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Fabricante de Reatores de Recuperação de Recursos da China Entregando Sistemas de Conversão para Recuperação de Materiais de Fluxos Industriais

Fabricante de Reatores de Recuperação de Recursos da China Entregando Sistemas de Conversão para Recuperação de Materiais de Fluxos Industriais

MOQ: 1 Conjunto
preço: 10000 USD
Período de entrega: 2 meses
Método do pagamento: L/C,T/T
Capacidade de fornecimento: 200 séries/dias
Informações detalhadas
Lugar de origem
China
Marca
Center Enamel
Certificação
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Material:
Aço inoxidável, aço carbono
Aplicativos:
Química, Processamento de Alimentos, Processamento de Bebidas, Cervejaria, Metalurgia, Refino de Pet
Pressão de projeto:
0,1-10 MPa
Tamanho:
Personalizado
Destacar:

reator químico para recuperação de materiais

,

sistema de conversão de fluxo industrial

,

fabricante de reatores de recuperação de recursos

Descrição do produto

China Reator de Recuperação de Recursos Produtor de Sistemas de Conversão para Recuperação de Materiais de Fluxos Industriais

A China resource recovery reactor manufacturer delivering conversion systems for material recovery from industrial streams supplies reactors that transform discarded or by-product streams into usable materials - converting what would be waste into feedstockA recuperação de recursos no sentido da economia circular: o reator realiza uma conversão química ou térmica, não apenas uma separação.

Este artigo explica os sistemas de reator de conversão envolvidos, os fatores que determinam se a recuperação é efetiva e como escolher um fornecedor.

Conversão para recuperação material

Quando a simples separação não pode recuperar o valor, uma etapa de conversão altera a forma do material para que ele se torne útil novamente - pirólise de resíduos orgânicos para óleo ou gás,Conversão hidrotérmica de lamasO reactor é o coração destes sistemas, pois determina o rendimento de conversão e a qualidade do produto.

Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) fornece sistemas de reatores de conversão e recuperação construídos de acordo com as normas ASME, CE/PED e ISO,com materiais e peças internas adequados ao fluxo industrial específico a processar.

Sistemas de reatores de conversão

  • Reatores de pirólise e de conversão térmica:aquecimento sem oxigénio que decompõe fluxos orgânicos em petróleo, gás e carvão para recuperação ou utilização energética.
  • Navios de conversão hidrotermal e húmida:Conversão aquosa a alta temperatura e alta pressão de lamas e resíduos úmidos.
  • Reatores de conversão química:Quando um subproduto é reagido em um intermediário comercializável em vez de ser descartado.
  • Sistemas de gaseificação:oxidação parcial que converte os fluxos carbonosos em gás de síntese para reutilização.

Fatores que determinam a viabilidade

Consistência dos alimentos

O rendimento de conversão depende muito da composição dos alimentos para animais.um reator especificado para uma alimentação pode ter um desempenho inferior num fluxo de resíduos em mudançaOs fornecedores devem abordar explicitamente a variabilidade dos alimentos para animais.

Recepção e pureza do produto

O petróleo, gás ou intermediário recuperados devem ter um uso e cumprir as suas especificações.,Nem uma única embarcação.

Aplicações

Os reatores de recuperação de recursos servem para a conversão de resíduos petroquímicos e de refinarias, lodos industriais, resíduos de plástico e borracha,e fluxos de subprodutos em fertilizantes e especialidades em que a conversão de resíduos em material ou energia melhora tanto o custo como a conformidade.

Vantagens e limitações

  • Valor dos resíduos:Converte os custos de eliminação em material ou energia recuperados.
  • Variabilidade dos alimentos:a limitação; fluxos inconsistentes desafiam o rendimento e o tempo de atividade.
  • Capital e integração:Trata-se de sistemas, não de recipientes individuais, que requerem descolagem e condicionamento.

Como escolher um fornecedor de recuperação de recursos

  • Conversão da correspondência em alimentos para animais:Exigir que o fornecedor especifique a tecnologia a partir da sua análise de fluxo real.
  • Dados sobre o rendimento da procura e sobre os produtos:Pedir o rendimento de conversão esperado e a qualidade do produto recuperado.
  • Planear a cadeia completa:Incluem pré-tratamento, condicionamento e remoção, não apenas o reator.
  • Código de verificação e materiais:ASME/PED/ISO com materiais para o trabalho específico corrosivo ou de alta temperatura.

Rota de conversão por corrente

CorrenteRota de conversãoProdução recuperada
Resíduos orgânicosPirólisePetróleo / gás / carvão
Lodo úmidohidrotermalSólidos / água
SubprodutoConversão químicaIntermediário
Cloreto de sódioGasificaçãoGás de síntese

Os reatores de recuperação de recursos ganham o seu lugar convertendo fluxos industriais em materiais utilizáveis, mas o reator é apenas um elo numa cadeia que inclui o condicionamento de alimentação, conversão,e de retiradaOs compradores deverão exigir uma tecnologia adaptada a uma análise real dos fluxos, do rendimento da procura e dos dados da qualidade do produto, e planear o sistema completo - não apenas o navio - antes de se comprometerem.

Perguntas Frequentes (FAQ)

O que é um reator de recuperação de recursos?

Reator que converte química ou termicamente um fluxo de resíduos industriais ou de subprodutos num material ou um suporte de energia utilizável, como óleo de pirólise, gás sintético ou um intermediário recuperado.

Como é que a recuperação de recursos é diferente da simples separação?

A separação recupera uma espécie tal como está; a recuperação de recursos muda sua forma química ou física através da conversão, que é necessária quando os resíduos não podem ser reutilizados sem transformá-los.

Que vias de conversão são comuns?

A pirólise e a conversão térmica de resíduos orgânicos, a conversão hidrotérmica de lamas úmidas, a conversão química de subprodutos e a gasificação de fluxos carbonosos em gás de síntese.

Por que é tão importante a consistência dos alimentos?

O rendimento de conversão e a qualidade do produto dependem da composição dos alimentos; os fluxos industriais variáveis necessitam de pré-tratamento ou operação flexível, ou o reator apresenta um desempenho inferior.

O que devo exigir de um fornecedor?

Tecnologia combinada com a análise do fluxo, rendimento de conversão esperado e qualidade do produto recuperado, plano para toda a cadeia, incluindo a captação, e fabricação corrosiva adequada e compatível com o código.

Que códigos se aplicam a estes reatores?

A secção VIII da ASME, o PED/CE para a Europa e a ISO 9001, com materiais e NDT escalados para o dever de conversão a altas temperaturas ou corrosão.