मिक्सिंग टैंक क्या है? सब कुछ जो आपके लिए जानना ज़रूरी है

एमिश्रण टैंक(अक्सर एक हलचल टैंक, प्रक्रिया कंटेनर, या हलचल टैंक के रूप में जाना जाता है) एक उच्च प्रदर्शन औद्योगिक इकाई मिश्रण, homogenize, प्रतिक्रिया, या एक तरल माध्यम के भीतर सामग्री निलंबित करने के लिए बनाया गया है।

निष्क्रिय भंडारण टैंक के विपरीत, जो केवल मात्रा रखने के लिए डिज़ाइन किया गया है, मिश्रण टैंक एक गतिशील प्रक्रिया उपकरण है।यांत्रिक हलचल,ज्यामितीय डिजाइन, औरथर्मल नियंत्रणचाहे आप एक स्थिर पायस बनाने, रासायनिक प्रतिक्रिया को बढ़ावा देने, या बस सस्पेंशन में ठोस रखने के लिए कर रहे हैं,मिश्रण टैंक आपके उत्पादन लाइन के परिचालन दिल है.

प्रभावी ढंग से कार्य करने के लिए, एक मिश्रण टैंक में कई महत्वपूर्ण उपप्रणालियों को एकीकृत किया जाता है। इनकी समझ प्रक्रिया डिजाइन के लिए आवश्यक हैः

• शेलःप्राथमिक प्रतिबन्धन कंटेनर. यह आम तौर पर से निर्मित है304 या 316L स्टेनलेस स्टीलक्षरण प्रतिरोध, स्वच्छता और स्थायित्व सुनिश्चित करने के लिए।

• हलचलकर्ता (इम्पेलर):प्रणाली के "इंजन". आवेगक ज्यामिति (जैसे, टरबाइन, प्रोपेलर, लंगर) अपने द्रव के आधार पर चुना जाता हैचिपचिपाहटऔर आवश्यक प्रवाह पैटर्न।

• बफ़ल:आंतरिक दीवारों पर वेल्डेड स्थिर प्लेटें। ये आवश्यक हैं; वे द्रव के परिपत्र घूर्णन को बाधित करते हैं,एक भंवर को रोकना और तरल को एक जटिल प्रवाह पैटर्न में मजबूर करना जो गहन मिश्रण को बढ़ावा देता है.

• ड्राइव सिस्टमःएक मोटर और गियरबॉक्स संयोजन जो घने या उच्च चिपचिपाहट वाले माध्यमों में भी इम्पेलर को घुमाने के लिए आवश्यक टोक़ में विद्युत ऊर्जा का अनुवाद करता है।

• थर्मल जैकेट/कोइल:यदि आपकी प्रक्रिया को गर्म करने या ठंडा करने की आवश्यकता है, तो पोत की दीवार एक हीट एक्सचेंजर के रूप में कार्य करती है, जिसमें मीडिया बाहरी "डिम्पल जैकेट" या "हाफ-पाइप कॉइल" के माध्यम से घूमता है।

मिश्रण टैंक द्रव जड़ता को दूर करके कार्य करता है। यह प्रक्रिया तीन महत्वपूर्ण गतिशीलताओं पर निर्भर करती हैः

1. मैक्रो-मिश्रण (बल्क फ्लो):थोक परिसंचरण जो सामग्री को नीचे से ऊपर तक ले जाता है, ठहराव या "मृत क्षेत्रों" को रोकता है।

2. सूक्ष्म-मिश्रण (शेयर):इम्पेलर ब्लेड के आसपास उच्च ऊर्जा वाला क्षेत्र। यह ठोस कणों को तोड़ने, ठीक इमल्शन बनाने या गैसों को फैलाने के लिए आवश्यक है।

3. वर्टेक्स नियंत्रण:बिना बैफल्स के, एक मिक्सिंग टैंक एक भंवर बनाता है। इस स्थिति में, तरल एक ठोस द्रव्यमान के रूप में इम्पेलर के साथ घूमता है, जिसके परिणामस्वरूप नीचे और किनारों पर लगभग शून्य मिश्रण होता है।बफल्स इसे बाधित करते हैं, उच्च दक्षता वाले कारोबार को सुनिश्चित करता है।

कई ऑपरेटरों का गलत मानना है कि भंडारण टैंक मिश्रण टैंक के रूप में दोगुना हो सकते हैं। इसमें शामिल यांत्रिक बल इसे एक महत्वपूर्ण त्रुटि बनाते हैं।

सही वाहिका का चयन आपके द्रव के रियोलॉजी और आपके प्रक्रिया लक्ष्यों के बीच एक संतुलन कार्य है। अपने चयन का मार्गदर्शन करने के लिए इस ढांचे का उपयोग करेंः

• कम चिपचिपाहट (जैसे, पानी, सॉल्वैंट्स):उच्च गति वाले, अक्षीय प्रवाह वाले इम्पेलर (जैसे, समुद्री प्रोपेलर या हाइड्रोफिल) का प्रयोग करें।

• उच्च चिपचिपाहट (जैसे, पेस्ट, क्रीम, राल):पूरे द्रव द्रव्यमान को स्थानांतरित करने के लिए कम गति वाले, उच्च टोक़ वाले रोलर (जैसे, लंगर या हेलिकल रिबन) का प्रयोग करें।

• मिश्रण:परिसंचरण और कारोबार (अक्षीय प्रवाह) पर ध्यान केंद्रित करें।

• फैलाव/एमुल्सिफिकेशन:इम्पेलर के पास उच्च कतरनी तीव्रता पर ध्यान केंद्रित करें (रेडियल प्रवाह) ।

• ठोस पदार्थ सस्पेंशनःकणों को उठाने के लिए निचले टर्नओवर और वेग पर ध्यान केंद्रित करें (अक्षीय प्रवाह) ।

• फार्मास्युटिकल/खाद्य:आवश्यकताएंइलेक्ट्रोपोलिश 316L स्टेनलेस स्टीलऔर स्वच्छता उपकरणसीआईपी (स्थानीय सफाई)औरएसआईपी (स्थानीय नसबंदी)चक्र।

• संक्षारक रासायनिक:यदि उत्पाद स्टील के साथ आक्रामक प्रतिक्रिया करता है तो विशेष मिश्र धातु (हैस्टेलॉय) या कांच के अस्तर की आवश्यकता हो सकती है।

प्रश्न: मुझे "मृत क्षेत्रों" के बारे में चिंता करने की आवश्यकता क्यों है?

उत्तरः मृत क्षेत्र वे क्षेत्र हैं जहां द्रव स्थिर रहता है। मिश्रण टैंक में, ये क्षेत्र उत्पाद की असंगत गुणवत्ता, बैक्टीरिया वृद्धि (खाद्य / दवा में) या सामग्री के निर्माण का कारण बनते हैं।उचित बैफल और इम्पेलर आकार इन क्षेत्रों को समाप्त करता है.

प्रश्न: क्या मैं कई उत्पादों के लिए एक टैंक का उपयोग कर सकता हूँ?

A: हाँ, लेकिन केवल अगर आप के लिए डिजाइन"स्वच्छता। "यदि आप उत्पादों के बीच स्विच कर रहे हैं, तो आपके टैंक में कोई तेज कोनों (विकसित आंतरिक), चिकनी वेल्ड्स और एक फ्लश-बॉट वाल्व डिजाइन नहीं होना चाहिए ताकि यह सुनिश्चित किया जा सके कि कोई उत्पाद अवशेष पीछे न रह जाए।

प्रश्न: क्या टैंक का आकार मायने रखता है?

ए: बिल्कुल. स्केल अप रैखिक नहीं है. आपको बनाए रखना होगाज्यामितीय समानता(इम्पेलर व्यास और टैंक व्यास का अनुपात) परीक्षण परीक्षण से लेकर पूर्ण उत्पादन तक स्केलिंग करते समय ताकि मिश्रण के परिणामों में स्थिरता बनी रहे।

मुझे अपनी वर्तमान परियोजना के लिए आप अधिक विशिष्ट सलाह देने में मदद करने के लिए, आप एक कम चिपचिपापन मिश्रण आवेदन के लिए मिश्रण कंटेनर का उपयोग करने की योजना बना रहे हैं,या उच्च चिपचिपाहट के अनुप्रयोग जैसे विनिर्माण पेस्ट या क्रीम?