kimyasal depolama tankları türleri

Kimyasal depolama tankları, tehlikeli, aşındırıcı veya yüksek saflıkta maddeleri güvenli bir şekilde içerecek şekilde tasarlanmış özel endüstriyel kaplardır.Çünkü kimyasallar kapama malzemeleriyle farklı etkileşime girer. Bazıları hızlı korozyona neden olur., diğerleri UV ışığında veya yüksek sıcaklıklarda bozulur. Tek bir "evrensel" depolama tankı yoktur.

Endüstriyel kimyasal depolama tankları öncelikleİnşaat malzemesi(kimyasal uyumluluğu belirleyen) veYapı tasarımıDoğru tipi seçmek, felaket sızıntıları önler, ürünün saflığını korur ve çevresel güvenlik düzenlemelerine uygunluğunu sağlar.

Tankın malzemesi, kimyasal depolamada en kritik faktördür. Endüstriyel kimyasal tankların büyük çoğunluğu dört ana kategoriye ayrılır:

Plastik tanklar, uygun fiyatları, hafif ayak izi ve dikişsiz yapıları nedeniyle çok tercih edilir.

• Yüksek yoğunluklu polietilen (HDPE):Suyu, hafif kimyasalları ve bazı alkalileri depolamak için çok yönlü ve uygun maliyetli bir seçenek.

• Çapraz Bağlı Polietilen (XLPE):Yapım esnasında katalizörler polimer zincirleri arasında moleküler bağlar oluşturur ve bunun sonucunda olağanüstü yapısal bütünlük elde edilir.XLPE tankları sülfürik asit gibi çok aşındırıcı asitler için tercih edilen seçimdir., hidroklorik asit ve nitrik asit.

• Sınırlama:Polietilen, genellikle yüksek sıcaklıkta sıvıların veya yanıcı petrol çözücülerinin depolanması için uygun değildir.

FRP tankları, plastik ve metal arasındaki boşluğu kapatmak için özel, kimyasal olarak dirençli reçinelerle doymuş cam lif kumaş katmanları kullanılarak üretilir.Yüksek güç ağırlık oranı sunar.

• En iyi kullanım:FRP, madencilik çamurları, su arıtma kimyasalları ve kıyı tuzlu havaya maruz kalan ortamlar gibi zorlu ortamlarda büyük ölçekli işlemler için son derece etkilidir.

• Sınırlama:FRP tanklarının genellikle dikişleri olduğu ve elle yapıldığı veya filamentlerle sarıldığı için, zayıf noktaların veya zamanla delaminasyonun önlenmesi için sıkı bir kalite kontrolü gerektirir.

Paslanmaz çelik, mikroskobik bir pasif oksit tabakası oluşturan ve doğuştan pas ve lekeye karşı dirençli bir krom içeren demir bazlı bir alaşımdır.304 ve 316 sınıfları (eklenmiş klorid direnci için molibden dahil) endüstri standartlarıdır.

• En iyi kullanım:Paslanmaz çelik gözenekli değildir, bu nedenle gıda ve içecek endüstrisi, ilaç üretimi, yüksek sıcaklık süreçleri ve uçucu organik çözücülerin depolanması için idealdir.

• Sınırlama:Çok yüksek bir başlangıç sermaye maliyetine sahiptir ve koruyucu oksit katmanını çıkaran güçlü inorganik asitlerden (hidroklorik veya sülfürik asit gibi) kimyasal saldırıya karşı son derece duyarlıdır.

Demir ve karbon alaşımından yapılmış bu tanklar muazzam mekanik dayanıklılık sunar ve yüksek sıcaklık ve basınçlara olağanüstü bir şekilde dayanır.

• En iyi kullanım:Karbon çelik, petrol ürünleri, yanıcı yakıtlar ve yağlayıcılar için yaygın olarak kullanılan petrol ve gaz endüstrisi için standarttır.

• Sınırlama:Karbon çelik kolayca paslanır. Koroziv kimyasalları veya hatta suyu depolamak için, sık sık denetim ve bakım gerektiren koruyucu iç kaplamalarla (epoksi veya kauçuk gibi) kaplanmalıdır.

Malzemenin ötesinde, tanklar, operasyonel ihtiyaçları karşılamak için fiziksel yönelimlerine ve özel yapılandırmalarına göre sınıflandırılır:

• Dikey vs. Yatay Tanklar:Dikey silindirli tanklar en yaygın olanlardır ve büyük depolama hacimleri sunarken küçük bir fiziksel ayak izi kullanırlar.Yatay tanklar dikey boşluk sınırlı olduğunda veya tankın sık sık taşınması gerektiğinde (eÖrneğin, tanker römorklarında).

• Çift Duvarlı (Bunded) Tanklar:Eğer birincil iç damar bozulursa, dış duvar kimyasal maddeyi yakalar.Çevresel döküntü düzenlemelerine sıkı bir şekilde uymayı sağlamak.

• Konik tabanlı tanklar:Düz bir taban yerine, taban merkezi bir koniye doğru eğilir. Bu tasarım ağır sıvılar, çamurlar,Ya da çamur birikmesini önlemek için sık sık temizleme gerektiren kimyasallar.

S: HDPE ve XLPE tankları arasındaki fark nedir?

A: Her ikisi de polietilen, ancak XLPE (çapraz bağlantılı polietilen) polimer zincirlerini birbirine bağlayan bir üretim sürecine tabi tutulur.yırtılma direnci, ve standart doğrusal HDPE'ye kıyasla kimyasal dayanıklılık, XLPE'yi sert, ağır kimyasallar için daha iyi bir seçim haline getiriyor.

S: Neden tüm kimyasal depolama için paslanmaz çelik kullanmamalıyım?

A: Paslanmaz çelik inanılmaz derecede dayanıklı olsa da, kimyasal olarak evrensel olarak uyumlu değildir.Paslanmaz çelikleri aktif olarak koroduracak.Bu durumlarda, XLPE veya kaplı FRP gibi plastikler çok daha güvenli ve daha uygun maliyetlidir.

S: İkincil sınırlama nedir ve neden gereklidir?

A: İkincil koruma sistemi, bir tankın içindekilerin % 110'unu bir felaket halinde yakalamak için tasarlanmış yedek bir güvenlik sistemidir.ya da fabrika katıDış beton duvarlar (bunds) veya çift duvarlı bir kimyasal depolama tankı kullanarak elde edilebilir.

S: Cam lif (FRP) tankları plastik tanklardan daha mı iyidir?

A: Kesinlikle değil; uygulamaya bağlıdır. FRP tankları kalıplanmış plastik tanklardan çok daha büyük ve daha yüksek bir sıcaklık eşiğine sahip olarak inşa edilebilir.kalıplanmış plastik tanklar (XLPE gibi) dikişsiz, FRP tanklarının ise zamanla arıza noktası haline gelebilecek dikişleri vardır.