Separadores industriais de óleo e água: princípios de engenharia e selecção do sistema

Um separador industrial óleo-água (OWS) é um recipiente de tratamento mecânico especializado projetado para isolar e extrair hidrocarbonetos em suspensão, óleos,e lamas gordurosas provenientes das águas de processo industriais ou das águas pluviais antes da descarga.

O objetivo principal de um sistema de gestão de óleo é a conformidade ambiental e a recuperação de recursos, reduzindo a concentração de óleo nas águas residuais para limites regulamentares (normalmente inferiores a 15 partes por milhão),Estes sistemas evitam a contaminação das condutas de esgoto municipais e das vias navegáveis naturais, protegendo simultaneamente os sistemas de filtragem por membrana a jusante da contaminação orgânica.

A separação mecânica óleo-água depende fundamentalmente da diferença de gravidade específica (contraste de densidade) entre água e hidrocarbonetos não polares.As gotículas de óleo não emulsionadas subem naturalmente à superfície ao longo do tempo..

A velocidade de elevação terminal (vp) de uma gota de óleo isolada através de uma fase de água contínua é calculada matematicamente usando a Lei de Stokes:

- O que é que eu sei?De acordo com a fórmula, o diâmetro da gota (d ^ 2) tem o impacto mais significativo na velocidade de ascensão.a velocidade crescente cai para perto de zero, exigindo soluções de tratamento alternativas.

Os fluxos de águas residuais industriais requerem diferentes mecanismos de processamento, dependendo se o óleo está presente como grandes glóbulos flutuantes ou pequenas gotículas estabilizadas.

Projetadas de acordo com as diretrizes do Instituto Americano de Petróleo, essas grandes bacias de águas residuais horizontais dependem puramente da gravidade.Eles são altamente confiáveis para lidar com taxas de fluxo volumétricas maciças contendo grandes gotículas de óleo livre maiores que 150 micronsNo entanto, exigem uma pegada física substancial da planta e não podem separar gotículas menores.

Para poupar espaço e capturar gotículas menores até 20 micrômetros, os engenheiros usam placas de coalescência.Placas de plástico ondulado ou de aço inoxidávelÀ medida que a água flui através dos canais, pequenas gotículas de óleo atingem a parte inferior das placas, agrupando-se instantaneamente em gotículas maiores que flutuam rapidamente para cima.

Como os separadores óleo-água processam fluidos altamente variáveis – muitas vezes contendo escoamento de chuva ácida, detergentes químicos ou grãos abrasivos – a selecção de materiais estruturais duráveis é primordial.

• Aço inoxidável 316L (SS316L):Especialmente concebido para ambientes de processo agressivos onde é obrigatória uma elevada resistência à corrosão química.

• Polietileno de alta densidade (PDPE):Excelente para estruturas subterrâneas de retenção de águas pluviais, oferece total resistência à corrosão, ferrugem e degradação química induzida por micróbios até temperaturas de funcionamento moderadas.

• Revestimentos internos de fluoropolímero:Se os efluentes industriais de alta temperatura contêm solventes orgânicos altamente agressivos ou ácidos minerais fortes,As conchas de aço estruturais são internamente protegidas com revestimentos de alta resistência, como PTFE ou PVDF, para fornecer uma barreira química completa..

Está a dimensionar um circuito de separação para uma banheira de lavagem industrial, ou precisa de cumprir regulamentos municipais específicos de descarga?