混合 タンク は 何 です か

A について混合タンク(通常は混ぜたタンク,処理容器,または混ぜたタンクと呼ばれます) は,液体介質内の材料を混合,同化,反応,または懸浮するように設計された高性能産業装置です.

容量のみを保持するように設計された受動型貯蔵タンクとは異なり,混合タンクは動的プロセスツールです.メカニカルな振動,ジオメトリデザインそして熱制御安定したエミュルションを作ったり 化学反応を促進したり 固体をススペンションに保つために混合タンクは,あなたの生産ラインの動作の中心です.

効率的に機能するために,ミックスタンクはいくつかの重要なサブシステムを統合しています.それらを理解することはプロセス設計にとって不可欠です:

• シェル主要な収納容器です.それは通常から製造されています304または316Lステンレス鋼耐腐食性,衛生性,耐久性を確保するために

• 振動器 (インペラー):システム"エンジン".インペラー幾何学 (例えば,タービン,プロペラー,アンカー) は,あなたの流体の粘度必要な流れパターンです

• バフラー:内部壁に溶接された固定プレート.これらは不可欠です.彼らは流体の循環回転を妨げる.渦を防ぎ,液体を複雑な流れパターンに押し込み,徹底的な混合を促進する.

• ドライブシステム:モーターとギアボックスの組成物で,密度が高いか高粘度な環境でも,プロペラーを回転させるのに必要なトルクに電気エネルギーを変換する.

• 熱着/コイル:熱交換器として作用し,外側の"小穴"や"半パイプコイル"を通って循環します.

混合タンクは流体慣性の克服によって機能する.このプロセスは3つの重要な動力学に依存する:

1. マクロミックス (ブールフロー):物質を下から上へと移動させ 停滞や"死帯"を防ぐ

2. マイクロミックス (シール):高エネルギーゾーン 渦輪の刃のすぐ周りに これは固体粒子を分解し 微細な乳液を作り ガスを散布するのに不可欠です

3. ワルテックス制御バフラーがないと,混合タンクでは渦 (渦) が発生する.この状態では,液体はホイップラーと固体質量として回転し,底部と側面でほぼゼロの混合が生じる.バフラーはこれを妨害します効率的な回転を保証する.

貯蔵タンク は 混ぜた タンク と 同じ 機能 を 持つ と 誤り に 考える 作業 者 が 多く い ます.それ に 関する 機械 的 力 に よっ て,これは 極めて 間違い です.

適切な血管 を 選択 する こと は,液体 の 流動 構造 と プロセス の 目標 の 間 の バランス を 取る 行為 です.この 枠組み を 用い て 選択 を 指導 し て ください.

• 低粘度 (水,溶媒など):高速で軸流のプロペラー (海上プロペラーや水翼など) を使用する.

• 高粘度 (例えばパスタ,クリーム,樹脂):低速で高トークのプロペラー (例えばアンカーまたは螺旋リボン) を使って,液体の質量全体を移動する.

• 混合:流通と回転 (軸流) に重点を置く.

• 分散/エムルシフィケーション:推進器の近くにある高切断強度 (半径流量) に焦点を当てます.

• 固体サスペンション:底部回転と粒子を上げる速度 (軸流量) に焦点を当てます.

• 医薬品/食品:要求する電気磨き316Lステンレス鋼衛生設備を設置しCIP (クリーニング・イン・プレイス)そしてSIP (ステリライゼーション・イン・ザ・ポジション)サイクルは

• 腐食性化学物質:特殊合金 (Hastelloy) やガラス内膜が必要になる場合もあります.

Q:なぜ"死区"を心配する必要があるのか?

A: 死地 (dead zone) は,液体が停滞する領域です.混合タンクでは,これらの領域が製品品質の不一致,細菌の増殖 (食品/医薬品) または物質の蓄積を引き起こすことがあります.適切なバッフルとインペラーサイズ これらのゾーンを取り除く.

Q: 複数の製品に 1 つのタンクを使用できますか?

A: はい,ただし,あなたが設計する場合に限ります"清潔さ"製品から製品に切り替える場合,タンクには鋭い角 (半径が切れた内部) がなく,スムーズな溶接と,製品残留が残らないように,スローダウンバルブ設計が必要です.

Q: タンクの大きさは重要ですか?

A: 絶対です 拡大は線形ではありません幾何学的な類似性試行試験から完全生産までのスケーリングにおいて,混合結果が一貫性保たれるようにする.

低粘度混合用容器を 使う予定ですか? 低粘度混合用容器を 使う予定ですか?粘度が高く,ペストやクリームなどの製造用?