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Quais materiais são usados ​​para fabricação de vasos de pressão

Quais materiais são usados ​​para fabricação de vasos de pressão

MOQ: 1 conjunto
Preço: 10000 USD
Período de entrega: 2 meses
Método do pagamento: L/C,T/T
Capacidade de fornecimento: 200 séries/dias
Informações detalhadas
Lugar de origem
China
Marca
Center Enamel
Certificação
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Material:
Aço inoxidável, aço carbono
Tamanho:
Personalizado
Pressão de projeto:
0,1-10 MPa
Aplicativos:
Química, Processamento de Alimentos, Processamento de Bebidas, Cervejaria, Metalurgia, Refino de Pet
Destacar:

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especificações de materiais para vasos de pressão

Descrição do produto

Que materiais são utilizados para a fabricação de vasos sob pressão

Os recipientes sob pressão são mais frequentemente construídos a partir de aço carbono, mas os aços inoxidáveis, aços de baixa liga, ligas de níquel, cobre e titânio aparecem quando o serviço exige resistência à corrosão,resistência a baixas temperaturas ou resistência a altas temperaturasA escolha do material segue o fluido, a temperatura, a pressão e o código, e não o contrário.

Esta peça responde quais materiais são usados para a fabricação de vasos sob pressão e por que cada um é selecionado, para que os especificadores possam combinar o metal ao trabalho e evitar falhas prematuras e custos desnecessários.

Por que a seleção de materiais impulsiona o projeto

O material da casca determina a tensão admissível, a tolerância à corrosão, o procedimento de solda e o escopo de inspecção.Escolher um material demasiado magro corre o risco de corrosão ou fratura frágilOs códigos, como a Secção VIII Divisão 1 da ASME, publicam tensões admissíveis que já assumem uma espessura mínima e, em muitos casos, uma tolerância à corrosão.

Materiais comuns para recipientes a pressão

Aço de carbono e aço de baixa liga

O SA-516 Grau 70 é o cavalo de batalha para o serviço em ambiente e temperatura moderada; os graus de cromo mole SA-387 cobrem temperatura elevada; o SA-537 e o SA-203 abordam a resistência a baixa temperatura.O aço carbono é econômico, mas precisa de um subsídio de corrosão e, muitas vezes, um revestimento interno para serviço molhado ou ácido.

Aço inoxidável

304 e 316/316L resistem à corrosão geral e são fáceis de limpar; 316L é preferido para funções higiênicas de soldagem porque seu baixo teor de carbono minimiza a sensibilização.Os tipos duplex e super-duplex aumentam a resistência e a resistência ao cloreto para o serviço de água do mar e ácida.

Alcoóis de níquel, titânio e cobre

Hastelloy, Incoloy e Monel são resistentes a ácidos agressivos e a altas temperaturas; o titânio resiste ao cloreto e é biocompativel; o cobre e o latão aparecem em recipientes especiais de transferência de calor.Estes são custados apenas onde o inoxidável não pode sobreviver.

Construção revestida e coberta

A placa revestida por ligação à explosão ou por solda coloca uma fina camada resistente à corrosão (316L, Hastelloy, titânio) sobre um suporte de aço carbono.Isto capta a resistência do aço ao custo de apenas uma fina camada exótica, que é comum em grandes reatores e colunas.

Materiais adequados ao serviço

  • Criogénico:utilizar aço carbono a baixa temperatura ou aço níquel a 9% e 304/316 para o gás natural liquefeito e oxigénio líquido.
  • Temperatura elevada:utilizar ligas cromo-molíticas e considerar limites de arrastamento e grafiteamento.
  • Corrosivos úmidos:utilizar 316L ou duplex, ou aço carbono com um revestimento e corrosão comprovados.
  • Higiénico:Utilize 316L com acabamento polido e penetração total da soldadura.

Considerações técnicas

Para além do metal de base, o preenchimento da solda, o tratamento térmico pós-soldada e o nível de ensaio não destrutivo devem ser compatíveis com o material.As ligas exóticas necessitam de processos de soldagem controlados e, muitas vezes, radiografia 100%O pacote de contratos deve especificar os certificados de ensaio de fábrica, os ensaios de impacto e quaisquer requisitos de identificação positiva de materiais (PMI).

Comparação do material do recipiente de pressão

Materiais Melhor para Limite Custo relativo
Aço carbono (SA-516) Geral, pouco corrosivo Necessidades de revestimento/permissão 1x (linha de base)
304 / 316L inoxidável Higiénica, corrosão leve Cloreto de cloreto 2 a 3x
Duplex / super duplex Água de mar, serviço ácido Cuidados de fabrico 3 a 5x
Ligação de níquel / titânio Ácido agressivo, alta temperatura Preço elevado, habilidade de soldadura 6x e acima
Placas revestidas Grandes recipientes corrosivos Inspecção de títulos 2 a 4x

Conclusão

Os recipientes sob pressão são construídos de aço carbono por defeito, com ligas inoxidáveis, duplex, níquel, titânio e construções revestidas reservadas para as tarefas que os exigem.A escolha certa equilibra a corrosão, temperatura, dureza e custo em relação ao fluido de serviço.

Perguntas Frequentes (FAQ)

Qual é o material mais comum de recipientes sob pressão?

O aço carbono, especialmente o SA-516 Grau 70, é o mais comum porque é forte, solúvel e econômico para a maioria dos serviços não agressivos.

Quando é necessário o aço inoxidável?

O inoxidável (geralmente 316L) é escolhido para funções higiênicas, corrosão leve a moderada e onde a limpeza ou a pureza do produto importam mais do que o custo inicial.

O que é um recipiente de pressão revestido?

É um recipiente cuja superfície interna resistente à corrosão é uma fina camada de metal exótico ligada a um suporte de aço carbono, dando resistência a uma fração do custo de uma liga sólida.

Posso usar aço carbono para serviço corrosivo?

Às vezes, com um subsídio de corrosão e revestimento interno ou revestimento; mas para o serviço ácido ou cloreto sustentado, o aço inoxidável ou uma construção revestida geralmente é mais seguro.

O material afecta os requisitos de inspecção?

Sim, as ligas exóticas e os serviços de alto risco exigem, normalmente, uma TNC mais rigorosa, qualificação dos procedimentos de solda e verificação dos materiais do que o aço carbono comum.

Como escolho entre 304 e 316L?

Escolha 304 para serviço de limpeza geral e 316L onde se esperam cloretos ou resistência à corrosão mais forte, especialmente em sistemas higiênicos soldados.