दबाव पोत निर्माण में प्रयुक्त सामग्री

दबाव वाहिकाओं के निर्माण में प्रयुक्त सामग्री

दबाव वाहिकाओं के निर्माण में उपयोग की जाने वाली सामग्री साधारण कार्बन स्टील से लेकर स्टेनलेस, डुप्लेक्स, निकेल मिश्र धातु, टाइटेनियम और प्लेटेड संरचनाओं तक होती है।सही का चयन करना यांत्रिक गुणों का संतुलन है, संक्षारण प्रतिरोध, तापमान सीमाएं और विशिष्ट सेवा द्रव के मुकाबले लागत।

यह मार्गदर्शिका दबाव वाहिका सामग्री चयन को एक निर्णय प्रक्रिया के रूप में तैयार करती हैः सेवा की पहचान करें, फिर एक एकल डिफ़ॉल्ट विकल्प के बजाय तुलनात्मक मानदंडों का उपयोग करके धातु से मेल खाएं।

चयन निर्णय प्रक्रिया

डिजाइन तापमान, दबाव, तरल पदार्थ संक्षारण और आवश्यक जीवन के साथ शुरू करें। ये चार इनपुट क्षेत्र को संकीर्ण करते हैंः सौम्य सेवा के लिए कार्बन स्टील, संक्षारण या स्वच्छता के लिए स्टेनलेस,चरम के लिए मिश्र धातुहमेशा यह सुनिश्चित करें कि चयनित ग्रेड शासी कोड द्वारा अनुमत है।

भौतिक परिवार और उनका स्थान

कार्बन और कम मिश्र धातु वाले स्टील

SA-516, SA-387 और SA-537 क्रमशः परिवेश, उच्च तापमान और निम्न तापमान सेवा को कवर करते हैं। कम मिश्र धातु क्रोम-मोली ग्रेड रिफाइनरी और पावर ड्यूटी के लिए तापमान की छत को बढ़ाता है।

ऑस्टेनिटिक और डुप्लेक्स स्टेनलेस

304 और 316L सामान्य स्वच्छता और संक्षारण प्रतिरोधी कार्यघोड़े हैं; द्वैध और सुपर द्वैध आक्रामक या समुद्री जल वातावरण के लिए ताकत और क्लोराइड प्रतिरोध जोड़ते हैं।

निकेल मिश्र धातु, टाइटेनियम और क्लैड

हेस्टेलॉय, इनकोलोय और टाइटेनियम कठोरतम रसायनों का प्रतिरोध करते हैं; प्लेटेड प्लेट इनकी एक पतली परत को कार्बन स्टील से जोड़ती है, जिससे बड़े जहाजों के लिए ठोस मिश्र धातु की लागत के एक अंश पर ताकत हासिल होती है।

चयन मानदंड

• संक्षारण अनुदानःपूरे खोल को अपग्रेड करने के बजाय गीली सेवा में कार्बन स्टील के लिए मोटाई जोड़ें।
• तापमान सीमाएँःग्रेड के लिए रेंगने और भंगुर संक्रमण के तापमान का सम्मान करें।
• वेल्डेबिलिटी और एनडीटी:विदेशी ग्रेड को योग्य प्रक्रियाओं और अधिक निरीक्षण की आवश्यकता होती है।
• जीवनचक्र लागतःप्रतिस्थापन और डाउनटाइम जोखिम के विरुद्ध पहली लागत की तुलना करें।

आम फंदे

दो आम गलतियाँ हैं स्टेनलेस स्टील को अधिक निर्दिष्ट करना जहां एक अस्तर के साथ कार्बन स्टील करना चाहिए, और संक्षारण भत्ता को कम निर्दिष्ट करना ताकि पोत अपने डिजाइन जीवन से पहले पतला हो।एक तीसरा क्लोराइड के स्तर की अनदेखी कर रहा है, जो चुपचाप 304 को हल्के काम में डालता है।

दबाव पोत सामग्री चयन गाइड

दबाव वाहिकाओं के लिए सामग्री का चयन एक सेवा-निर्देशित निर्णय हैः तापमान, दबाव, संक्षारकता और जीवन को परिभाषित करें, फिर डिफ़ॉल्ट रूप से ग्रेड को मेल करें कार्बन स्टील, जंग के लिए स्टेनलेस या डुप्लेक्स,मिश्र धातु या चरम के लिए चढ़ायाअधिक और कम विनिर्देशों से बचने से बजट और विश्वसनीयता दोनों की रक्षा होती है।

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न (FAQ)

मैं दबाव वाहिका सामग्री का चयन कैसे शुरू करता हूँ?

डिजाइन तापमान, दबाव, तरल पदार्थ की संक्षारण क्षमता और आवश्यक जीवन काल को परिभाषित करें; ये चार इनपुट किसी भी ग्रेड को चुनने से पहले सही परिवार की ओर इशारा करते हैं।

क्या स्टेनलेस स्टील हमेशा कार्बन स्टील से बेहतर होता है?

नहीं, कार्बन स्टील के लिए सस्ते और पर्याप्त कार्बन स्टील का उपयोग किया जाता है, जो जंग के लिए उपयुक्त है; स्टेनलेस स्टील को जंग, स्वच्छता या उत्पाद शुद्धता की आवश्यकताओं के कारण उचित माना जाता है।

कच्चे निर्माण का उपयोग किसके लिए होता है?

संक्षारक सेवा में बड़े जहाज, जहां कार्बन स्टील से बंधे एक पतली विदेशी परत ठोस मिश्र धातु की तुलना में बहुत कम लागत पर ताकत और संक्षारण प्रतिरोध प्रदान करती है।

304 के साथ क्लोराइड के बारे में चिंता क्यों?

यहां तक कि हल्के क्लोराइड एक्सपोजर से 304 में पिटिंग और तनाव-क्षय क्रैकिंग हो सकती है; 316L या डुप्लेक्स क्लोराइड मौजूद होने पर अधिक सुरक्षित है।

क्या कोड सामग्री के चयन को प्रतिबंधित करता है?

हाँ. शासी संहिता (ASME, PED, GB/T 150) अनुमति प्राप्त सामग्री और उनके अनुमेय तनावों की सूची देती है, इसलिए ग्रेड को सेवा के लिए कोड-अनुमोदित किया जाना चाहिए।

सामग्री निरीक्षण को कैसे प्रभावित करती है?

विदेशी मिश्र धातुओं और उच्च जोखिम वाली सेवाओं के लिए साधारण कार्बन स्टील की तुलना में अधिक कठोर वेल्डिंग प्रक्रियाओं, एनडीटी और सामग्री सत्यापन की आवश्यकता होती है।