| MOQ: | 1 Set |
| Harga: | 10000 USD |
| Periode Pengiriman: | 2 bulan |
| metode pembayaran: | L/C,T/T |
| Kapasitas Pasokan: | 200 set/hari |
Atangki pencampuran(sering disebut sebagai tangki agitator, wadah proses, atau tangki adonan) adalah unit industri berkinerja tinggi yang dirancang untuk mencampur, homogenisasi, bereaksi, atau menunda bahan dalam media cair.
Berbeda dengan tangki penyimpanan pasif, yang dirancang hanya untuk menyimpan volume, tangki pencampuran adalah alat proses dinamis.pergolakan mekanis,desain geometris, dankontrol termaluntuk mengubah sifat fisik atau kimia dari zat di dalamnya. apakah Anda membuat emulsi yang stabil, mempromosikan reaksi kimia, atau hanya menjaga zat padat dalam suspensi,tangki pencampuran adalah jantung operasional dari jalur produksi Anda.
Untuk berfungsi secara efektif, tangki pencampuran mengintegrasikan beberapa subsistem kritis.
The Shell:Kapal penampung utama.304 atau 316L stainless steeluntuk memastikan ketahanan korosi, kebersihan, dan daya tahan.
Agitator (Impeller):Geometri impeller (misalnya, turbin, baling-baling, jangkar) dipilih berdasarkan cairan Andaviskositas dan pola aliran yang diperlukan.
Baffles:Piring stasioner yang dilas ke dinding bagian dalam.mencegah pusaran dan memaksa cairan ke dalam pola aliran yang kompleks yang mempromosikan pencampuran menyeluruh.
Sistem Penggerak:Motor dan gearbox yang mengubah energi listrik menjadi torsi yang dibutuhkan untuk memutar impeller, bahkan dalam media padat atau viskositas tinggi.
Termal Jackets/Coils:Jika proses Anda membutuhkan pemanasan atau pendinginan, dinding wadah bertindak sebagai penukar panas, dengan media yang beredar melalui "kaus kecil" atau "koil setengah pipa" luar.
Tangki pencampuran berfungsi dengan mengatasi inersia cairan.
Macro-mixing (Bulk Flow):Sirkulasi bulk yang menggerakkan bahan dari bawah ke atas, mencegah stagnasi atau "zona mati".
Micro-mixing (Mengiris):Zona energi tinggi tepat di sekitar bilah impeller. ini penting untuk memecah partikel padat, menciptakan emulsi halus, atau menyebarkan gas.
Kontrol pusaran:Tanpa baffle, tangki pencampuran menciptakan pusaran (beku). Dalam keadaan ini, cairan berputar sebagai massa padat dengan impeller, menghasilkan pencampuran hampir nol di bagian bawah dan sisi.Baffles mengganggu ini, memastikan perputaran yang efisien.
Banyak operator secara keliru percaya bahwa tangki penyimpanan dapat berfungsi sebagai tangki pencampuran.
| Fitur | Tangki pencampuran | Tangki penyimpanan |
|---|---|---|
| Fungsi Utama | Homogenisasi / Reaksi | Menyimpan / Buffering |
| Beban Mekanis | Dirancang untuk getaran & torsi | Dirancang untuk tekanan kepala statis |
| Baffle | Kewajiban untuk efisiensi | Tidak hadir |
| Integritas Shell | Diperkuat untuk dukungan agitator | Ketebalan dinding standar |
Memilih pembuluh darah yang tepat adalah tindakan keseimbangan antara reologi cairan Anda dan tujuan proses Anda.
Viskositas rendah (misalnya, air, pelarut):Menggunakan impeller aliran aksial berkecepatan tinggi (misalnya, baling-baling kapal atau hidrofoil).
Viscositas tinggi (misalnya, pasta, krim, resin):Gunakan impeller kecepatan rendah dan torsi tinggi (misalnya, jangkar atau pita spiral) untuk menggerakkan seluruh massa cairan.
Campuran:Fokus pada sirkulasi dan omset (aliran aksial).
Dispersi/Emulsifikasi:Fokus pada intensitas pemotongan tinggi di dekat impeller (aliran radial).
Suspensi padat:Fokus pada perputaran bawah dan kecepatan untuk mengangkat partikel (aliran aksial).
Farmasi/Makanan:MembutuhkanBaja tahan karat 316L yang dielektrolisasidan perlengkapan sanitasi untuk memungkinkanCIP (Clean-in-Place)danSIP (Sterilisasi di Tempat)siklus.
Bahan kimia korosif:Mungkin memerlukan paduan khusus (Hastelloy) atau lapisan kaca jika produk bereaksi agresif dengan baja.
T: Mengapa saya perlu khawatir tentang "zona mati"?
A: Zona mati adalah daerah di mana cairan stagnan. Di tangki pencampuran, daerah ini menyebabkan kualitas produk yang tidak konsisten, pertumbuhan bakteri (dalam makanan / farmasi), atau penumpukan bahan.Baffle yang tepat dan ukuran impeller menghilangkan zona ini.
T: Dapatkah saya menggunakan satu tangki untuk beberapa produk?
A: Ya, tapi hanya jika Anda merancang untuk"Kebersihan".Jika Anda beralih antara produk, tangki Anda harus tidak memiliki sudut tajam (radius bagian dalam yang digunakan), las halus, dan desain katup bagian bawah untuk memastikan tidak ada residu produk yang tertinggal.
T: Apakah ukuran tangki itu penting?
A: Tentu saja. Meningkatkan skala tidak linier. Anda harus mempertahankankemiripan geometris(rasio diameter impeller terhadap diameter tangki) saat skala dari uji coba pilot hingga produksi penuh untuk memastikan hasil pencampuran tetap konsisten.
Untuk membantu saya memberikan saran yang lebih spesifik untuk proyek Anda saat ini, apakah Anda berencana untuk menggunakan wadah pencampuran untuk aplikasi pencampuran viskositas rendah,atau aplikasi viskositas tinggi seperti pembuatan pasta atau krim?