Produk
rincian produk
Rumah > Produk >
Cr-Mo-V Steel Alloy Hydroprocessing Fluid Catalytic Cracking Reactor untuk pemurnian minyak

Cr-Mo-V Steel Alloy Hydroprocessing Fluid Catalytic Cracking Reactor untuk pemurnian minyak

MOQ: 1 set
Harga: 10000 USD
Delivery period: 2 bulan
metode pembayaran: L/C,T/T
Supply Capacity: 200 set / hari
Informasi Rinci
Tempat asal
Cina
Nama merek
Center Enamel
Sertifikasi
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Bahan:
Baja Tahan Karat, Baja Karbon
UKURAN:
Disesuaikan
Tekanan desain:
0,1-10 MPa
Aplikasi:
Kimia, Pengolahan Makanan, Pengolahan Minuman, Pembuatan Bir, Metalurgi, Penyulingan Minyak, Farmasi
Menyoroti:

Reaktor Cracking Katalitik Paduan Baja

,

Hidroprocessing Fluid Catalytic Cracking Reactor

,

Reaktor Cr-Mo-V di pabrik minyak

Deskripsi Produk
Meningkatkan Produksi Energi: Teknologi Reaktor Presisi untuk Pemurnian Minyak Modern
Permintaan global untuk bahan bakar yang lebih bersih dan bahan baku petrokimia khusus telah membuat presisi dan efisiensi tidak dapat dinegosiasikan dalam penyulingan minyak.Inti dari setiap kilang modern adalah reaktor katalitik, wadah kompleks yang menentukan kualitas, hasil, dan akhirnya, profitabilitas produk akhir.Produsen Cina sekarang diakui sebagai pemimpin global dalam menyediakan solusi reaktor mutakhir yang mendorong evolusi industri ini.
Rekayasa Lingkungan Ekstrim
Pemurnian minyak melibatkan mengubah molekul hidrokarbon yang berat dan kompleks menjadi molekul hidrokarbon yang lebih ringan dan lebih berharga.
Reaktor Pengolahan Hidro
Pengolahan air dan hidrocracking adalah proses dasar untuk mengurangi kotoran belerang dan nitrogen dan mengubah minyak gas berat menjadi diesel premium dan bahan bakar jet.Proses ini berjalan pada suhu yang sangat tinggi.
Keterampilan Ilmu Materi
Produsen reaktor di Cina mengkhususkan diri dalam pembuatan kapal-kapal raksasa ini menggunakan paduan baja krom-molibdenum-vanadium (Cr-Mo-V) canggih.yang mencegah kerapuhan hidrogen, risiko kritis pada suhu dan tekanan tinggiReaktor ini sering diproduksi dengan perhatian yang teliti terhadap detail, termasuk konstruksi dinding multi-lapisan atau pelapis baja tahan karat internal untuk ketahanan korosi yang ditambahkan.
Integritas Las
Ketebalan dinding yang sangat tinggi membutuhkan teknik las canggih, seperti Narrow Gap Welding (NGW), diikuti dengan perawatan panas pasca-pengelasan yang ekstensif dan pengujian non-destruktif untuk memastikanjahitan bebas cacat yang mampu menahan puluhan tahun layanan terus menerus dengan tingkat keparahan tinggi.
Regenerator Fluidized Catalytic Cracking (FCC)
Unit FCC adalah kuda kerja produksi bensin. Sistem reaktor utamanya melibatkan fluidisasi cepat dan pemisahan katalis panas.
Ketahanan Erosi dan Panas
Katalis di unit FCC sangat kasar.Reaktor dan regenerator yang dirancang dan diproduksi di Cina dirancang dengan lapisan tahan api yang unggul dan paduan suhu tinggi khusus untuk menahan erosi dan tekanan termal siklikPenekanan pada daya tahan ini secara langsung diterjemahkan ke dalam jangka waktu yang lebih lama dan biaya pemeliharaan yang lebih rendah bagi operator kilang.
Manajemen Katalis
Sistem reaktor/generator FCC modern dirancang untuk efisiensi yang sangat tinggi dalam aliran katalis dan pemulihan panas,mengoptimalkan keseimbangan kritis antara waktu reaksi dan waktu regenerasi untuk memaksimalkan konversi dan selektivitas ke bahan bakar transportasi bernilai tinggi.
Keakuratan untuk Kualitas Produk
Di luar ketahanan, teknologi reaktor modern berfokus pada memaksimalkan kemurnian dan hasil produk tertentu, bidang di mana rekayasa Cina unggul.
Reaktor Reformasi Katalitik dan Isomerizasi
Untuk meningkatkan nilai oktan bensin, kilang menggunakan reformator katalitik. Reaktor-reaktor ini menggunakan katalis logam mulia dan membutuhkan kondisi operasi yang sangat tepat.
Sistem tempat tidur tetap dan bergerak
Produsen menyediakan reaktor Regenerasi Katalis Kontinyu (CCR) yang sangat efisien, yang memungkinkan katalis terus beredar dan diregenerasi tanpa mematikan unit.Kemampuan ini memastikan bahwa reaksi selalu berlangsung dengan segar, katalis aktif, memaksimalkan hasil reformat oktan tinggi dan aromatik berharga.
Optimasi Proses
Desain reaktor berfokus pada meminimalkan penurunan tekanan dan memastikan distribusi yang merata dari reaktan gas di seluruh tempat tidur katalis,Memastikan bahwa konversi kimia adalah seragam di seluruh reaktor.
Peran Kritis dari Infrastruktur Dukungan
Kinerja kelas dunia reaktor pemurnian tidak akan mungkin tanpa sistem pendukung yang sama-sama dapat diandalkandan proses pengolahan air limbah yang membentuk tulang punggung kilang.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel)
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) adalah pemain kunci dalam sektor dukungan penting ini,mengkhususkan diri dalam menyediakan tangki yang banyak digunakan di kilang minyak untuk menyimpan air proses kritis, air pemadam kebakaran, dan bahan kimia.Lapisan kaca inert yang dilebur ke permukaan baja memberikan ketahanan yang luar biasa terhadap air proses korosif dan larutan kimia yang umum terjadi di lingkungan kilang.
Selain itu, limbah industri yang mengandung minyak yang kompleks yang dihasilkan oleh operasi pemurnian membutuhkan penahanan dan pengolahan yang kuat.Ltd (Center Enamel) memasok tangki dan digester yang dapat diandalkan yang digunakan di fasilitas perawatan air limbah industri canggih untuk menangani dan memproses aliran yang menantang ini. Karakter tahan lama dan perawatan rendah dari solusi penyimpanan dan pengolahan ini memastikan bahwa infrastruktur lingkungan dan logistik berjalan dengan lancar,menyediakan aliran utilitas yang konsisten dan penanganan limbah yang sesuai yang diperlukan untuk, operasi presisi tinggi dari reaktor pemurnian utama.
Dengan menggabungkan manufaktur reaktor besar-besaran dan canggih secara teknologi dengan solusi penahanan jangka panjang yang kuat, sektor manufaktur China memberikansolusi efisiensi tinggi yang mendefinisikan generasi berikutnya penyulingan minyak global.