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Réacteur tubulaire de synthèse du méthanol à résistance haute pression pour le transfert de chaleur
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Réacteur tubulaire de synthèse du méthanol à résistance haute pression pour le transfert de chaleur
| MOQ: | 1 ensembles |
| Prix: | 10000 USD |
| Delivery Period: | 2 mois |
| Méthode De Paiement: | LC, T/T |
| Supply Capacity: | 200 sets / jours |
Les informations détaillées
Lieu d'origine
Chine
Nom de marque
Center Enamel
Certification
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Matériel:
Acier inoxydable, acier au carbone
TAILLE:
Personnalisé
Pression de conception:
0.1 à 10 MPa
Applications:
Chimie, transformation des aliments, transformation des boissons, brasserie, métallurgie, raffinage
Mettre en évidence:
Réacteur tubulaire à résistance haute pression
,Réacteur tubulaire de synthèse du méthanol
,Réacteur de synthèse du méthanol pour le transfert de chaleur
Description de produit
La pierre angulaire de l'innovation chimique : Ingénierie des réacteurs tubulaires pour la synthèse du méthanol
Le méthanol est une matière première essentielle pour de nombreux produits industriels, notamment les plastiques, les peintures, le formaldéhyde et l'acide acétique, tout en devenant un carburant propre prometteur. Sa synthèse à partir du gaz de synthèse nécessite des pressions élevées, des températures précises et des performances de réacteur exceptionnelles pour obtenir des rendements optimaux. Le réacteur tubulaire haute performance représente la solution définitive pour une production de méthanol efficace à grande échelle qui stimule l'innovation chimique dans le monde entier.
Les fondations de l'innovation chimique : Conception critique des réacteurs
La synthèse du méthanol est un processus exothermique fonctionnant à haute pression (50 à 100 bars) et à des températures modérées (200 à 300 °C). Une gestion thermique précise dans une plage optimale étroite est essentielle pour maximiser les taux de conversion et empêcher la désactivation du catalyseur. La configuration du réacteur tubulaire offre un environnement idéal pour le confinement du catalyseur et une gestion thermique supérieure.
Ingénierie avancée pour des performances supérieures
Les réacteurs tubulaires avancés pour la synthèse du méthanol sont dotés d'enveloppes résistantes à la pression contenant des milliers de tubes remplis de catalyseur. Le gaz de synthèse circule à travers ces tubes tandis qu'un fluide d'échange thermique circule autour d'eux, ce qui permet un transfert de chaleur et un contrôle de la température efficaces. Cette conception à contre-courant assure une production continue à volume élevé avec une gestion thermique optimale.
Des entreprises comme Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) mettent à profit leur expertise en ingénierie robuste et en science des matériaux pour fournir des solutions haute performance. Leur technologie verre-fusionné-à-acier est un exemple de l'ingénierie durable, haute pression et tolérante aux températures requise pour des performances de réacteur fiables dans des environnements chimiques exigeants.
Principaux avantages opérationnels
- Conversion et rendement optimisés : Un contrôle précis de la température empêche les points chauds et maximise la production de méthanol
- Efficacité énergétique améliorée : Une efficacité thermique élevée permet la récupération de chaleur pour le préchauffage des gaz ou la production de vapeur
- Durée de vie prolongée des équipements et des catalyseurs : Des conditions de fonctionnement stables empêchent les chocs thermiques et réduisent les besoins de maintenance
- Fiabilité accrue des processus : La conception robuste assure une production continue avec un minimum d'arrêts imprévus
Partenariat pour une production durable
Les fabricants experts fournissent des solutions de réacteurs tubulaires personnalisées, adaptables à diverses matières premières de gaz de synthèse et à différentes échelles de production. Cette polyvalence, combinée à une ingénierie durable, représente un investissement intelligent dans une production de méthanol stable et de haute qualité pour un secteur industriel résilient.
| Paramètre de processus | Plage de fonctionnement |
|---|---|
| Pression de fonctionnement | 50-100 bars |
| Température de fonctionnement | 200-300 °C |
| Type de réacteur | Lit fixe tubulaire |
| Gestion thermique | Contre-courant |
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