| MOQ: | 1 সেট |
| দাম: | 10000 USD |
| ডেলিভারি সময়: | 2 মাস |
| অর্থ প্রদানের পদ্ধতি: | এল/সি, টি/টি |
| সরবরাহ ক্ষমতা: | 200 সেট / দিন |
উচ্চ বিশুদ্ধতা হাইড্রোজেন উত্পাদন জন্য একটি চুল্লি নকশা পরিচালনার একটি ব্যায়ামপারমাণবিক হাইড্রোজেন ডিফিউশনকারণ হাইড্রোজেন পরমাণুগুলি পর্যায়ক্রমিক টেবিলের মধ্যে সবচেয়ে ছোট, তারা ধাতব গ্রিটস প্রবেশ করতে পারে, যার ফলে "হাইড্রোজেন ইম্ব্রিটলমেন্ট" ঃ কাঠামোগত অখণ্ডতার একটি বিপর্যয়কর অবনতি ঘটে।দীর্ঘায়ু এবং বিশুদ্ধতা অর্জনের জন্য উন্নত ধাতুশিল্প নির্বাচন (বিশেষত অস্টেনাইটিক স্টেইনলেস স্টিল এবং নিকেল ভিত্তিক সুপারলিগগুলি) এবং কঠোর নকশা কোডগুলি মেনে চলার প্রয়োজন (ASME বিভাগ VIII)ডিভিশন ১/২।
উচ্চ বিশুদ্ধতা হাইড্রোজেন পরিষেবাতে, প্রাথমিক অপারেশনাল হুমকিটি সাধারণ অক্সিডেশন নয়, কিন্তুহাইড্রোজেন-ইন্ডাক্ট ক্র্যাকিং (এইচআইসি).
প্রক্রিয়াঃউচ্চ চাপের আণবিক হাইড্রোজেন (এইচ_2) ধাতব পৃষ্ঠে পারমাণবিক হাইড্রোজেন (এইচ ^ +) এ বিচ্ছিন্ন হয়। এই পরমাণুগুলি ইস্পাত গ্রিডে ছড়িয়ে পড়ে, শস্যের সীমানা বা অন্তর্ভুক্তিতে জড়ো হয়,যা অভ্যন্তরীণ চাপ বৃদ্ধি এবং ভঙ্গুর ভাঙ্গন সৃষ্টি করে.
প্রভাব:এই ঘটনাটি স্বল্প সময়ের মধ্যে স্ট্যান্ডার্ড কার্বন ইস্পাতের নমনীয়তা এবং লোড বহন ক্ষমতা ৫০-৭০% পর্যন্ত হ্রাস করতে পারে।
উপকরণ নির্বাচন হাই তাপমাত্রা creep শক্তি হাইড্রোজেন ছড়িয়ে প্রতিরোধের সঙ্গে ভারসাম্য বজায় রাখা আবশ্যক।নিম্নলিখিত টেবিলে হাইড্রোজেন সার্ভিস রিঅ্যাক্টরগুলির জন্য শিল্প-মানক নির্বাচন শ্রেণিবিন্যাস দেওয়া হয়েছে.
|
উপাদান শ্রেণী |
প্রস্তাবিত গ্রেড |
প্রয়োগের প্রেক্ষাপট |
|---|---|---|
|
অস্টেনাইটিক স্টেইনলেস স্টীল |
৩১৬এল, ৩১০, ৩২১ |
উচ্চ বিশুদ্ধতা H2 জন্য মান; কম কার্বন সংবেদনশীলতা প্রতিরোধ করে। |
|
নিকেল ভিত্তিক সুপারলেগ |
ইনকোনেল ৬২৫, হ্যাস্টেলয় সি-২৭৬ |
উচ্চ তাপমাত্রা, উচ্চ বিশুদ্ধতা (> 500°C) । |
|
ডুপ্লেক্স স্টেইনলেস স্টীল |
2205, ২৫০৭ |
ওজন তুলনায় উচ্চ শক্তি; মাঝারি চাপের পাত্রে ব্যবহৃত হয়। |
|
কার্বন/নিম্ন খাদ ইস্পাত |
A516 গ্রেড 70 (HIC প্রতিরোধী) |
বিশেষায়িত ওয়েল্ডিং পরবর্তী তাপ চিকিত্সা (পিডব্লিউএইচটি) এবং আবরণ প্রয়োজন। |
ফুটো প্রতিরোধ এবং অভ্যন্তরীণ বিশুদ্ধতা বজায় রাখার জন্য, উত্পাদন প্রক্রিয়া একটি ত্রুটিহীন কাঠামোগত সীমানা নিশ্চিত করতে হবে।
কভারেজ এবং ওভারলেপিংঃখরচ সংবেদনশীল নকশায়, উচ্চ-শক্তির কার্বন ইস্পাতের একটি বেস প্রায়ই ব্যবহৃত হয়, যা পাতলা, অবিচ্ছিন্ন স্তর দিয়ে আবৃত316L স্টেইনলেস স্টীল আচ্ছাদনএটি কার্বন ইস্পাত বেসকে হাইড্রোজেন স্ট্রিমের সাথে যোগাযোগ করতে বাধা দেয়।
ওয়েল্ড ইন্টিগ্রিটিঃসমস্ত সোল্ডারগুলিকে পূর্ণ অনুপ্রবেশের বুট-সোল্ডার হতে হবে। একটি সোল্ডারে কোনও "ছুটির দিন" (একটি মাইক্রোস্কোপিক পিনহোল বা ফাঁকা) হাইড্রোজেন জমে যাওয়ার জন্য একটি উচ্চ ঝুঁকিপূর্ণ অঞ্চল।
পৃষ্ঠতল সমাপ্তিঃএকটি পোলিশ অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ (যেমন, Ra < 0.হাইড্রোজেন বিচ্ছিন্নকরণের জন্য উপলব্ধ পৃষ্ঠের এলাকা হ্রাস এবং প্রাচীর ক্ষয় থেকে কণা দূষণ প্রতিরোধের জন্য উচ্চ বিশুদ্ধতা অ্যাপ্লিকেশন জন্য অপরিহার্য.
এমনকি সবচেয়ে ক্ষয় প্রতিরোধী চুল্লিটিরও "উচ্চ বিশুদ্ধতা" শ্রেণীবিভাগ বজায় রাখার জন্য কঠোর রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজন হয়।
অ-ধ্বংসাত্মক পরীক্ষা (এনডিই):পর্যায়ক্রমিক অ্যারে আল্ট্রাসোনিক টেস্টিং (PAUT) বাস্তবায়ন করা হবে, যাতে দু'বছর পর পর বন্ধ হওয়ার সময় সমালোচনামূলক মাত্রায় পৌঁছানোর আগে ভূ-পৃষ্ঠের নিচে ফাটল শুরু হয়।
বায়ুমণ্ডলীয় নিয়ন্ত্রণঃনিশ্চিত করুন যে সহায়ক সিস্টেম (গ্যাসকেট, সিলিং, এবং ত্রাণ ভালভ) হাইড্রোজেন সার্ভিসের জন্য রেট করা হয়েছে যাতে "ফাঁস আউট", যা একটি নিরাপত্তা ঝুঁকি, এবং "ফাঁস আউট," যা উচ্চ বিশুদ্ধতার মানকে আপোস করে.
রিয়েল-টাইম মনিটরিং:রিঅ্যাক্টর শেল এবং ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগের চারপাশে হাইড্রোজেন ফুটো সনাক্তকরণ সেন্সর ইনস্টল করুন যাতে সিলিং বাধাটিতে স্থানীয় ত্রুটিগুলি অবিলম্বে সনাক্ত করা যায়।
প্রশ্ন: আমি যদি হাইড্রোজেন রিঅ্যাক্টরের জন্য স্ট্যান্ডার্ড ইন্ডাস্ট্রিয়াল স্টিল ব্যবহার করতে পারি?
উত্তরঃ দীর্ঘমেয়াদী হাইড্রোজেন সার্ভিসের জন্য লেপগুলি অপর্যাপ্ত। যদিও লাইনারগুলি হাইড্রোজেন ছড়িয়ে পড়ার থেকে বেস ধাতবকে রক্ষা করে, লাইনারের কোনও ত্রুটি পুরো জাহাজকে ঝুঁকিতে ফেলে।বেস ধাতু অবশ্যই হাইড্রোজেন-সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে বা একটি কার্যকর আবরণ সিস্টেম থাকতে হবে.
প্রশ্ন: "উচ্চ বিশুদ্ধতা" স্ট্যান্ডার্ড এইচ২ সার্ভিসের থেকে আলাদা কেন?
উত্তরঃ স্ট্যান্ডার্ড হাইড্রোজেন সার্ভিস কাঠামোগত অখণ্ডতার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে (ফাঁস প্রতিরোধ) । "উচ্চ বিশুদ্ধতা"দূষণ নিয়ন্ত্রণ(কোষের দেয়াল থেকে জ্বালানী প্রবাহের মধ্যে কণা, গ্যাস ছাড়ানো বা রাসায়নিক স্থানান্তর রোধ করা) ।
প্রশ্ন: হাইড্রোজেন চুল্লিগুলির প্রস্তাবিত ব্যবহারের সময়কাল কত?
উত্তরঃ সঠিক উপাদান নির্বাচন এবং নির্ধারিত এনডিই সহ, এই চুল্লিগুলো ২০ থেকে ৩০ বছরের ব্যবহারের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।তাপীয় ক্লান্তির কারণে চক্রীয় লোডিং (প্রায়শই স্টার্ট-স্টপ অপারেশন) এটি উল্লেখযোগ্যভাবে হ্রাস করতে পারে.
উচ্চ বিশুদ্ধতা হাইড্রোজেন উৎপাদন চুল্লি নকশা ধাতুবিদ্যা এবং উত্পাদন একটি আপসহীন পদ্ধতির প্রয়োজন।অস্টেনাইটিক স্টেইনলেস স্টীল বা নিকেল ভিত্তিক সুপারলেগ নির্বাচন করে এবং কঠোর এনডিই প্রোটোকল ব্যবহার করে, অপারেটররা হাইড্রোজেনের ভঙ্গুরতার ঝুঁকি হ্রাস করতে পারে এবং একটি দীর্ঘ, নির্ভরযোগ্য এবং উচ্চ বিশুদ্ধতা পরিষেবা জীবন নিশ্চিত করতে পারে।
আপনি কি নতুন হাইড্রোজেন উৎপাদন প্রকল্পের জন্য অর্ডার বা ইঞ্জিনিয়ারিং পর্যায়ে আছেন?
যদি আপনি উপাদান সামঞ্জস্যের মূল্যায়ন, ASME ভাসমান বেধ গণনা, বা উচ্চ চাপ হাইড্রোজেন সেবা জন্য নকশা সঙ্গে সহায়তা প্রয়োজন,একটি প্রযুক্তিগত পরামর্শের জন্য আমাদের ইঞ্জিনিয়ারিং টিমের সাথে যোগাযোগ করুন.
আপনি কি হাই-প্যুরিটি হাইড্রোজেন স্টোরেজ পাত্রে এবং সক্রিয় উৎপাদন চুল্লিগুলির মধ্যে নির্দিষ্ট পার্থক্যগুলি অনুসন্ধান করতে চান?