DETALLES DE LOS PRODUCTOS
Hogar
>
Productos
>
Reactor de síntesis de metanol tubular de alta resistencia a la presión para transferencia de calor
Productos
Éntrenos en contacto con
|
Reactor de síntesis de metanol tubular de alta resistencia a la presión para transferencia de calor
| MOQ: | 1 conjuntos |
| Precio: | 10000 USD |
| Delivery Period: | 2 meses |
| Forma De Pago: | LC, T/T |
| Supply Capacity: | 200 sets / días |
Información detallada
Lugar de origen
Porcelana
Nombre de la marca
Center Enamel
Certificación
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Material:
Acero inoxidable, acero al carbono
TAMAÑO:
Personalizado
Presión de diseño:
0.1 a 10 MPa
Aplicaciones:
Productos químicos, procesamiento de alimentos, procesamiento de bebidas, elaboración de cerveza, me
Resaltar:
Reactor tubular de alta resistencia a la presión
,Reactor de síntesis de metanol tubular
,Reactor de síntesis de metanol de transferencia de calor
Descripción de producto
La piedra angular de la innovación química: ingeniería de reactores tubulares para la síntesis de metanol
El metanol sirve como materia prima vital para numerosos productos industriales, incluidos plásticos, pinturas, formaldehído y ácido acético, y al mismo tiempo emerge como un combustible limpio prometedor. Su síntesis a partir de gas de síntesis requiere altas presiones, temperaturas precisas y un rendimiento excepcional del reactor para lograr rendimientos óptimos. El reactor tubular de alto rendimiento representa la solución definitiva para la producción eficiente de metanol a gran escala que impulsa la innovación química en todo el mundo.
La base de la innovación química: diseño de reactores críticos
La síntesis de metanol es un proceso exotérmico que funciona a alta presión (50-100 bar) y temperaturas moderadas (200-300°C). La gestión térmica precisa dentro de un rango óptimo estrecho es esencial para maximizar las tasas de conversión y evitar la desactivación del catalizador. La configuración del reactor tubular proporciona un entorno ideal para la contención del catalizador y una gestión superior del calor.
Ingeniería avanzada para un rendimiento superior
Los reactores tubulares avanzados para la síntesis de metanol cuentan con carcasas resistentes a la presión que contienen miles de tubos llenos de catalizador. El gas de síntesis fluye a través de estos tubos mientras el fluido de intercambio de calor circula a su alrededor, lo que permite una transferencia de calor y un control de temperatura eficientes. Este diseño de flujo a contracorriente garantiza una producción continua de gran volumen con una gestión térmica óptima.
Empresas comoShijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (esmalte central)aprovechar la experiencia en ingeniería sólida y ciencia de materiales para ofrecer soluciones de alto rendimiento. Su tecnología de vidrio fundido con acero ejemplifica la ingeniería duradera, de alta presión y tolerante a la temperatura necesaria para un rendimiento confiable del reactor en entornos químicos exigentes.
Ventajas operativas clave
- Conversión y rendimiento optimizados:El control preciso de la temperatura evita los puntos calientes y maximiza la producción de metanol.
- Eficiencia energética mejorada:La alta eficiencia térmica permite la recuperación de calor para precalentar gases o generar vapor.
- Vida extendida del equipo y catalizador:Las condiciones de funcionamiento estables evitan el choque térmico y reducen los requisitos de mantenimiento.
- Confiabilidad del proceso mejorada:El diseño robusto garantiza una producción continua con mínimas paradas no planificadas.
Alianza para la Producción Sostenible
Los fabricantes expertos ofrecen soluciones de reactores tubulares personalizadas y adaptables a diversas materias primas de gas de síntesis y escalas de producción. Esta versatilidad, combinada con una ingeniería duradera, representa una inversión inteligente en una producción de metanol estable y de alta calidad para un sector industrial resiliente.
| Parámetro del proceso | Rango de operación |
|---|---|
| Presión de funcionamiento | 50-100 barras |
| Temperatura de funcionamiento | 200-300°C |
| Tipo de reactor | Cama Fija Tubular |
| Gestión del calor | Flujo contracorriente |
Productos recomendados
