ผู้ผลิตเตาปฏิกรณ์ไพโรไลซิสรีไซเคิลขยะของจีน นำเสนอโซลูชันการสลายตัวด้วยความร้อนสำหรับการใช้งานพลังงานจากขยะ

ประเทศจีน ผู้ผลิตปฏิกิริยาไพโรไลซ์รีไซเคิลขยะ ส่งคําตอบในการละลายทางความร้อนสําหรับการใช้งานขยะเป็นพลังงาน

ตอบคําถามหลัก:ผังปฏิกิริยาไพโรลิสิสซ้อนขยะจาก Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd ส่งผลอะไรต่อโครงการขยะเพื่อพลังงาน?Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) ออกแบบและผลิตโรงงานปฏิกิริยาไพโรลิสส์ที่แยกยางพลาสติกและชีวพืชในสภาพแวดล้อมที่ไม่มีออกซิเจน ในอุณหภูมิ 400-600 °C, เปลี่ยนแปลงมันเป็นผลิตภัณฑ์ที่สามารถนํากลับไปใช้ได้ โดยเฉพาะแหล่งแหล่งแหล่งแหล่งแหล่งแหล่งแหล่งแหล่งแหล่งแหล่งแหล่งแหล่งและ 10-20% ก๊าซที่ไม่สามารถปรับปริมาณความร้อนได้ที่มีค่าความร้อน 20-40 MJ/Nm3 ซึ่งถูกนําไปนํามาใช้ในการทําความร้อนในโรงงานปฏิกิริยาระยะเวลาการพํานักของวัสดุแข็งอยู่ที่ 20 นาทีถึง 2 ชั่วโมงขึ้นอยู่กับประเภทของโรงงานปฏิกิริยา และออกซิเจนถูกเก็บไว้ต่ํากว่า 1% ตามปริมาณเพื่อป้องกันการเผาไหม้และเพื่อให้กระบวนการอยู่นอกเปลือกที่เผาไหม้ได้

1วิธีการควบคุมการละลายทางความร้อน

ไพโรลิซิสไม่ใช่การเผาไหม้ มันคือการเจาะร้อนโดยไม่มีออกซิเจน และการกระจายผลิตภัณฑ์ถูกกํากับโดยตัวแปรสี่ตัว ที่ตัวปฏิกิริยาต้องควบคุม

• อุณหภูมิและอัตราการทําความร้อน:อุณหภูมิกําหนดสเปคเตอร์ของผลิตภัณฑ์ ไพโรลิสที่ช้า 400-500 °C กับอัตราการทําความร้อน 5-20 °C/นาที ชื่นชอบของเหลวและคาร์ไพโรลิสส์อย่างรวดเร็วมากกว่า 500 °C ด้วยอัตราการทําความร้อนมากกว่า 50 °C/นาที และเวลาการอยู่ของควันที่สั้นต่ํากว่า 2 วินาที ทําให้ผลผลิตของเหลวจากชีวพืชสูงสุด; และอุณหภูมิที่สูงกว่า 700 °C เปลี่ยนความสมดุลไปทางก๊าซ สําหรับยางที่ใช้แล้วเนื่องจากใต้ 450 °C การล้างหินไม่ครบถ้วน และเหนือ 550 °C การเจาะระดับสองจะเปลี่ยนน้ํามันเป็นก๊าซที่ไม่สามารถดันได้ และเพิ่มการสร้างไฮโดรคาร์บอนอารม่าพอลิซิกลิกดังนั้น อุณหภูมิแบบเดียวกันทั่วเตียงจึงเป็นตัวแปรคุณภาพ ไม่ใช่แค่ตัวแปรผลิต
• ระยะเวลาการอยู่ของควาบและการแตกระดับสองเมื่อสารลุกลุกออกจากของแข็งร้อนแล้ว พวกมันยังคงปฏิกิริยาในระยะก๊าซ ระยะเวลาที่ระยะยาวของควาบที่อุณหภูมิสูง ทําให้ส่วนของน้ํามันหนักแตกเป็นโมเลกุลที่เบาและเป็นก๊าซถาวรลดผลิตของเหลวและเพิ่มผลิตของก๊าซการตอบสนองการออกแบบคือการกําจัดควันจากโซนร้อนอย่างรวดเร็ว, การรักษาเวลาที่ควันอยู่ภายใต้ประมาณ 5 วินาที, และดับกระแสควันอย่างรวดเร็วในรถไฟ condenser.นี่คือเหตุผลที่พบกันบ่อยที่สุด ที่โรงงานปิโรลิสิสส์ไม่สามารถให้ผลผลิตน้ํามันที่กําหนดได้: ระบบปฏิกิริยาถูกต้อง แต่เส้นทางของควายยาวเกินไปและร้อนเกินไป
• การตัดออกซิเจนและความปลอดภัย:ไพโรลิสิสส์ต้องดําเนินการต่ํากว่าปริมาณปริมาณออกซิเจนที่จํากัด โดยปกติจะอยู่ในระดับต่ํากว่า 1% โดยปริมาณ เนื่องจากตัวปฏิกิริยาผลิตลมควันที่ร้อนและสามารถเผาไหม้ได้ดังนั้นการปิดเป็นสิ่งสําคัญที่ปลายอาหารและการปล่อย: เตาอบหมุนและเรอคเตอร์ auger ใช้เครื่องเลี้ยงสกรูที่ปิดปิด, การล้างไนโตรเจน, และล็อคการปล่อยประตูคู่โรงงานได้รับการจัดอันดับตาม ATEX หรือ IECExการติดตามอ๊อกซิเจนอย่างต่อเนื่องด้วยการชําระไนโตรเจนโดยอัตโนมัติเมื่อการอ่านสูง เป็นแนวปฏิบัติมาตรฐาน
• การเตรียมวัตถุดิบและการโอนความร้อน:ความร้อนต้องไปถึงแกนของละอองแต่ละตัว ดังนั้นขนาดของละอองจึงสําคัญ: ขีดยางขนาด 20-50 มิลลิเมตร และแผ่นพลาสติกขนาดต่ํากว่า 30 มิลลิเมตร ให้เวลาจักรยานที่ใช้ได้จริง ในขณะที่ยางทั้งตัวต้องใช้เวลาหลายชั่วโมงวิธีการโอนความร้อนแตกต่างกันตามเตาปฏิกรณ์: เตาอบหมุนร้อนด้วยการกระจายแสงโดยตรงจากเปลือกและก๊าซร้อน เตาอบหลอมใช้ทรายร้อนเป็นตัวบรรทุกความร้อน ให้อัตราการทําความร้อนมากกว่า 100 °C / นาทีและปฏิกิริยา auger ขึ้นอยู่กับการนําผ่านผนังความชื้นของวัตถุดิบที่เกิน 15-20% เสียพลังงานและต้องเปียกก่อนเพื่อการฟื้นฟูพลังงานบวก

2ประเภทของเรอคเตอร์และการจัดการผลิตภัณฑ์

สี่ระบบปฏิกิริยาเป็นหลักในการปิโรลิสิสทางพาณิชย์ และการคัดเลือกถูกขับเคลื่อนโดยรูปแบบของวัสดุและผลิตที่ต้องการ:

• เครื่องหมุน:กลองหมุนที่ชันเล็กน้อยที่ทําความร้อนภายนอก โดยทั่วไปมีกว้าง 1-3 เมตรและยาว 10-30 เมตร โดยที่มีสารแข็งเคลื่อนไหวด้วยการหมุนและแรงโน้มถ่วงในเวลาพัก 30-90 นาทีโฟนหมุนทนเกือบทุกวัสดุดิบรวมถึงยางทั้งหรือฉีก, มีเครื่องจักรกลที่เรียบง่ายและผ่านการพิสูจน์อย่างดี, และจัดการ 5-50 t / วันต่อหน่วย.และแนวโน้มไปสู่การค๊อกกลองที่ต้องการการเผาไหม้ระยะเวลาพวกเขายังคงเป็นม้าทํางานสําหรับกระแสขยะผสมผสานและปนเปื้อน
• เครื่องปฏิกิริยาเตียงและอูเกอร์แบบเหลว:เตียงหล่อลื่นหล่อลื่นอาหารในทรายร้อนที่ 480-550 °C ส่งผลให้มีอัตราการทําความร้อนสูงมากเกิน 100 °C / นาทีและความเท่าเทียมของอุณหภูมิที่ดีซึ่งทําให้ผลผลิตของสารเหลวจากชีวพืชได้สูงที่สุด และให้ความสม่ําเสมอของผลิตภัณฑ์ที่แน่นต้องการอาหารขนาดใกล้เคียงและแห้ง และระบบแยกทรายและการหมุนเวียนใหม่โดยการกําหนดเวลาการพักอาศัยด้วยความเร็วของสกรู: หนาแน่นและต่อเนื่อง แต่จํากัดด้วยการถ่ายทอดความร้อนทางผนัง ดังนั้นผลิตต่อหน่วยก็ต่ําและการปรับขนาดหมายถึงสกรูคู่เคียงหลายอัน
• ระบบชุดและระบบครึ่งต่อเนื่อง:การปิโรลิสิสแบบชุดใช้ retort ปิดปิดที่ชาร์จด้วยภาระเต็ม, ร้อนผ่านวงจร, เย็น, และปล่อย, กับเวลาวงจร 8-20 ชั่วโมงรวมทั้งการทําความร้อนและการทําความเย็น.ค่าทุนต่ําที่สุด และการออกแบบง่ายที่สุด, ที่เหมาะกับโรงงานขนาดเล็กต่ํากว่า 5 t / วันและวัสดุแปรหรือฤดูกาล ข้อเสียคือประสิทธิภาพพลังงานต่ํากว่า เนื่องจากน้ําหนักของภาชนะถูกทําความร้อนและทําความเย็นทุกรอบการบรรจุและบรรจุที่ใช้แรงงานมาก, และความแตกต่างของผลิตภัณฑ์ชุดต่อชุด. การออกแบบครึ่งต่อเนื่องที่มีหลาย retort ทํางานออกจากระยะคืนประสิทธิภาพทางความร้อนมากในขณะที่ยังคงความยืดหยุ่น
• การฟื้นฟูผลิตภัณฑ์และการควบคุมการปล่อยผังปฏิกิริยาเป็นเพียงส่วนหนึ่งของระบบ คันผ่านไปยังรถคอนเดนเซอร์ โดยทั่วไปเป็นคอนเดนเซอร์ที่ติดต่อตรงหรือเปลือกและท่อผลิตน้ํามันไพโรลีซิสที่มีค่าความร้อน 40-44 MJ/kgก๊าซที่ไม่สามารถดึงดูดได้ถูกขัดเพื่อกําจัดฮิดรอเจนซัลฟิดและฮิดรอเจนคลอรีด จากนั้นกลับไปที่เครื่องเผา reaktor ซึ่งมักจะให้ความร้อน 60-100% ของกระบวนการชาร์และคาร์บอนแบล็คถูกปล่อยผ่านสกรูเย็นปิดการบําบัดก๊าซควันและการติดตามการปล่อยระเหยอย่างต่อเนื่องสมบูรณ์แบบแพ็คเกจอนุญาต

ประเภทของปฏิกิริยาไพโรลิสิส แมตริกซ์การเปรียบเทียบ

คําถามที่พบบ่อย (FAQ)

ถาม: ปิโรลิสิสขยะผลิตผลิตอะไร และผลิตในปริมาณเท่าไร

A: สําหรับยางสล็อต การกระจายตัวแบบปกติตามน้ําหนักคือ 40-55% น้ํามัน pyrolysis, 30-35% ถ่านหินแข็งที่ได้รับการฟื้นฟูเป็นคาร์บอนแบล็ค, 10-15% สายเหล็ก, และ 10-20% ก๊าซที่ไม่สามารถบดลงได้ขยะพลาสติกให้ผลผลิตของเหลวสูงกว่า 60-80% สําหรับพอลิโอเลฟิน เช่น โพลีเอธีเลนและโพลีโปรพีเลน, ที่มีคาร์บอนน้อยกว่า, ในขณะที่ชีววินทรีย์ให้ 60-75% ของเหลวในสภาพ pyrolysis รวดเร็ว แต่เหลวเป็นน้ํามันชีวกรด, oxygenated ที่ต้องการการปรับปรุงขึ้นมากกว่าน้ํามันที่พร้อมเพลิงก๊าซที่ไม่สามารถดันได้มีค่าความร้อน 20-40 MJ/Nm3 และปกติจะนําไปนําไปใช้ในการเผาไหม้ตัวประกอบการซึ่งเป็นสิ่งที่ทําให้กระบวนการพลังงานที่พอเพียงและปรับปรุงเศรษฐกิจของโครงการอย่างมาก

คําถาม: ทําไมการปิโรลิสิสส์ต้องทํางานโดยไม่มีออกซิเจน?

ตอบ: ไอน้ําออกซิเจนเปลี่ยนเคมี จากการละลายทางอุณหภูมิไปสู่การเผาไหม้ แม้แต่ปริมาณของออกซิเจนเพียงไม่กี่เปอร์เซ็นต์การเพิ่มอุณหภูมิของตัวประกอบไฟฟ้าอย่างไม่ควบคุม เพราะการออกซิเดชั่นเป็นแรง exothermicและสร้างอันตรายต่อไฟและระเบิดภายในภาชนะที่เต็มไปด้วยควาลไฟร้อนต่ํากว่าปริมาณปริมาณออกซิเจนที่จํากัดสําหรับผสมควาย, โดยใช้การให้อาหารปิด, การล้างไนโตรเจน, และการวิเคราะห์ออกซิเจนต่อเนื่องด้วยการล้างไนโตรเจนอัตโนมัติการเข้าไปของออกซิเจน ผ่านการรั่วไหลของหมุนปิด หรือการปิดปุ่มอาหารที่ปิดไม่ดี เป็นสาเหตุที่พบบ่อยที่สุด ทั้งการสูญเสียผลิตภัณฑ์และอุบัติเหตุความปลอดภัย.

Q: ผังปฏิกิริยาไพโรลิสิสถูกทําความร้อนอย่างไร และกระบวนการพลังงานที่พอเพียงตนเองหรือไม่?

ตอบ: การทําความร้อนเป็นทางอ้อมโดยการเผาไหม้เชื้อเพลิงในเสื้อภายนอกหรือกล่องไฟ หรือโดยตรงโดยการหมุนเวียนของก๊าซร้อนหรือตัวนําความร้อนที่แข็งแรง เช่น ทราย การเริ่มต้นใช้ดีเซล ก๊าซธรรมชาติ หรือ LPG เมื่อเริ่มทํางาน,ก๊าซที่ไม่สามารถปรับความหนาแน่นได้ที่ผลิตจากกระบวนการเองจะถูกทําความสะอาดและนํากลับไปสู่เครื่องเผาไฟ และโดยทั่วไปจะให้ความต้องการความร้อนของกระบวนการ 60-100%ทําให้โรงงานที่ออกแบบดี สามารถใช้พลังงานได้เองหลังจากเริ่มต้นเนื่องจากสมดุลพลังงานขึ้นอยู่กับผลผลิต โรงงานที่มีการดับควันที่ไม่ดีและการเจาะระดับรองที่มากเกินไป จะผลิตก๊าซมากกว่าและน้ํามันน้อยกว่า ซึ่งจะเพิ่มความพอเพียงตนเอง แต่จะทําให้รายได้แย่ลงเนื่องจากน้ํามันเป็นสินค้าที่มีมูลค่าสูงสุด.

Q: การควบคุมสิ่งแวดล้อมใดที่จําเป็นสําหรับโรงงานปิโรลิซิส?

ตอบ: สี่พื้นที่ การปล่อยก๊าซสูบออกมาจากเครื่องเผาด้วยการติดตามการปล่อยปล่อยอย่างต่อเนื่อง เมื่อใบอนุญาตต้องการ; ก๊าซที่ไม่สามารถปรับปริมาณได้จะถูกล้างก่อนการเผาไหม้ เพื่อกําจัดองค์ประกอบกรดน้ําเสียเฟโนลที่ต้องรักษาก่อนการปล่อย และมักเป็นส่วนที่ถูกประเมินต่ําที่สุดของโรงงาน- เหลือของแข็ง: ถ่านหินและคาร์บอนแบล็ค ต้องถูกระบุลักษณะ ก่อนการขายหรือกําจัด เนื่องจากถ่านหินยางสามารถเก็บซิงค์และซัลฟ์เฟอร์ได้การรั่วไหลของควันและช่องระบายอากาศในการเก็บรักษาจําเป็นต้องจับและรักษา, โดยปกติโดยการดึงดูดคาร์บอนหรือการออกซิเดนทางความร้อน