| Adedi: | 1 Takım |
| Fiyat: | 10000 USD |
| Teslim süresi: | 2 ay |
| Ödeme yöntemi: | L/C,T/T |
| Tedarik Kapasitesi: | 200 takım / gün |
Akarıştırma tankı(genellikle karıştırıcı tank, proses kabı veya karıştırmalı tank olarak anılır), malzemeleri akışkan bir ortam içinde karıştırmak, homojenleştirmek, reaksiyona sokmak veya askıya almak için tasarlanmış yüksek performanslı bir endüstriyel ünitedir.
Yalnızca hacmi tutmak için tasarlanan pasif depolama tankının aksine, karıştırma tankı dinamik bir süreç aracıdır. Aşağıdakilerin bir kombinasyonunu kullanır:mekanik çalkalama,geometrik tasarım, Vetermal kontroliçindeki maddelerin fiziksel veya kimyasal özelliklerini değiştirmek. İster stabil bir emülsiyon oluşturuyor olun, ister kimyasal reaksiyonu teşvik ediyor olun, ister sadece katıları süspansiyon halinde tutuyor olun, karıştırma tankı üretim hattınızın operasyonel kalbidir.
Etkin bir şekilde çalışması için bir karıştırma tankı birkaç kritik alt sistemi entegre eder. Bunları anlamak süreç tasarımı için çok önemlidir:
Kabuk:Birincil muhafaza kabı. Tipik olarak fabrikasyondur304 veya 316L paslanmaz çelikKorozyona karşı direnç, hijyen ve dayanıklılık sağlamak için.
Karıştırıcı (Pervane):Sistemin "motoru". Pervane geometrisi (örn. türbin, pervane, çapa) akışkanınızın durumuna göre seçilirviskoziteve gerekli akış düzeni.
Bölmeler:İç duvarlara kaynaklanmış sabit plakalar. Bunlar esastır; sıvının dairesel dönüşünü bozarak girdabı önler ve sıvıyı, iyice karışmayı destekleyen karmaşık bir akış düzenine zorlar.
Tahrik Sistemi:Yoğun veya yüksek viskoziteli ortamlarda bile elektrik enerjisini pervaneyi döndürmek için gereken torka dönüştüren bir motor ve dişli kutusu tertibatı.
Termal Ceketler/Bobinler:Prosesiniz ısıtma veya soğutma gerektiriyorsa, kap duvarı bir ısı eşanjörü görevi görür ve ortam, bir dış "çukur ceket" veya "yarım boru bobini" içerisinden dolaşır.
Bir karıştırma tankı, akışkan ataletinin üstesinden gelerek çalışır. Süreç üç kritik dinamiğe dayanıyor:
Makro karıştırma (Toplu Akış):Malzemeyi aşağıdan yukarıya doğru hareket ettiren toplu dolaşım, durgunluğu veya "ölü bölgeleri" önler.
Mikro karıştırma (Kesme):Pervane kanatlarının hemen etrafındaki yüksek enerji bölgesi. Bu, katı parçacıkları parçalamak, ince emülsiyonlar oluşturmak veya gazları dağıtmak için gereklidir.
Girdap Kontrolü:Bölmeler olmadan, bir karıştırma tankı bir girdap (girdap) oluşturur. Bu durumda sıvı, pervaneyle birlikte katı bir kütle olarak döner, bu da tabanda ve yanlarda neredeyse sıfır karışımla sonuçlanır. Bölmeler bunu bozarak yüksek verimli ciro sağlar.
Birçok operatör yanlışlıkla depolama tanklarının karıştırma tankları olarak da kullanılabileceğine inanıyor. İlgili mekanik kuvvetler bunu kritik bir hata haline getirir.
| Özellik | Karıştırma Tankı | Depolama Tankı |
|---|---|---|
| Birincil İşlev | Homojenizasyon / Reaksiyon | Tutma / Tamponlama |
| Mekanik Yük | Titreşim ve tork için tasarlandı | Statik kafa basıncı için tasarlanmıştır |
| Bölmeler | Verimlilik için zorunlu | Mevcut değil |
| Kabuk Bütünlüğü | Karıştırıcı desteği için güçlendirilmiş | Standart duvar kalınlığı |
Doğru kabı seçmek, akışkanınızın reolojisi ile proses hedefleriniz arasında dengeleyici bir eylemdir. Seçiminizi yönlendirmek için bu çerçeveyi kullanın:
Düşük Viskozite (örn. su, solventler):Yüksek hızlı, eksenel akışlı pervaneler (örn. deniz pervaneleri veya hidrofiller) kullanın.
Yüksek Viskozite (örn. macunlar, kremler, reçineler):Tüm sıvı kütlesini hareket ettirmek için düşük hızlı, yüksek torklu pervaneler (örn. ankraj veya sarmal şerit) kullanın.
Karıştırma:Dolaşım ve ciroya odaklanın (Eksenel akış).
Dispersiyon/Emülsifikasyon:Pervane yakınındaki yüksek kesme yoğunluğuna odaklanın (Radyal akış).
Katı Süspansiyon:Parçacıkları kaldırmak için alt devir ve hıza odaklanın (Eksenel akış).
İlaç/Gıda:Gerekliliklerelektro-parlatılmış 316L paslanmaz çelikve sıhhi tesisatların kullanılmasına olanak sağlarCIP (Yerinde Temizleme)VeSIP (Yerinde Sterilizasyon)döngüler.
Aşındırıcı Kimyasal:Ürünün çelikle agresif reaksiyona girmesi durumunda özel alaşımlar (Hastelloy) veya cam kaplamalar gerekebilir.
S: Neden "ölü bölgeler" konusunda endişelenmem gerekiyor?
C: Ölü bölgeler sıvının durgunlaştığı alanlardır. Bir karıştırma tankında bu alanlar tutarsız ürün kalitesine, bakteri üremesine (gıda/ilaçta) veya malzeme birikmesine neden olur. Doğru saptırma plakası ve pervane boyutu bu bölgeleri ortadan kaldırır.
S: Bir tankı birden fazla ürün için kullanabilir miyim?
C: Evet, ancak yalnızca tasarım yapıyorsanız"Temizlenebilirlik."Ürünler arasında geçiş yapıyorsanız, tankınızda keskin köşeler (yuvarlak iç kısımlar) bulunmamalı, pürüzsüz kaynaklar bulunmalı ve geride ürün kalıntısı kalmamasını sağlamak için düz tabanlı bir valf tasarımı bulunmalıdır.
Soru: Tankın büyüklüğü önemli mi?
C: Kesinlikle. Ölçeklendirme doğrusal değildir. Korumanız gerekirgeometrik benzerlikKarıştırma sonuçlarının tutarlı kalmasını sağlamak için pilot testlerden tam üretime ölçeklendirme yaparken (pervane çapının tank çapına oranı).
Mevcut projeniz için size daha spesifik tavsiyelerde bulunmama yardımcı olmak amacıyla, karıştırma kabını düşük viskoziteli bir karıştırma uygulaması için mi yoksa macun veya krem üretimi gibi daha yüksek viskoziteli bir uygulama için mi kullanmayı planlıyorsunuz?