中国 廃棄物 リサイクル ピロリシス 原子炉 メーカー 廃棄物からエネルギーへの応用のための熱分解ソリューションを提供

中国 廃棄物 リサイクル ピロリシス 原子炉 メーカー 廃棄物からエネルギーへの応用のための熱分解ソリューションを提供

根本的な質問に答えます廃棄物リサイクルピロリシス炉は 廃棄物からエネルギーを生み出すプロジェクトに どんな効果があるのでしょうか?石家庄ゼングジョン技術株式会社 (センターエナメル) は,廃棄タイヤ,プラスチック,酸素のない環境で 400~600°Cで生体量典型的なタイヤの原材料は,ピロリシス油の40~55%,再生された炭酸と炭の30~35%を生産する.熱量20-40 MJ/Nm3の非凝縮ガスで,その10〜20%がリサイクルされ,原子炉を暖める.原子炉の種類によって,固体在留時間は20分から2時間で,酸素は燃焼を防止し,燃やす可能性のある封筒の外に保持するために,体積1%以下に保持されます.

1熱分解の制御方法

ピロリシスは燃焼ではなく,酸素がない状態で熱クレイキングであり,製品の分布は,原子炉が制御しなければならない4つの変数によって支配されます.

• 温度と加熱率:温度が製品スペクトルを決定する. 400~500°Cで 5~20°C/minの加熱速度でゆっくりしたピロリシスは液体と炭を好む.500°C以上の高速ピロリシスで,加熱速度は50°C/分以上で,蒸気持続時間は2秒未満で,バイオマスの液体出力を最大化します.700°C以上の温度では,ガスのバランスが変化します.450°C以下ではデヴルカニゼーションが不完全で,550°C以上では二次クラッキングにより石油が不凝縮ガスに変換され,多循環性芳香性炭化水素の形成が増加する.床全体で均質な温度は,単なる流量変数ではなく,質変数です.
• 蒸気残留時間と二次クラッキング:熱い固体から脱出したら,蒸気状態で反応を続ける.高温で蒸気状態が長ければ,重油分子が軽い分子と恒久的なガスに分裂する.液体出力を減らし,ガス出力を増やす設計応答は,熱帯から蒸気を迅速に除去し,蒸気滞在時間を約5秒未満に保持し,蒸気流を冷却器列で迅速に消すことです.これは,パイロリシスプラントが設計された石油生産量を達成できない最も一般的な理由です原子炉は正しいが 蒸気経路は長くて暑すぎる
• 酸素の排除と安全性ピロリシスは,熱性燃やす蒸気流を生成するため,通常,体積1%未満の制限酸素濃度を下回る必要があります.密封は,したがって,供給と放出の端で極めて重要です:回転炉とオイガー炉は密閉されたスクリューフィッダー,窒素浄化,二重ゲート放出ロックを使用します. 産物ガスが燃やすため,熱い油と炭は燃えやすいので,工場はATEXまたはIECExに分類されている静止性,風口線に炎止め装置,緊急救助システム.高値で自動窒素浄化による連続酸素モニタリングが標準です.
• 原材料の調製と熱の移転熱は各粒子の核に到達しなければならないので,粒子の大きさは重要です.タイヤの20~50mmの破片と30mm未満のプラスチック片は,実用的なサイクル時間を提供しますが,タイヤ全体には数時間が必要です.熱移転方法は,各原子炉によって異なります.ロータリーオーブンは,外殻からの間接的な放射線と熱いガスを加えて熱します.流体化床は,熱帯として熱砂を使用し,熱速が100°C/minを超えます.壁を通過する伝導力に依存しています15~20%以上の原料の湿度では エネルギーが無駄になり,純正エネルギー回収のために予乾する必要があります.

2原子炉の種類と製品処理

商用パイロリシスは4つの原子炉構成が支配しており,選択は原材料の形と必要なスループットによって決定される.

• ロータリーオーブン:外側から熱されるわずかに傾いた回転ドラム,通常直径1〜3m,長さ10〜30mで,固体は回転と重力によって30〜90分間の滞在時間で移動する.ローータリーオーブンは,全体または粉砕されたタイヤを含むほぼすべての原料を容認します., 機械的にシンプルで,よく証明され,単位ごとに5~50t/dayを処理します. 負債は,比較的ゆっくりと不均一な加熱,回転関節のシール磨き,定期的な燃焼を要するドラムコックへの傾向混ざった汚染された廃棄物流の原動力となっている.
• 液体化ベッドとアゲル原子炉:流体化床は,熱い砂で480~550°Cで流体化し,非常に高い加熱速度で100°C/分を超え,優れた温度均一性をもたらします.バイオマスの液体生産量を最大化し,密度の高い製品一貫性を与える砂の分離と再循環システムが必要である.アグアまたはスクリューリアクターは,スクリューコンベアで加熱管を通って材料を移動する.スクロール回転によって設定された居住時間: コンパクトで連続していますが,壁熱伝達によって制限されていますので,単位あたりのスループットが控えめで,スケールアップは複数の並列螺栓を意味します.
• バッチおよび半連続システム:バッチピロリシスは,満載で充電された密閉レトロートを使用して,サイクルを通して加熱し,冷却し,放出し,加熱と冷却を含む8〜20時間のサイクル時間を使用します.資本コストは最低で デザインはシンプル5t/日未満の小型工場と変動または季節的な原料に適しています.容器の質量が毎週暖房と冷却されるため,エネルギー効率が低下しています.労働を要する積載と卸載半連続型設計では,複数のリトルトが相外で動作し,柔軟性を維持しながら熱効率の多くを取り戻します.
• 製品回収と排出量管理原子炉はシステムの一部に過ぎません 蒸気はコンデンサー列車を通過します 通常は直接接触またはシェルとチューブコンデンサーが続いて電磁 precipitatorまたはdemisterです熱量40~44 MJ/kgのピロリシス油を生産する凝縮不可能なガスは硫化水素と塩化水素を取り除くために洗浄され,その後,通常プロセス熱の60-100%を供給する原子炉のバーナーに戻されます.密閉された冷却螺旋を通って炭と炭黒が放出されます磁気でタイヤ使用中の鋼鉄線から分離され,磨きまたはペレット化されます. 煙ガス処理と継続的な排出量監視は,許可パッケージを完了します.

ピロリシス反応器の種類 比較マトリックス

よくある質問 (FAQ)

Q: 廃棄物のピロリシスによってどのような製品が生産され,どの程度生産されるか?

A: スクラップタイヤでは,質量による典型的な分布は,ピロリシス油の40~55%,炭素ブラックとして回収された固体炭の30~35%,鋼鉄ワイヤの10~15%,非凝縮ガス10~20%です.プラスチック廃棄物は,ポリエチレンやポリプロピレンなどのポリオレフィンの液体生産量を60~80%高めますバイオマスは高速ピロリシス条件下では60~75%の液体を与えますが,液体は,燃料の準備済みの油ではなく,アップグレードを必要とする酸性,酸素化されたバイオオイルです.凝縮不可能なガスは,熱量値は20-40MJ/Nm3で,通常は原子炉を燃やすためにリサイクルされます.プロセスエネルギー自給自足を促し,プロジェクトの経済性を大幅に改善します.

Q: なぜ酸素なしでピロリシスを行う必要があるのか?

酸素は化学反応を 熱分解から燃焼へと変化させます 酸素のわずかでも 蒸気を酸化させ 石油の生産量を減少させます酸化が強い外熱性であるため,原子炉の温度を制御不能に上昇させる熱い燃える蒸気で満たされた容器の中での火災と爆発の危険性を生み出す.産業慣行では,酸素量は体積の1%未満です.蒸気混合物の酸素濃度の限界値を下回る密封式給餌,窒素浄化,自動窒素浄化インターロックによる連続酸素分析を用います流出する回転シールまたは密閉が不良なフードホッパーを通る酸素の侵入は,製品損失と安全事故の両方の最も一般的な原因です.

Q: 熱分解炉はどのように加熱され,プロセスのエネルギーが自給自足していますか?

A:暖房は,外部のジャケットまたは火箱で燃料を燃やすことによって間接的に,または循環する熱気体または砂のような固体熱媒介体によって直接的に行われます.スタートアップはディーゼル,天然ガス,またはLPGを使用します.,プロセス自体によって生成された不凝縮ガスが浄化され,バーナーに返却され,通常,プロセス熱需要の60~100%を供給する.精巧に設計された発電所が稼働後にエネルギー自給自足できるようにするエネルギーバランスは生産量に依存しているため,蒸気消化が不十分で二次クラッキングが過剰な工場では,より多くのガスと少量の石油が生産され,自給自足が向上しますが,収入は悪化します.石油が最も価値のある製品であるため.

Q: ピロリシス装置にはどのような環境管理が必要ですか?

A: 4つの領域. 空気排出: 燃焼器からの煙ガスには,微粒,窒素酸化物,二酸化硫黄,水素塩化物,許可証が要求する場合には,継続的な排出量監視汚染水:直接接触コンデンサとスクランバーは油性,油性,酸性成分を除去するために,燃焼前に洗浄されます.排出前に処理しなければならないフェノル廃棄水で,しばしば施設で最も過小評価されている部分です固体残留物:炭と炭黒は,タイヤ炭が亜鉛と硫黄を保持しているため,販売または廃棄前に特徴付けなければなりません.蒸気漏れや貯蔵口は 検知と処理が必要です通常は炭素吸収または熱酸化によって