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Cr-Mo-V Stahllegierung Hydroprocessing Fluid Katalysatorische Cracking-Reaktor für die Ölraffinierung
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Cr-Mo-V Stahllegierung Hydroprocessing Fluid Katalysatorische Cracking-Reaktor für die Ölraffinierung
| MOQ: | 1 Sätze |
| Preis: | 10000 USD |
| Delivery Period: | 2 Monate |
| Zahlungs-Methode: | L/C, T/T |
| Supply Capacity: | 200 Sätze / Tage |
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
Center Enamel
Zertifizierung
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Material:
Edelstahl, Kohlenstoffstahl
GRÖSSE:
Maßgeschneidert
Auslegungsdruck:
0.1 bis 10 MPa
Anwendungen:
Chemie, Lebensmittelverarbeitung, Getränkeverarbeitung, Brauerei, Metallurgie, Ölraffinierung, Pharm
Hervorheben:
Reaktor für katalytisches Cracken von Stahllegierungen
,Hydroprozessflüssigkeitskatalytische Crackreaktor
,Cr-Mo-V-Reaktor der Ölraffinerie
Produkt-Beschreibung
Energieerzeugung voranbringen: Präzisionsreaktortechnologie für die moderne Ölraffinierung
Die weltweite Nachfrage nach sauberen Brennstoffen und spezialisierten petrochemischen Rohstoffen macht Präzision und Effizienz in der Ölraffinierung nicht verhandelbar.Der Kern jeder modernen Raffineriestelle sind Katalysatoren., komplexe Behälter, die die Qualität, den Ertrag und letztlich die Rentabilität der Endprodukte bestimmen.Chinesische Hersteller werden heute als weltweit führende Anbieter modernster Reaktorlösungen anerkannt, die diese industrielle Entwicklung vorantreiben..
Die Technik extremer Umgebungen
Bei der Ölraffinierung werden schwere, komplexe Kohlenwasserstoffmoleküle in leichtere, wertvollere umgewandelt, was Reaktoren erfordert, die unter extremsten Bedingungen zuverlässig arbeiten können.
Wasserverarbeitungsreaktoren
Hydrotreatment und Hydrokraking sind grundlegende Verfahren zur Verringerung von Schwefel- und Stickstoffverunreinigungen und zur Umwandlung schwerer Gasöle in erstklassige Diesel- und Jetbrennstoffe.Diese Prozesse laufen bei extrem hohen Temperaturen.
Meisterschaft in der Materialwissenschaft
Die Hersteller von Reaktoren in China sind spezialisiert auf die Herstellung dieser riesigen Gefäße mit fortschrittlichen Chrom-Molybdän-Vanadium-Stahllegierungen.die Wasserstoffzerbrechlichkeit verhindert, eine kritische Gefahr bei hohen Temperaturen und DruckDiese Reaktoren werden häufig mit sorgfältiger Aufmerksamkeit für Details hergestellt, einschließlich einer mehrschichtigen Wandkonstruktion oder einer inneren Edelstahlverkleidung für eine erhöhte Korrosionsbeständigkeit.
Schweißintegrität
Die große Dicke der Wände erfordert fortschrittliche Schweißtechniken wie Narrow Gap Welding (NGW), gefolgt von einer umfangreichen Wärmebehandlung nach dem Schweißen und zerstörungsfreien Prüfungen, um eine fehlerfreie,fehlerfreie Nähte, die Jahrzehnten des kontinuierlichen Einsatzes mit hoher Schwere standhalten können.
Regeneratoren für das fluidisierte katalytische Cracken (FCC)
Die FCC-Anlage ist das Arbeitspferd der Benzinproduktion. Ihr Hauptreaktorsystem beinhaltet eine schnelle Fluidierung und Trennung von heißem Katalysator.
Erosions- und Hitzebeständigkeit
Der Katalysator in der FCC-Einheit ist extrem abrasiv.In China entworfene und hergestellte Reaktoren und Regeneratoren sind mit hochwertigen feuerfesten Beschichtungen und speziellen Hochtemperaturlegierungen ausgelegt, um Erosion und zyklische thermische Belastungen zu widerstehenDieser Fokus auf Langlebigkeit führt direkt zu längeren Laufzeiten und geringeren Wartungskosten für den Raffinerienbetreiber.
Katalysatormanagement
Moderne FCC-Reaktor-/Regeneratorsysteme sind für einen äußerst hohen Wirkungsgrad im Katalysatorfluss und in der Wärmerückgewinnung ausgelegt.Optimierung des kritischen Gleichgewichts zwischen Reaktionszeit und Regenerationszeit zur Maximierung der Umwandlung und Selektivität in hochwertige Transportbrennstoffe.
Präzision für die Produktqualität
Über die bloße Haltbarkeit hinaus konzentriert sich die moderne Reaktortechnologie auf die Maximierung der Reinheit und des Ertrags bestimmter Produkte, ein Bereich, in dem die chinesische Technik hervorragend ist.
Katalysatorische Reform- und Isomerisierungsreaktoren
Um die Oktanzahl von Benzin zu erhöhen, verwenden Raffinerien Katalysatoren, die Edelmetallkatalysatoren verwenden und extrem präzise Betriebsbedingungen erfordern.
Fest- und Bewegungsbetten
Die Hersteller stellen hoch effiziente Reaktoren zur kontinuierlichen Katalysatorregeneration (CCR) zur Verfügung, die es ermöglichen, den Katalysator kontinuierlich zu zirkulieren und zu regenerieren, ohne die Anlage abzuschalten.Diese Fähigkeit sorgt dafür, daß die Reaktion immer mit frischenDie Präzision des Katalysatorsystems im Reaktor ist für diesen kontinuierlichen Prozeß von größter Bedeutung.
Prozessoptimierung
Die Reaktorkonstruktion konzentriert sich darauf, den Druckabfall zu minimieren und eine gleichmäßige Verteilung der gasförmigen Reaktionsstoffe über die Katalysatorbetten zu gewährleisten.Gewährleistung einer einheitlichen chemischen Umwandlung im gesamten Reaktor.
Die entscheidende Rolle der Unterstützungsinfrastruktur
Die Leistung der Raffineriereaktoren in Weltklasse wäre ohne ebenso zuverlässige Unterstützungssysteme nicht möglich.und Abwasseraufbereitungsprozesse, die das Rückgrat der Raffinerie bilden.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Zentrumsschmelz)
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) ist ein wichtiger Akteur in diesem wichtigen Unterstützungsbereich.Spezialisiert auf die Bereitstellung von Tanks, die in Ölraffinerien für die Lagerung von kritischem Prozesswasser stark genutzt werden, Feuerlöschwasser und Chemikalien.Inerte Glasbeschichtung, die an der Stahloberfläche geschmolzen ist, bietet eine außergewöhnliche Beständigkeit gegen korrosives Prozesswasser und chemische Lösungen, die in einer Raffinerienumgebung üblich sind..
Außerdem erfordern die komplexen, ölbeladenen Industrieabflüsse, die durch Raffinerien erzeugt werden, eine robuste Eindämmung und Behandlung.Ltd (Center Enamel) liefert zuverlässige Tanks und Verdauer, die in fortschrittlichen industriellen Kläranlagen zur Behandlung und Verarbeitung dieser anspruchsvollen Ströme verwendet werdenDie langlebige und wartungsarme Natur dieser Lager- und Behandlungslösungen sorgt für einen reibungslosen Betrieb der Umwelt- und Logistikinfrastruktur.die für die ununterbrochene, hochpräzisen Betrieb der Hauptraffinerien.
Durch die Kombination von massiven, technologisch fortschrittlichen Reaktorfertigungen mit robusten, langfristigen Containment-Lösungen liefert Chinas Produktionssektorhocheffiziente Lösungen, die die nächste Generation der weltweiten Ölraffination definieren.
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