| MOQ: | 1 সেট |
| দাম: | 10000 USD |
| ডেলিভারি সময়: | 2 মাস |
| অর্থ প্রদানের পদ্ধতি: | এল/সি, টি/টি |
| সরবরাহ ক্ষমতা: | 200 সেট / দিন |
আধুনিক তেল শোধনাগারে, হাইড্রোপ্রসেসিং (হাইড্রোট্রেইটিং/হাইড্রোক্রেকিং) চুল্লিগুলি চরম অবস্থার অধীনে কাজ করেঃউচ্চ চাপ হাইড্রোজেন পরিবেশে ২০০ বার পর্যন্ত চাপ এবং ৪৫০ ডিগ্রি সেলসিয়াসের বেশি তাপমাত্রাক্রোমিয়াম-মোলিবডেনাম-ভ্যানাডিয়াম ইস্পাত খাদ এই জাহাজগুলির জন্য শিল্প মান।এগুলি হাইড্রোজেন-প্ররোচিত ফাটল এবং টেম্পার ইম্ব্রিগলেশন এর মতো বিপর্যয়কর ব্যর্থতা মোডগুলি রোধ করতে প্রয়োজনীয় স্লিপ প্রতিরোধ এবং কাঠামোগত অখণ্ডতা সরবরাহ করেএই মিশ্রণগুলির বিশেষ ধাতুবিদ্যাগত বৈশিষ্ট্যগুলি বোঝা প্রক্রিয়া সুরক্ষা এবং শোধনাগারের দীর্ঘায়ু জন্য অপরিহার্য।
হাইড্রোপ্রসেসিং রিঅ্যাক্টরগুলির এমন উপাদানগুলির প্রয়োজন যা হাইড্রোজেন এবং সালফারের আক্রমণাত্মক রাসায়নিক পরিবেশে প্রতিরোধের সময় উচ্চ তাপমাত্রায় যান্ত্রিক শক্তি বজায় রাখে।
Cr-Mo-V খাদগুলির কার্যকারিতা প্রতিটি খাদ উপাদানের সিনার্জিস্টিক ভূমিকা দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা হয়ঃ
ক্রোমিয়াম (সিআর):এটি মূলত অক্সিডেশন এবং হাইড্রোজেন আক্রমণের প্রতিরোধ নিশ্চিত করে। এটি কার্বাইড কাঠামো স্থিতিশীল করে।
মলিবডেনাম (মো):সমালোচনামূলক প্রদান করেসরে যাওয়ার শক্তিউচ্চ তাপমাত্রায় ধাতুর ধ্রুবক উচ্চ চাপের অধীনে বিকৃতি প্রতিরোধের ক্ষমতা।
ভ্যানডিয়াম (ভি):এটি একটি শস্য পরিশোধক হিসাবে কাজ করে। সূক্ষ্ম ভ্যানাডিয়াম কার্বাইড গঠন করে, এটি ইস্পাতের অনমনীয়তা উন্নত করে এবং ঢালাই এবং তাপ চিকিত্সার সময় শস্যের বৃদ্ধিকে বাধা দেয়।
সময়-নির্ভর বিকৃতির (ক্রপ) জন্য চুল্লি প্রাচীরের প্রতিরোধের মডেলটি দ্বারা মডেল করা হয়নর্টন-বেইলি আইন:
Cr-Mo-V খাদ (যেমন 2.25Cr-1Mo-0.25V) বিশেষভাবে শোধনাগারের অপারেটিং তাপমাত্রায় $epsilon_c$ হ্রাস করার জন্য ডিজাইন করা হয়।
রিফাইনারি রিঅ্যাক্টর দুটি "নিরব" ব্যর্থতার মোডের মুখোমুখি হয় যা উপাদান নির্বাচনকে সমালোচনামূলক করে তোলে।
৩৭০ ডিগ্রি সেলসিয়াস থেকে ৫৭০ ডিগ্রি সেলসিয়াস তাপমাত্রার মধ্যে এক্সপোজার অশুচি উপাদান (পি, এসএন, এসবি, এএস) শস্যের সীমানায় স্থানান্তরিত করে, ইস্পাতকে ভঙ্গুর করে তোলে।
হ্রাসঃআধুনিক Cr-Mo-V স্টিলগুলি এই অশুচি উপাদানগুলির ঘনত্ব সীমাবদ্ধ করতে "জে-ফ্যাক্টর" এবং "এক্স-বার" সূচকগুলির উপর কঠোর নিয়ন্ত্রণ ব্যবহার করে, বছরের পর বছর ধরে পরিষেবা দেওয়ার পরেও চুল্লিটি নমনীয় থাকে তা নিশ্চিত করে।
উচ্চ তাপমাত্রায়, হাইড্রোজেন ইস্পাতের কার্বাইডগুলির সাথে মিথেন গ্যাস বুদবুদ তৈরি করতে প্রতিক্রিয়া করে, যা অভ্যন্তরীণ ক্র্যাকিংয়ের দিকে পরিচালিত করে।
হ্রাসঃThe chromium content in Cr-Mo-V alloys provides the required stability against hydrogen attack by forming stable alloy carbides that do not react with hydrogen at typical refinery operating temperatures.
রিঅ্যাক্টর জাহাজ নির্মাণে, উপাদান নির্বাচন শক্তি, খরচ, এবং নিরাপত্তা একটি ভারসাম্য।
| সম্পত্তি | কার্বন ইস্পাত | 2.25Cr-1Mo স্টিল | 2.25Cr-1Mo-0.25V ইস্পাত |
|---|---|---|---|
| হাই-টেম্প শক্তি | কম | উচ্চ | খুব বেশি |
| সরীসৃপ প্রতিরোধ ক্ষমতা | দরিদ্র | ভালো | চমৎকার |
| ওয়েল্ডেবিলিটি | সহজভাবে | মাঝারি | মাঝারি (পিডব্লিউএইচটি প্রয়োজন) |
| হাইড্রোজেন প্রতিরোধের | কম | ভালো | চমৎকার |
| প্রাথমিক ব্যবহার | নিম্ন চাপের ট্যাংক | স্ট্যান্ডার্ড হাইড্রোট্রিটমেন্ট | হাইড্রোক্রেকিং |
রিঅ্যাক্টরটির ২০-৩০ বছরের ডিজাইন জীবনকাল নিশ্চিত করার জন্যঃ
স্ট্রিক্ট পিডব্লিউএইচটি (পোস্ট ওয়েল্ড তাপ চিকিত্সা):যেহেতু Cr-Mo-V স্টিলগুলি ওয়েডসের তাপ প্রভাবিত অঞ্চলে (HAZ) কঠোরতার স্পাইকগুলির প্রবণতা রয়েছে, তাই স্পষ্ট PWHT নমনীয়তা পুনরুদ্ধার করতে আলোচনাযোগ্য নয়।
হাইড্রোজেন মনিটরিংঃউচ্চ তাপমাত্রা হাইড্রোজেন আংশিক চাপ পর্যবেক্ষণ বাস্তবায়ন।নেলসন বক্ররেখা(যা হাইড্রোজেন-প্ররোচিত আক্রমণের জন্য নিরাপদ অপারেটিং সীমা নির্ধারণ করে), জাহাজের অখণ্ডতা ঝুঁকিপূর্ণ।
অগ্নি প্রতিরোধী আবরণঃবেশিরভাগ চুল্লি একটি অভ্যন্তরীণ অগ্নি প্রতিরোধী আস্তরণের ব্যবহার করে যাতে স্টিলের শেলের তাপমাত্রা প্রক্রিয়া তরল তাপমাত্রার চেয়ে কম থাকে, তাপীয় অবক্ষয় থেকে ধাতুবিদ্যার সুরক্ষা দেয়।
প্রশ্ন: আমি কি রিঅ্যাক্টরের শেলের জন্য Cr-Mo-V এর পরিবর্তে স্টেইনলেস স্টিল ব্যবহার করতে পারি?
উত্তরঃ না। স্টেইনলেস স্টীল চমৎকার জারা প্রতিরোধের আছে যদিও, এটি উল্লেখযোগ্যভাবে আরো ব্যয়বহুল এবং তাপীয় প্রসার একটি উচ্চতর সহগ আছে, যা পুরু দেয়ালের জন্য নকশা চ্যালেঞ্জ সৃষ্টি করে,Cr-Mo-V বড় জাহাজের জন্য খরচ-শক্তির সর্বোত্তম ভারসাম্য প্রদান করে।
প্রশ্ন: "পিডব্লিউএইচটি" কী এবং কেন এটি এই ইস্পাতের জন্য গুরুত্বপূর্ণ?
উত্তরঃ ওয়েল্ডিংয়ের পরে তাপ চিকিত্সা হল অবশিষ্ট চাপ দূর করতে এবং মাইক্রোস্ট্রাকচারকে নরম করার জন্য ওয়েল্ডিংয়ের নিয়ন্ত্রিত উত্তাপ।এই ধাপটি এড়িয়ে যাওয়া "হার্ড স্পট" এর দিকে পরিচালিত করে যা হাইড্রোজেন ক্র্যাকিংয়ের জন্য অত্যন্ত সংবেদনশীল.
প্রশ্ন: রিঅ্যাক্টরটি কতবার পরীক্ষা করা উচিত?
উঃ Embrittlement is generally checked during scheduled turnarounds using non-destructive testing (NDT) like hardness testing and localized replica metallography to ensure the grain boundaries have not degraded.
হাইড্রোপ্রসেসিং এবং ক্যাটালাইটিক রিঅ্যাক্টর পরিবেশে Cr-Mo-V স্টিলের খাদ ব্যবহার কেবল একটি নকশা পছন্দ নয়; এটি নিরাপদ শোধনাগারের অপারেশন জন্য একটি মৌলিক প্রকৌশল প্রয়োজনীয়তা।শক্তির মধ্যে কার্যকরভাবে বাণিজ্য পরিচালনা করে, নমনীয়তা, এবং হাইড্রোজেন-প্ররোচিত অবক্ষয়ের প্রতিরোধের, শোধনাগার অপারেটররা বিশ্বের সবচেয়ে চাহিদাপূর্ণ রাসায়নিক পরিবেশে উচ্চ আপটাইম এবং প্রক্রিয়া নিরাপত্তা বজায় রাখতে পারে।
আপনি কি উচ্চ চাপের শোধনাগারের পাত্রে স্পেসিফিকেশন বা রক্ষণাবেক্ষণের সাথে জড়িত?
আপনার রিঅ্যাক্টরের সার্ভিস ইতিহাস সম্পর্কিত নির্দিষ্ট ধাতুবিদ্যা তথ্য থাকলে অথবা আপনার নির্দিষ্ট চাপ ব্যবস্থার জন্য ASTM মানগুলির তুলনা প্রয়োজন হলে,আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিম পরামর্শের জন্য উপলব্ধ.
আপনি কি Cr-Mo-V রিঅ্যাক্টর শেলের জন্য "নিস্তেজ এবং টেম্পারেড" বনাম "স্বাভাবিক এবং টেম্পারেড" তাপ চিকিত্সা প্রক্রিয়াগুলির মধ্যে পার্থক্যগুলি অনুসন্ধান করতে চান?