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Cina Produttore di reattori di recupero delle risorse fornitore di sistemi di conversione per il recupero dei materiali dai flussi industriali

Cina Produttore di reattori di recupero delle risorse fornitore di sistemi di conversione per il recupero dei materiali dai flussi industriali

MOQ: 1 set
prezzo: 10000 USD
Periodo di consegna: 2 mesi
Metodo di pagamento: L/C, T/T
Capacità di fornitura: 200 set/giorni
Informazione dettagliata
Luogo di origine
Cina
Marca
Center Enamel
Certificazione
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Materiale:
Acciaio inossidabile, acciaio al carbonio
Applicazioni:
Settore chimico, lavorazione alimentare, lavorazione delle bevande, produzione di birra, metallurgia
Pressione di progetto:
0,1-10 MPa
Misurare:
Personalizzato
Evidenziare:

Reattore chimico per il recupero dei materiali

,

sistema di conversione di flusso industriale

,

fabbricante di reattori di recupero delle risorse

Descrizione di prodotto

Cina Produttore di reattori di recupero delle risorse fornitore di sistemi di conversione per il recupero dei materiali dai flussi industriali

A China resource recovery reactor manufacturer delivering conversion systems for material recovery from industrial streams supplies reactors that transform discarded or by-product streams into usable materials - converting what would be waste into feedstockIn questo caso si tratta di un recupero delle risorse nel senso dell'economia circolare: il reattore esegue una conversione chimica o termica, non solo una separazione.

In questo articolo vengono spiegati i sistemi dei reattori di conversione coinvolti, i fattori che determinano se il processo di recupero si esaurisce e come scegliere un fornitore.

Trasformazione per il recupero materiale

Se la semplice separazione non permette di recuperare il valore, una fase di conversione modifica la forma del materiale in modo da renderlo nuovamente utile - pirolisi dei rifiuti organici in petrolio o gas,conversione idrotermica di fanghiIl reattore è il cuore di questi sistemi perché determina il rendimento di conversione e la qualità del prodotto.

Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) fornisce sistemi di reattori di conversione e recupero progettati secondo gli standard ASME, CE/PED e ISO,con materiali e componenti interni adatti al flusso industriale specifico in lavorazione.

Sistemi di reattori di conversione

  • Reattori di pirolisi e di conversione termica:riscaldamento privo di ossigeno che scompone i flussi organici in petrolio, gas e carbone per il recupero o l'uso energetico.
  • Navi per la conversione idrotermica e umida:conversione acquosa ad alta temperatura e ad alta pressione di fanghi e rifiuti umidi.
  • Reattori di conversione chimica:quando un sottoprodotto viene reagito in un intermedio commerciabile anziché scartato.
  • Sistemi di gassificazione:ossidazione parziale che converte i flussi di carbonio in gas di sintesi per il riutilizzo.

Fattori che determinano la fattibilità

Consistenza dei mangimi

Il rendimento di conversione dipende fortemente dalla composizione dei mangimi.un reattore specificato per un'alimentazione può avere prestazioni inferiori su un flusso di rifiuti alternativoI fornitori dovrebbero affrontare esplicitamente la variabilità dei mangimi.

Assunzione e purezza del prodotto

Il progetto del reattore è accoppiato al condizionamento a valle e al mercato di raccolta, quindi i sistemi di recupero sono progettati come una catena,Non una sola nave.

Applicazioni

I reattori di recupero delle risorse servono per la trasformazione dei residui petrolchimici e delle raffinerie, dei fanghi industriali, dei rifiuti di plastica e di gomma,e flussi di sottoprodotti nei fertilizzanti e nelle specialità in cui la trasformazione dei rifiuti in materiale o energia migliora sia i costi che la conformità.

Vantaggi e limiti

  • Risparmio di rifiuti:converte i costi di smaltimento in materiale o energia recuperati.
  • Variabilità dei mangimi:la limitazione; i flussi incoerenti mettono in discussione la resa e il tempo di attività.
  • Capitale e integrazione:Si tratta di sistemi, non di singoli recipienti, che richiedono il prelievo e il condizionamento.

Come scegliere un fornitore di recupero delle risorse

  • Conversione delle partite in mangimi:richiedere al fornitore di specificare la tecnologia sulla base dell'analisi del flusso effettivo.
  • Dati relativi al rendimento della domanda e ai prodotti:chiedere il rendimento di conversione previsto e la qualità del prodotto recuperato.
  • Pianifica la catena completa:includono il pretrattamento, il condizionamento e l'assorbimento, non solo il reattore.
  • Codice di controllo e materiali:ASME/PED/ISO con materiali per il lavoro specifico corrosivo o ad alta temperatura.

Percorso di conversione per flusso

CorrentePercorso di conversioneProdotto recuperato
Rifiuti organiciPirolisi.Petrolio / gas / carbone
Limoni umidiProdotti idrotermiciSolidi / acqua
Prodotto collateraleTrasformazione chimicaIntermedio
CarbocarburiLa gasificazione.Gas di sintesi

I reattori di recupero delle risorse guadagnano il loro posto convertendo i flussi industriali in materiali utilizzabili, ma il reattore è solo un anello in una catena che comprende il condizionamento dell'alimentazione, la conversione,e di scaricoGli acquirenti dovrebbero richiedere una tecnologia corrispondente ad un'analisi reale del flusso, dei dati sulla domanda e sulla qualità del prodotto, e pianificare l'intero sistema - non solo la nave - prima di impegnarsi.

Domande frequenti (FAQ)

Cos'è un reattore di recupero delle risorse?

Reattore che converte chimicamente o termicamente un flusso di rifiuti o sottoprodotti industriali in un materiale utilizzabile o un vettore di energia, come olio di pirolisi, gas di sintesi o un intermedio recuperato.

In che modo il recupero delle risorse è diverso dalla semplice separazione?

La separazione recupera una specie così com'è; il recupero delle risorse cambia la sua forma chimica o fisica attraverso la conversione, che è necessaria quando i rifiuti non possono essere riutilizzati senza trasformarli.

Quali vie di conversione sono comuni?

Pirolisi e conversione termica dei rifiuti organici, conversione idrotermica dei fanghi umidi, conversione chimica dei sottoprodotti e gasificazione dei flussi di carbonio in gas di sintesi.

Perché la consistenza dei mangimi è così importante?

Il rendimento di conversione e la qualità del prodotto dipendono dalla composizione dell'alimento; i flussi industriali variabili richiedono un pretrattamento o un funzionamento flessibile, o il reattore ha prestazioni inferiori.

Cosa dovrei richiedere da un fornitore?

Tecnologia corrispondente all'analisi del flusso, rendimento di conversione atteso e qualità del prodotto recuperato, piano per l'intera catena, inclusa la raccolta, e fabbricazione conforme al codice e adeguata alla corrosione.

Quali codici si applicano a questi reattori?

Sezione VIII ASME, PED/CE per l'Europa e ISO 9001, con materiali e NDT a scala per la conversione ad alta temperatura o corrosiva.