চাপ পাত্র তৈরির জন্য কী কী উপকরণ ব্যবহার করা হয়

চাপ পাত্রগুলি প্রায়শই কার্বন ইস্পাত দিয়ে তৈরি হয়, তবে স্টেইনলেস স্টিল, লো-অ্যালয় স্টিল, নিকেল অ্যালয়, তামা এবং টাইটানিয়াম সবই ব্যবহৃত হয় যখন পরিষেবাতে ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা, নিম্ন তাপমাত্রার দৃঢ়তা বা উচ্চ তাপমাত্রার শক্তি প্রয়োজন হয়। উপকরণের পছন্দ তরল, তাপমাত্রা, চাপ এবং কোড অনুসরণ করে, অন্যভাবে নয়।

এই অংশটি চাপ পাত্র তৈরির জন্য কী কী উপকরণ ব্যবহার করা হয় এবং কেন প্রতিটি নির্বাচন করা হয় তা ব্যাখ্যা করে, যাতে স্পেসিফায়াররা ধাতুকে কাজের সাথে মেলাতে পারে এবং অকাল ব্যর্থতা ও অপ্রয়োজনীয় খরচ উভয়ই এড়াতে পারে।

কেন উপকরণের নির্বাচন নকশাকে চালিত করে

শেল উপাদান অনুমোদিত চাপ, ক্ষয় ভাতা, ঝালাই পদ্ধতি এবং পরিদর্শন পরিধি নির্ধারণ করে। প্রয়োজনের চেয়ে বেশি সমৃদ্ধ অ্যালয় নির্বাচন করলে খরচ বেড়ে যায়; খুব পাতলা উপাদান নির্বাচন করলে ক্ষয় বা ভঙ্গুর ফাটলের ঝুঁকি থাকে। ASME Section VIII Division 1 এর মতো কোডগুলি অনুমোদিত চাপ প্রকাশ করে যা ইতিমধ্যে ন্যূনতম পুরুত্ব এবং অনেক ক্ষেত্রে ক্ষয় ভাতা ধরে নেয়।

সাধারণ চাপ পাত্রের উপকরণ

কার্বন এবং লো-অ্যালয় স্টিল

SA-516 গ্রেড 70 হল পরিবেষ্টিত এবং মাঝারি তাপমাত্রার পরিষেবার জন্য প্রধান উপাদান; SA-387 ক্রোম-মলি গ্রেডগুলি উচ্চ তাপমাত্রার জন্য ব্যবহৃত হয়; SA-537 এবং SA-203 নিম্ন তাপমাত্রার দৃঢ়তার জন্য ব্যবহৃত হয়। কার্বন ইস্পাত সাশ্রয়ী কিন্তু ক্ষয় ভাতা এবং ভেজা বা অম্লীয় পরিষেবার জন্য প্রায়শই অভ্যন্তরীণ আবরণের প্রয়োজন হয়।

স্টেইনলেস স্টিল

304 এবং 316/316L সাধারণ ক্ষয় প্রতিরোধ করে এবং পরিষ্কার করা সহজ; 316L ঝালাই করা স্বাস্থ্যকর কাজের জন্য পছন্দ করা হয় কারণ এর কম কার্বন সংবেদনশীলতা হ্রাস করে। ডুপ্লেক্স এবং সুপার-ডুপ্লেক্স গ্রেডগুলি সমুদ্রের জল এবং টক পরিষেবার জন্য শক্তি এবং ক্লোরাইড প্রতিরোধ ক্ষমতা যোগ করে।

নিকেল অ্যালয়, টাইটানিয়াম এবং তামা

হ্যাস্টেলয়, ইনকোলোয় এবং মোনেল আক্রমণাত্মক অ্যাসিড এবং উচ্চ তাপমাত্রা প্রতিরোধ করে; টাইটানিয়াম ক্লোরাইড পিটিং প্রতিরোধ করে এবং বায়ো-কম্প্যাটিবল; তামা এবং পিতল বিশেষ তাপ-স্থানান্তর পাত্রে ব্যবহৃত হয়। এগুলি কেবল তখনই ব্যবহৃত হয় যখন স্টেইনলেস টিকে থাকতে পারে না।

ক্ল্যাড এবং ওভারলেড নির্মাণ

বিস্ফোরণ-বন্ধিত বা ওয়েল্ড-ওভারলেড ক্ল্যাড প্লেট একটি কার্বন-ইস্পাত ব্যাকগ্রাউন্ডে একটি পাতলা ক্ষয়-প্রতিরোধী স্তর (316L, হ্যাস্টেলয়, টাইটানিয়াম) রাখে। এটি কেবল একটি পাতলা বহিরাগত স্তরের খরচে ইস্পাতের শক্তি ধারণ করে, যা বড় চুল্লি এবং কলামগুলিতে সাধারণ।

পরিষেবার সাথে উপকরণের মিল

• ক্রায়োজেনিক:এলএনজি এবং তরল-অক্সিজেন কাজের জন্য নিম্ন-তাপমাত্রার কার্বন ইস্পাত বা 9% নিকেল ইস্পাত এবং 304/316 ব্যবহার করুন।
• উচ্চ তাপমাত্রা:ক্রোম-মলি অ্যালয় ব্যবহার করুন এবং ক্রিপ এবং গ্রাফিটাইজেশন সীমা বিবেচনা করুন।
• ভেজা ক্ষয়কারী:316L বা ডুপ্লেক্স ব্যবহার করুন, অথবা একটি প্রমাণিত আস্তরণ এবং ক্ষয় ভাতা সহ কার্বন ইস্পাত ব্যবহার করুন।
• স্বাস্থ্যকর:ইলেক্ট্রোপলিশড ফিনিস এবং সম্পূর্ণ ওয়েল্ড পেনিট্রেশন সহ 316L ব্যবহার করুন।

প্রযুক্তিগত বিবেচনা

বেস মেটালের বাইরে, ওয়েল্ড ফিলার, পোস্ট-ওয়েল্ড হিট ট্রিটমেন্ট এবং নন-ডেস্ট্রাকটিভ টেস্টিং স্তর অবশ্যই উপাদানের সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ হতে হবে। বহিরাগত অ্যালয়গুলির জন্য নিয়ন্ত্রিত ওয়েল্ডিং পদ্ধতি এবং প্রায়শই 100% রেডিওগ্রাফি প্রয়োজন। সংগ্রহ প্যাকেজে মিল টেস্ট সার্টিফিকেট, ইমপ্যাক্ট টেস্টিং এবং যেকোনো পজিটিভ মেটেরিয়াল আইডেন্টিফিকেশন (PMI) প্রয়োজনীয়তা উল্লেখ করা উচিত।

চাপ পাত্রের উপকরণের তুলনা

উপসংহার

চাপ পাত্রগুলি ডিফল্টভাবে কার্বন ইস্পাত দিয়ে তৈরি হয়, স্টেইনলেস, ডুপ্লেক্স, নিকেল অ্যালয়, টাইটানিয়াম এবং ক্ল্যাড নির্মাণগুলি কেবল সেই কাজের জন্য সংরক্ষিত থাকে যা তাদের দাবি করে। সঠিক পছন্দ পরিষেবা তরলের বিপরীতে ক্ষয়, তাপমাত্রা, দৃঢ়তা এবং খরচকে ভারসাম্যপূর্ণ করে।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্নাবলী (FAQ)

সবচেয়ে সাধারণ চাপ পাত্রের উপাদান কী?

কার্বন ইস্পাত, বিশেষ করে SA-516 গ্রেড 70, সবচেয়ে সাধারণ কারণ এটি বেশিরভাগ অ-আক্রমণাত্মক পরিষেবার জন্য শক্তিশালী, ঝালাইযোগ্য এবং সাশ্রয়ী।

কখন স্টেইনলেস স্টিল প্রয়োজন হয়?

স্টেইনলেস (সাধারণত 316L) স্বাস্থ্যকর কাজ, হালকা থেকে মাঝারি ক্ষয় এবং যেখানে পরিষ্কারযোগ্যতা বা পণ্যের বিশুদ্ধতা প্রথম খরচের চেয়ে বেশি গুরুত্বপূর্ণ সেখানে নির্বাচন করা হয়।

ক্ল্যাড চাপ পাত্র কী?

এটি একটি পাত্র যার ক্ষয়-প্রতিরোধী অভ্যন্তরীণ পৃষ্ঠ একটি কার্বন-ইস্পাত ব্যাকগ্রাউন্ডে বন্ধিত বহিরাগত ধাতুর একটি পাতলা স্তর, যা কঠিন-অ্যালয় খরচের একটি ভগ্নাংশে শক্তি প্রদান করে।

আমি কি ক্ষয়কারী পরিষেবার জন্য কার্বন ইস্পাত ব্যবহার করতে পারি?

কখনও কখনও, ক্ষয় ভাতা এবং অভ্যন্তরীণ আস্তরণ বা আবরণ সহ; তবে টেকসই অম্লীয় বা ক্লোরাইড পরিষেবার জন্য স্টেইনলেস বা ক্ল্যাড নির্মাণ সাধারণত নিরাপদ।

উপকরণ কি পরিদর্শন প্রয়োজনীয়তাকে প্রভাবিত করে?

হ্যাঁ। বহিরাগত অ্যালয় এবং উচ্চ-ঝুঁকিপূর্ণ পরিষেবাগুলির জন্য সাধারণত সাধারণ কার্বন ইস্পাতের চেয়ে আরও কঠোর NDT, ওয়েল্ড পদ্ধতি যোগ্যতা এবং উপাদান যাচাইকরণের প্রয়োজন হয়।

আমি 304 এবং 316L এর মধ্যে কীভাবে নির্বাচন করব?

সাধারণ পরিষ্কার পরিষেবার জন্য 304 নির্বাচন করুন এবং যেখানে ক্লোরাইড বা শক্তিশালী ক্ষয় প্রতিরোধ ক্ষমতা প্রত্যাশিত, বিশেষ করে ঝালাই করা স্বাস্থ্যকর সিস্টেমে 316L নির্বাচন করুন।