| MOQ: | 1 bộ |
| giá bán: | 10000 USD |
| Thời gian giao hàng: | 2 tháng |
| phương thức thanh toán: | L/C,T/T |
| năng lực cung cấp: | 200 bộ / ngày |
Các bể lưu trữ hóa chất là các thùng công nghiệp chuyên dụng được thiết kế để chứa an toàn các chất nguy hiểm, ăn mòn hoặc tinh khiết cao.Bởi vì các hóa chất tương tác khác nhau với vật liệu chứa, một số khác bị phân hủy dưới ánh sáng tia cực tím hoặc nhiệt độ cao.
Các bể lưu trữ hóa chất công nghiệp chủ yếu được phân loại theovật liệu xây dựng(mà quyết định khả năng tương thích hóa học) vàThiết kế cấu trúcViệc chọn đúng loại ngăn ngừa rò rỉ thảm khốc, duy trì độ tinh khiết của sản phẩm và đảm bảo tuân thủ các quy định an toàn môi trường.
Vật liệu của bể là yếu tố quan trọng nhất trong lưu trữ hóa chất.
Các bể nhựa được ưa chuộng vì giá cả phải chăng, trọng lượng nhẹ và cấu trúc liền mạch.
Polyethylen mật độ cao (HDPE):Một lựa chọn rất linh hoạt và hiệu quả về chi phí để lưu trữ nước, hóa chất nhẹ và một số kiềm.
Polyethylen liên kết chéo (XLPE):Tiêu chuẩn vàng cho lưu trữ hóa chất mạnh mẽ. Trong quá trình sản xuất, chất xúc tác tạo ra các liên kết phân tử giữa các chuỗi polyme, dẫn đến sự toàn vẹn cấu trúc đặc biệt.Các bể XLPE là sự lựa chọn ưa thích cho các axit ăn mòn cao như axit sulfuric, axit hydrochloric, và axit nitric.
Hạn chế:Polyethylene thường không phù hợp để lưu trữ chất lỏng nhiệt độ cao hoặc dung môi dầu dễ cháy.
Các bể FRP được sản xuất bằng cách sử dụng các lớp vải sợi thủy tinh bão hòa với nhựa đặc biệt, kháng hóa học.cung cấp tỷ lệ sức mạnh/trọng lượng cao.
Sử dụng tốt nhất:FRP rất hiệu quả cho các hoạt động quy mô lớn trong môi trường khắc nghiệt, chẳng hạn như bùn khai thác mỏ, hóa chất xử lý nước và môi trường tiếp xúc với không khí muối ven biển.
Hạn chế:Bởi vì các bể FRP thường có đường mài và được chế tạo bằng tay hoặc cuộn sợi, chúng đòi hỏi kiểm soát chất lượng nghiêm ngặt để ngăn ngừa các điểm yếu hoặc làm mất lớp theo thời gian.
Thép không gỉ là một hợp kim dựa trên sắt có chứa crôm, tạo thành một lớp oxit thụ động vi mô vốn có khả năng chống gỉ và nhuộm.Các lớp 304 và 316 (bao gồm molybdenum để chống lại chloride được thêm vào) là các tiêu chuẩn công nghiệp.
Sử dụng tốt nhất:Thép không gỉ không bị xốp, làm cho nó lý tưởng cho ngành công nghiệp thực phẩm và đồ uống, sản xuất dược phẩm, quy trình nhiệt độ cao và lưu trữ các dung môi hữu cơ dễ bay hơi.
Hạn chế:Nó mang một chi phí vốn ban đầu rất cao và rất dễ bị tấn công hóa học từ các axit vô cơ mạnh (như axit clo hoặc axit lưu huỳnh), loại bỏ lớp oxit bảo vệ.
Được chế tạo từ hợp kim sắt và carbon, những bể này mang lại sức mạnh cơ học to lớn và xử lý nhiệt độ và áp suất cao một cách đặc biệt tốt.
Sử dụng tốt nhất:Thép carbon là tiêu chuẩn cho ngành công nghiệp dầu khí, được sử dụng rộng rãi để lưu trữ các sản phẩm dầu mỏ, nhiên liệu dễ cháy và dầu bôi trơn.
Hạn chế:Thép carbon dễ bị rỉ sét. Để lưu trữ hóa chất ăn mòn hoặc thậm chí nước, nó phải được phủ lớp phủ bảo vệ bên trong (như epoxy hoặc cao su), đòi hỏi phải kiểm tra và bảo trì thường xuyên.
| Vật liệu bể | Phù hợp nhất cho | Những hạn chế chính | Chi phí tương đối |
|---|---|---|---|
| HDPE / XLPE | Các axit khắc nghiệt (HCl, H2SO4), chất gây cháy, xử lý nước | Khả năng chịu nhiệt thấp, không tương thích với một số dung môi | Mức thấp đến trung bình |
| FRP (Sợi thủy tinh) | Công suất lớn, môi trường ngoài trời khắc nghiệt, bùn | Có khả năng rò rỉ và phân hủy nhựa theo thời gian | Trung bình đến cao |
| Thép không gỉ | Các dung môi dễ cháy, lưu trữ chất lượng thực phẩm, nhiệt độ cao | Tương thích kém với axit vô cơ mạnh; nặng | Cao |
| Thép carbon | Các sản phẩm dầu mỏ, dầu thô, khí áp cao | Rất dễ bị rỉ sét mà không có lớp phủ epoxy bên trong | Trung bình |
Ngoài vật liệu, xe tăng được phân loại theo định hướng vật lý và cấu hình chuyên môn để đáp ứng nhu cầu hoạt động:
Xăng dọc so với bình ngang:Các bể hình trụ dọc là phổ biến nhất, sử dụng một dấu chân vật lý nhỏ trong khi cung cấp khối lượng lưu trữ lớn.Các bể ngang được triển khai khi khoảng trống dọc bị hạn chế hoặc khi bể cần phải được vận chuyển thường xuyên (e(ví dụ, trên xe kéo xe chở dầu).
Các thùng chứa có hai bức tường:Được thiết kế với "một thùng trong một thùng", chúng cung cấp chứa thứ cấp được xây dựng trong.đảm bảo tuân thủ nghiêm ngặt các quy định về tràn môi trường.
Các thùng chứa đáy hình nón:Thay vì một đáy phẳng, cơ sở thu nhỏ đến một nón trung tâm. thiết kế này đảm bảo 100% thoát nước hoàn toàn, điều này là cần thiết cho chất lỏng nặng, bùn,hoặc hóa chất cần phải làm sạch thường xuyên để ngăn ngừa sự tích tụ bùn.
Hỏi: Sự khác biệt giữa thùng HDPE và thùng XLPE là gì?
A: Cả hai đều là polyethylene, nhưng XLPE (polyethylene liên kết chéo) trải qua quy trình sản xuất liên kết các chuỗi polyme với nhau. Điều này mang lại cho XLPE độ bền cấu trúc cao hơn đáng kể,Kháng nước mắt, và độ bền hóa học so với HDPE tuyến tính tiêu chuẩn, làm cho XLPE là sự lựa chọn tốt hơn cho các hóa chất khắc nghiệt, nặng.
Hỏi: Tại sao tôi không nên sử dụng thép không gỉ cho tất cả các loại hóa chất lưu trữ?
Đáp: Mặc dù thép không gỉ rất bền, nhưng nó không tương thích hóa học với tất cả các loại.sẽ tích cực ăn mòn thép không gỉTrong những trường hợp này, nhựa như XLPE hoặc FRP lót là an toàn hơn và hiệu quả hơn về chi phí.
Hỏi: Kiểm soát thứ cấp là gì và tại sao nó cần thiết?
A: Lưu trữ thứ cấp là một hệ thống an toàn dự phòng được thiết kế để nắm bắt 110% nội dung của một bể nếu xảy ra một sự vỡ thảm khốc. Nó ngăn chặn các hóa chất nguy hiểm xâm nhập vào đất, nước ngầm,hoặc sàn nhà máyNó có thể đạt được thông qua các bức tường bê tông bên ngoài (bonds) hoặc bằng cách sử dụng một bể lưu trữ hóa chất có hai bức tường.
Q: Các bể sợi thủy tinh (FRP) tốt hơn các bể nhựa?
A: Không nhất thiết; nó phụ thuộc vào ứng dụng. bể FRP có thể được xây dựng lớn hơn nhiều so với bể nhựa đúc và có ngưỡng nhiệt độ cao hơn.Các thùng nhựa đúc (như XLPE) không may, trong khi các bể FRP có các lớp có thể trở thành điểm thất bại theo thời gian.