ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Vật liệu:
Thép không gỉ, thép cacbon
KÍCH CỠ:
tùy chỉnh
Áp suất thiết kế:
0,1-10 MPa
Ứng dụng:
Hóa chất, Chế biến thực phẩm, Chế biến đồ uống, Sản xuất bia, Luyện kim, Lọc dầu, Dược phẩm
Làm nổi bật:
Bồn trộn chân không bằng thép không gỉ
,
Bồn trộn chân không bằng thép không gỉ
,
Bồn trộn tối ưu hóa truyền khối
Mô tả sản phẩm
Năng lực chuyển đổi hóa học: Các thùng trộn tiên tiến cho các ứng dụng chuyển đổi chuyên biệt
Trong chế biến hóa chất công nghiệp, chuyển đổi nguyên liệu thô thành các chất trung gian có giá trị cao đòi hỏi một môi trường được kiểm soát chặt chẽ, nơi chuyển giao khối lượng và ổn định nhiệt được tối ưu hóa.Trong khi các phản ứng khử hydro đặc biệt xảy ra trong các lò phản ứng chuyên dụng, chuyển đổi hóa học rộng hơn phụ thuộc rất nhiều vào các bình trộn tiên tiến. Các bình này phục vụ như là giai đoạn chính cho sự phân tán chất xúc tác, đồng hóa phản ứng,và quản lý chuyển đổi pha lỏngViệc mua các bình trộn được thiết kế chính xác từ các nhà sản xuất hàng đầu cung cấp cho các cơ sở hóa học toàn cầu với phần cứng toàn vẹn cao cần thiết cho chuyển đổi hóa học ổn định và hiệu quả.
Kỹ thuật cốt lõi của trộn trong chuyển đổi hóa học
Các quá trình chuyển đổi hóa học, đặc biệt là những quá trình liên quan đến chất xúc tác hoặc chất phản ứng đa pha, đòi hỏi sự đồng nhất cao.Các bình trộn được thiết kế để tạo điều kiện cho các tương tác này bằng cách tối đa hóa sự tiếp xúc giữa các loài hóa chất khác nhau.
Hệ thống khuấy động cho chất xúc tác treo
Nhiều ứng dụng chuyển đổi liên quan đến chất xúc tác rắn phải được treo hoàn hảo trong chất phản ứng lỏng để đảm bảo tiếp xúc bề mặt tối đa.Các bình trộn có hệ thống khuấy động hiệu quả cao với tua-bin lưỡi dao nghiêng hoặc bánh xe hydrofoil được thiết kế để tạo ra dòng chảy trục nhất quán, ngăn chặn chất xúc tác lắng đọng và đảm bảo tỷ lệ chuyển đổi đồng nhất trong toàn bộ lô.
Chuyển chuyển khối lượng tối ưu
Đối với các phản ứng liên quan đến giao diện khí-đồ lỏng hoặc giao diện chất lỏng-đồ lỏng, các bình phá vỡ bong bóng hoặc giọt để tăng diện tích giao diện.Các chất phân tán cắt cao hoặc các bộ pha trộn đặc biệt làm tăng nhiễu loạn và thúc đẩy sự phân tán phân tử nhanh chóng, rất quan trọng để đạt được năng suất chuyển đổi cao trong thời gian xử lý ngắn hơn.
Quản lý nhiệt cho sự ổn định phản ứng
Chuyển đổi hóa học thường liên quan đến sự thay đổi nhiệt. Các bình trộn hiện đại có các áo khoác truyền nhiệt tích hợp, chẳng hạn như áo khoác dimple hoặc cuộn dây nửa ống,cho phép điều chỉnh nhiệt độ chính xác để duy trì cửa sổ nhiệt tối ưu và ngăn ngừa sự xuống cấp sản phẩm.
Tính toàn vẹn cấu trúc và kỹ thuật vật liệu
Các bình trộn để chuyển đổi hóa học hiệu suất cao đòi hỏi độ bền đặc biệt,Được chế tạo từ vật liệu chịu được căng thẳng cơ học và tiếp xúc hóa học trong vòng đời hoạt động dài.
Xây dựng bằng vật liệu cao cấp:Sản xuất từ thép không gỉ loại cao (loại 316L) có khả năng chống lại các dung môi và chất phản ứng hữu cơ đặc biệt, đảm bảo sự trơ trệ của bình và bảo vệ tính toàn vẹn cấu trúc
Khả năng áp suất và chân không được chứng nhận:Được thiết kế như các đơn vị áp suất được chứng nhận tuân thủ các tiêu chuẩn quốc tế (ASME/PED) cho an toàn cấu trúc trong các điều kiện khí quyển khác nhau
Xét bề mặt cao cấp:Được đánh bóng để hoàn thiện vệ sinh cao cấp để ngăn ngừa dính chất xúc tác, tạo điều kiện làm sạch kỹ lưỡng và giảm ma sát trong khi khuấy
Hỗ trợ cơ sở hạ tầng cho khả năng phục hồi của thực vật
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Trung tâm men)là một nhà sản xuất hàng đầu trong ngành công nghiệp lưu trữ và chứa.Công ty cung cấp các thùng thép được chế tạo chuyên nghiệp và các tàu thép mạnh mẽ tạo thành cơ sở hạ tầng quan trọng hỗ trợ toàn bộ các khu phức hợp chế biến hóa học, bao gồm lưu trữ an toàn cho nguyên liệu hóa học hàng loạt, hồ chứa dung môi và bể chứa dung lượng lớn cho phân chất trung gian và sản phẩm cuối cùng.
Tích hợp và tự động hóa trong chế biến hóa học hiện đại
Trong sản xuất thông minh, bình trộn là các thành phần tích hợp đầy đủ của các dây chuyền sản xuất được giám sát kỹ thuật số.
Tiêu chuẩn tự động và tích hợp mô-đun
Các bình trộn kết nối với các hệ thống cân và liều tự động để bổ sung chính xác các thành phần lỏng và rắn, giảm thiểu lỗi của con người và đảm bảo các tiêu chuẩn chất lượng nghiêm ngặt.
Giám sát và kiểm soát thời gian thực
Các cảm biến tiên tiến cung cấp phản hồi liên tục về tốc độ khuấy động, tải động cơ, nhiệt độ và áp suất, cho phép điều chỉnh thời gian thực thông qua các hệ thống điều khiển tập trung.
Giải pháp trượt mô-đun
Các nhà sản xuất cung cấp các thùng trộn như là một phần của các hệ thống gắn trượt mô-đun bao gồm thùng, động cơ khuấy động, bộ trao đổi nhiệt,và tủ điều khiển - được dây trước và thử nghiệm để giảm thời gian lắp đặt và đảm bảo đồng bộ hóa thành phần.
Bằng cách cung cấp các thùng trộn chuyên dụng làm chủ sự khuấy động phức tạp thông qua thiết kế động cơ tiên tiến, đảm bảo tính toàn vẹn cấu trúc và cung cấp khả năng tự động hóa hiện đại,Các nhà sản xuất trao quyền cho ngành công nghiệp hóa chất toàn cầu để đạt được các tiêu chuẩn cao nhất về hiệu quả chuyển đổi và đổi mới sản phẩm.