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Hochdruckbeständiger Rohrreaktor zur Methanolsynthese mit Wärmeübertragung
| MOQ: | 1 Sätze |
| Preis: | 10000 USD |
| Delivery Period: | 2 Monate |
| Zahlungs-Methode: | L/C, T/T |
| Supply Capacity: | 200 Sätze / Tage |
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
Center Enamel
Zertifizierung
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Material:
Edelstahl, Kohlenstoffstahl
GRÖSSE:
Maßgeschneidert
Auslegungsdruck:
0.1 bis 10 MPa
Anwendungen:
Chemie, Lebensmittelverarbeitung, Getränkeverarbeitung, Brauerei, Metallurgie, Ölraffinierung, Pharm
Hervorheben:
Hochdruckbeständiger Rohrreaktor
,Rohrreaktor zur Methanolsynthese
,Wärmeübertragungs-Methanolsynthesereaktor
Produkt-Beschreibung
Der Grundstein der chemischen Innovation: Entwicklung von Rohrreaktoren für die Methanolsynthese
Methanol dient als wichtiger Rohstoff für zahlreiche Industrieprodukte, darunter Kunststoffe, Farben, Formaldehyd und Essigsäure, und entwickelt sich gleichzeitig zu einem vielversprechenden sauberen Kraftstoff. Seine Synthese aus Synthesegas erfordert hohe Drücke, präzise Temperaturen und eine außergewöhnliche Reaktorleistung, um optimale Ausbeuten zu erzielen. Der Hochleistungsrohrreaktor stellt die endgültige Lösung für eine effiziente Methanolproduktion im großen Maßstab dar, die weltweit chemische Innovationen vorantreibt.
Die Grundlage chemischer Innovation: Kritisches Reaktordesign
Die Methanolsynthese ist ein exothermer Prozess, der unter hohem Druck (50–100 bar) und moderaten Temperaturen (200–300 °C) abläuft. Ein präzises Wärmemanagement innerhalb eines engen optimalen Bereichs ist unerlässlich, um die Umwandlungsraten zu maximieren und eine Katalysatordeaktivierung zu verhindern. Die Rohrreaktorkonfiguration bietet eine ideale Umgebung für die Eindämmung des Katalysators und ein hervorragendes Wärmemanagement.
Fortschrittliche Technik für überlegene Leistung
Fortschrittliche Rohrreaktoren für die Methanolsynthese verfügen über druckbeständige Hüllen, die Tausende von mit Katalysatoren gefüllten Rohren enthalten. Synthesegas strömt durch diese Rohre, während Wärmeaustauschflüssigkeit um sie herum zirkuliert, was eine effiziente Wärmeübertragung und Temperaturkontrolle ermöglicht. Dieses Gegenstromdesign gewährleistet eine kontinuierliche Produktion hoher Stückzahlen bei optimalem Wärmemanagement.
Unternehmen mögenShijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Mittelemail)Nutzen Sie Ihr Fachwissen in robuster Technik und Materialwissenschaft, um leistungsstarke Lösungen zu liefern. Ihre Glass-Fused-to-Steel-Technologie ist ein Beispiel für die langlebige, hochdruck- und temperaturtolerante Technik, die für eine zuverlässige Reaktorleistung in anspruchsvollen chemischen Umgebungen erforderlich ist.
Wichtige betriebliche Vorteile
- Optimierte Conversion und Rendite:Eine präzise Temperaturregelung verhindert Hotspots und maximiert die Methanolproduktionsleistung
- Verbesserte Energieeffizienz:Ein hoher thermischer Wirkungsgrad ermöglicht die Wärmerückgewinnung zum Vorwärmen von Gasen oder zur Dampferzeugung
- Verlängerte Geräte- und Katalysatorlebensdauer:Stabile Betriebsbedingungen verhindern Thermoschocks und reduzieren den Wartungsaufwand
- Verbesserte Prozesssicherheit:Das robuste Design gewährleistet eine kontinuierliche Produktion mit minimalen ungeplanten Stillständen
Partnerschaft für nachhaltige Produktion
Erfahrene Hersteller bieten maßgeschneiderte Rohrreaktorlösungen an, die an verschiedene Synthesegas-Rohstoffe und Produktionsmaßstäbe angepasst werden können. Diese Vielseitigkeit, kombiniert mit langlebiger Technik, stellt eine intelligente Investition in eine stabile, hochwertige Methanolproduktion für einen widerstandsfähigen Industriesektor dar.
| Prozessparameter | Betriebsbereich |
|---|---|
| Betriebsdruck | 50-100 bar |
| Betriebstemperatur | 200–300 °C |
| Reaktortyp | Rohrförmiges Festbett |
| Wärmemanagement | Gegenstrom |
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