| MOQ: | 1 conjunto |
| Preço: | 10000 USD |
| Período de entrega: | 2 meses |
| Método do pagamento: | L/C,T/T |
| Capacidade de fornecimento: | 200 séries/dias |
Materiais utilizados na fabricação de recipientes sob pressão
Os materiais utilizados na fabricação de recipientes sob pressão variam de aço carbono simples a inoxidável, duplex, ligas de níquel, titânio e construções revestidas.Escolher o certo é um equilíbrio de propriedades mecânicas, resistência à corrosão, limites de temperatura e custo em relação ao fluido de serviço específico.
Este guia enquadra a selecção de material para recipientes sob pressão como um processo de decisão: identificar o serviço, em seguida, combinar o metal com ele, utilizando critérios de comparação em vez de uma única escolha padrão.
Processo de decisão de selecção
Começar com a temperatura de projeto, pressão, corrosão do fluido e vida útil necessária.ligas para extremosSempre certifique-se de que o grau escolhido é permitido pelo código governamental.
Famílias materiais e seu nicho
Aço de carbono e aço de baixa liga
Os SA-516, SA-387 e SA-537 cobrem serviços ambientais, de alta temperatura e de baixa temperatura, respectivamente.
Austenítico e duplex inoxidável
304 e 316L são os cavalos de trabalho higiênicos e resistentes à corrosão; duplex e super-duplex adicionam resistência e resistência ao cloreto para ambientes agressivos ou de água do mar.
Outros, de aço inoxidável
Hastelloy, Incoloy e titânio resistem às mais duras substâncias químicas; a placa revestida liga uma fina camada destes ao aço de carbono, capturando a resistência a uma fração do custo da liga sólida para navios grandes.
Critérios de selecção
armadilhas comuns
Dois erros frequentes são especificar demais o aço inoxidável onde o aço carbono com um revestimento faria, e subespecificar o subsídio de corrosão para que o recipiente se diluza antes de sua vida útil de projeto.Um terceiro está a ignorar os níveis de cloreto, que silenciosamente colocam o 304 em serviço aparentemente leve.
Guia de selecção de materiais para recipientes sob pressão
| Condição de serviço | Material recomendado | Porquê? |
|---|---|---|
| Ambiente, não corrosivos | Aço carbono SA-516 | Baixo custo, adequado |
| Corrosão higiênica ou leve | De aço não ligado | Limpeza, resistente à corrosão |
| Cloreto / água do mar | Outros aparelhos de ar condicionado | Resiste a furos |
| Ácido agressivo, alta temperatura | Liga de níquel / revestido | Sobrevive ao dever |
| Grande recipiente corrosivo | Placas revestidas | Força + economia |
A selecção de materiais para recipientes sob pressão é uma decisão orientada para o serviço: definir temperatura, pressão, corrosão e vida útil, em seguida, combinar a qualidade de aço carbono por defeito, inoxidável ou duplex para corrosão,de teor, em peso, de aço inoxidável superior ou igual a 99,99%Evitar especificações excessivas e insuficientes protege tanto o orçamento como a fiabilidade.
Perguntas Frequentes (FAQ)
Como começo a selecionar um material de recipiente sob pressão?
Defina a temperatura de projeto, pressão, corrosão do fluido e vida útil necessária; esses quatro dados apontam para a família correta antes de qualquer grau ser escolhido.
O aço inoxidável é sempre melhor do que o aço carbono?
Não. Para serviços benignos, o aço a carbono com uma tolerância à corrosão é mais barato e adequado; o aço inoxidável é justificado por razões de corrosão, higiene ou necessidade de pureza do produto.
Para que é utilizada a construção revestida?
Grandes embarcações em serviço corrosivo, onde uma fina camada exótica ligada ao aço carbono dá resistência e resistência à corrosão a um custo muito menor do que a liga sólida.
Porque se preocupar com cloretos com 304?
Mesmo uma leve exposição ao cloreto pode causar furos e rachaduras por corrosão por esforço no 304; 316L ou duplex é mais seguro onde os cloretos estão presentes.
O código restringe a escolha de material?
O código de regulamentação (ASME, PED, GB/T 150) lista os materiais permitidos e as suas tensões admissíveis, pelo que o grau deve ser aprovado pelo código para o serviço.
Como é que o material afecta a inspecção?
As ligas exóticas e os serviços de alto risco exigem procedimentos de solda, TDN e verificação de materiais mais rigorosos do que o aço carbono comum.