produkty
szczegółowe informacje o produktach
Do domu > produkty >
Reaktor syntezy metanolu rurowego o wysokiej odporności na ciśnienie do transferu ciepła

Reaktor syntezy metanolu rurowego o wysokiej odporności na ciśnienie do transferu ciepła

MOQ: 1 zestawy
Cena £: 10000 USD
Delivery period: 2 miesiące
metoda płatności: L/C, T/T
Supply Capacity: 200 zestawów / dni
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
Chiny
Nazwa handlowa
Center Enamel
Orzecznictwo
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Tworzywo:
Stal nierdzewna, stal węglowa
ROZMIAR:
Dostosowane
Ciśnienie projektowe:
0,1-10 MPa
Aplikacje:
Chemiczny, przetwórstwo spożywcze, przetwórstwo napojów, browarnictwo, metalurgia, rafinacja ropy na
Podkreślić:

Reaktor rurowy o wysokim ciśnieniu

,

Rakietnik syntetyzujący metanol

,

Reaktor syntezy metanolu z przeniesieniem ciepła

Opis produktu
Kamień węgielny innowacji chemicznych: inżynieria reaktorów rurowych do syntezy metanolu
Metanol służy jako istotny surowiec do wielu produktów przemysłowych, w tym tworzyw sztucznych, farb, formaldehydu i kwasu octowego, a jednocześnie okazuje się obiecującym czystym paliwem. Jego synteza z gazu syntezowego wymaga wysokich ciśnień, precyzyjnych temperatur i wyjątkowej wydajności reaktora, aby osiągnąć optymalną wydajność. Wysokowydajny reaktor rurowy stanowi ostateczne rozwiązanie w zakresie wydajnej produkcji metanolu na dużą skalę, która napędza innowacje chemiczne na całym świecie.
Podstawa innowacji chemicznych: projekt reaktora krytycznego
Synteza metanolu jest procesem egzotermicznym przebiegającym pod wysokim ciśnieniem (50-100 bar) i umiarkowanymi temperaturami (200-300°C). Precyzyjne zarządzanie temperaturą w wąskim optymalnym zakresie jest niezbędne, aby zmaksymalizować współczynnik konwersji i zapobiec dezaktywacji katalizatora. Konfiguracja reaktora rurowego zapewnia idealne środowisko do przechowywania katalizatora i doskonałego zarządzania ciepłem.
Zaawansowana inżynieria zapewniająca doskonałą wydajność
Zaawansowane reaktory rurowe do syntezy metanolu mają odporne na ciśnienie płaszcze zawierające tysiące rur wypełnionych katalizatorem. Syngaz przepływa przez te rurki, podczas gdy wokół nich krąży płyn wymieniający ciepło, umożliwiając efektywne przenoszenie ciepła i kontrolę temperatury. Konstrukcja z przepływem przeciwprądowym zapewnia ciągłą produkcję na dużą skalę przy optymalnym zarządzaniu temperaturą.
Firmy takie jakShijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (centrum emalii)Wykorzystaj wiedzę specjalistyczną z zakresu solidnej inżynierii i materiałoznawstwa, aby dostarczać rozwiązania o wysokiej wydajności. Ich technologia Glass-Fused-to-Steel stanowi przykład trwałej, wysokociśnieniowej i odpornej na temperaturę inżynierii wymaganej do niezawodnej pracy reaktora w wymagających środowiskach chemicznych.
Kluczowe zalety operacyjne
  • Zoptymalizowana konwersja i wydajność:Precyzyjna kontrola temperatury zapobiega powstawaniu gorących punktów i maksymalizuje wydajność produkcji metanolu
  • Zwiększona efektywność energetyczna:Wysoka sprawność cieplna umożliwia odzysk ciepła w celu wstępnego podgrzania gazów lub wytworzenia pary
  • Wydłużona żywotność sprzętu i katalizatora:Stabilne warunki pracy zapobiegają szokowi termicznemu i zmniejszają wymagania konserwacyjne
  • Większa niezawodność procesu:Solidna konstrukcja zapewnia ciągłą produkcję przy minimalnych nieplanowanych przestojach
Partnerstwo na rzecz Zrównoważonej Produkcji
Doświadczeni producenci zapewniają dostosowane do indywidualnych potrzeb rozwiązania reaktorów rurowych, które można dostosować do różnych surowców gazu syntezowego i skali produkcji. Ta wszechstronność w połączeniu z trwałą inżynierią stanowi inteligentną inwestycję w stabilną produkcję wysokiej jakości metanolu dla prężnego sektora przemysłowego.
Parametr procesu Zakres operacyjny
Ciśnienie robocze 50-100 barów
Temperatura pracy 200-300°C
Typ reaktora Rurowe łóżko stałe
Zarządzanie ciepłem Przepływ przeciwprądowy