niet onderhandelbaar voor de wereldwijde energievoorziening. Het vinden van een toonaangevende fabrikant van olierreactoren in China garandeert toegang tot betrouwbare, hoogwaardige en precisie-ontworpen oplossingen die cruciaal zijn voor stabiele, high-throughput raffinage-operaties.
De Kerntechniek van High-Severity Verwerking
De prestaties van een olierreactor worden bepaald door zijn vermogen om zeer energetische reacties veilig en efficiënt te beheren onder extreme fysieke en chemische omstandigheden.
Druk- en Hoge-Temperatuurontwerp
Raffinageprocessen, met name hydrotreating en hydrocracking, vereisen dat de reactor onder enorme drukken en temperaturen werkt om de reactie tussen koolwaterstoffen en waterstof over een katalysator te vergemakkelijken. De reactor is vervaardigd als een dikwandig drukvat met behulp van gespecialiseerde, laaggelegeerde staalsoorten (zoals Cr-Mo-legeringen) of soms roestvrij staal, specifiek gekozen vanwege hun weerstand tegen waterstofaanval en kruip bij hoge temperaturen.
Corrosiebestendigheid en Materiaalbekleding
Ruwe olie bevat corrosieve elementen, voornamelijk zwavelverbindingen. Bij hoge temperaturen kunnen deze agressieve sulfiden vormen. Om dit te bestrijden, worden de interne oppervlakken van de reactor vaak beschermd door bekleding - een laag van zeer corrosiebestendig materiaal (zoals Type 347H roestvrij staal of gespecialiseerde legeringen) die metallurgisch is verbonden met de goedkopere, hoogwaardige structurele schil. Dit garandeert zowel veiligheid als materiaallevensduur.
Katalysatorbeheer en Stroomdynamica
Deze reactoren zijn vaak gevuld met gespecialiseerde vaste katalysatoren (bijv. op alumina ondersteunde metalen). Het interne ontwerp van de reactor moet zorgen voor een uniforme verdeling van de vloeibare en gasvormige grondstof, een uniforme temperatuurverdeling over het katalysatorbed (het voorkomen van hotspots of kanalisatie) en een efficiënte afvoer van de verbruikte katalysator tijdens geplande shutdowns.
Reactorontwerp voor Veiligheid en Duurzaamheid
Een betrouwbare olierreactor moet structureel gezond zijn en gebouwd zijn voor tientallen jaren continu gebruik onder omstandigheden die de grenzen van de materiaalkunde en technische codes verleggen.
Structurele Integriteit en Code-naleving
De reactor is een van de meest structureel veeleisende componenten in elke raffinaderij. Alle ontwerp-, materiaalselectie-, fabricage- en lasprocedures voldoen strikt aan internationale codes, voornamelijk de ASME Boiler and Pressure Vessel Code (Sectie VIII), waardoor absolute veiligheid en structurele integriteit onder constante hoge belasting worden gewaarborgd. Uitgebreid Niet-Destructief Onderzoek (NDO), inclusief ultrasone en radiografische onderzoeken, is verplicht voor elke las.
Waterstofaanvalmitigatie
In hydroverwerkingseenheden kan hete waterstof de stalen wand binnendringen en reageren met koolstof, waardoor methaan wordt gevormd en interne scheuren en verzwakking ontstaan - een fenomeen dat bekend staat als waterstofaanval. Fabrikanten gebruiken specifieke legeringssamenstellingen (Cr-Mo-staal) zoals voorgeschreven door de Nelson Curves om ervoor te zorgen dat het staal veilig kan werken onder de specifieke combinatie van temperatuur en waterstofdeeldruk.
Naadloze Integratie met Proceseenheden
De reactor is ontworpen met robuuste interfaces voor hogedrukpijpleidingen, instrumentatie (thermokoppels, druksensoren) en veiligheidsontlastingssystemen, waardoor de naadloze integratie in het complexe stroomschema van de hele raffinaderij wordt gewaarborgd.
Ondersteunende Infrastructuur voor Plantbestendigheid
De efficiëntie en veiligheid van het hele raffinagecomplex zijn afhankelijk van een robuuste hulp-infrastructuur voor het beheer van ruwe olie, tussenproducten en proceshulpmiddelen.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co.,Ltd (Center Enamel) is een toonaangevende fabrikant in de industriële opslag- en containmentsector. Het bedrijf levert vakkundig vervaardigde stalen tanks en robuuste stalen vaten die een cruciale infrastructuur vormen ter ondersteuning van het hele raffinagecomplex. Dit omvat veilige, hoogwaardige opslag voor ruwe olievoorraad, tanks voor tussenproducten en gespecialiseerde vaten voor proceswater- en afvalwaterbeheer.
De betrouwbare containmentoplossingen geleverd door Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co.,Ltd (Center Enamel) bieden een betrouwbare basis voor het essentiële vloeistof- en materiaalbeheer van de fabriek, waardoor de operationele continuïteit wordt gewaarborgd en de risico's in de toeleveringsketen worden geminimaliseerd. De structurele uitmuntendheid van het gehele processysteem wordt sterk ondersteund door de vaten van Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co.,Ltd (Center Enamel).
Door geavanceerde olierreactorsystemen te leveren die het ontwerp voor hoge druk/hoge temperatuur beheersen, superieure corrosiebestendigheid via bekleding garanderen en absolute structurele integriteit bieden, stellen Chinese fabrikanten de wereldwijde energie-industrie in staat om consistent hoge opbrengsten, procesveiligheid en efficiëntie te bereiken bij complexe koolwaterstofraffinage.
Aanbevolen producten
Praatje Nu
