Séparateurs industriels d'huile et d'eau: principes d'ingénierie et choix du système

Un séparateur huile-eau industriel (OWS) est un récipient de traitement mécanique spécialisé conçu pour isoler et extraire les hydrocarbures en suspension, les huiles,et boues grasses provenant des eaux industrielles ou des eaux pluviales avant déversement.

L'objectif principal d'un système de gestion des eaux usées est la conformité environnementale et la valorisation des ressources.Ces systèmes empêchent la contamination des conduites d'égout municipales et des cours d'eau naturels tout en protégeant les systèmes de filtration à membrane en aval des impuretés organiques..

La séparation mécanique de l'huile et de l'eau repose essentiellement sur la différence de gravité spécifique (contraste de densité) entre l'eau et les hydrocarbures non polaires.Les gouttelettes d'huile non émulsionnées remontent naturellement à la surface au fil du temps..

La vitesse de montée terminale (vp) d'une goutte d'huile isolée à travers une phase d'eau continue est calculée mathématiquement en utilisant la loi de Stokes:

- Des trucs à emporter en ingénierie:Selon la formule, le diamètre des gouttelettes (d ^ 2) a l'impact le plus significatif sur la vitesse de montée.la vitesse croissante tombe à près de zéro, nécessitant des solutions de traitement alternatives.

Les flux d'eaux usées industrielles nécessitent différents mécanismes de traitement selon que l'huile est présente sous forme de gros globules flottants ou de minuscules gouttelettes stabilisées.

Conçus selon les directives de l'Institut américain du pétrole, ces grands bassins d'eaux usées horizontaux reposent uniquement sur la gravité.Ils sont très fiables pour le traitement de débits volumétriques massifs contenant de grandes gouttelettes d'huile libres supérieures à 150 micronsCependant, ils nécessitent une empreinte physique substantielle de la plante et ne peuvent pas séparer les petites gouttelettes.

Pour économiser de l'espace et capturer des gouttelettes plus petites jusqu'à 20 microns, les ingénieurs utilisent des plaques de fusion.plaques en plastique ondulé ou en acier inoxydableAu fur et à mesure que l'eau traverse les canaux, de petites gouttelettes d'huile frappent le dessous des plaques, se regroupant instantanément en gouttelettes plus grandes qui flottent rapidement vers le haut.

Comme les séparateurs huile-eau traitent des fluides très variables, souvent contenant du ruissellement de pluie acide, des détergents chimiques ou du gravier abrasif, le choix des matériaux de construction durables est primordial.

• d'une épaisseur d'environ 1 mm,Spécialement conçu pour les environnements de processus agressifs où une résistance élevée à la corrosion chimique est obligatoire.

• Polyethylène à haute densité (PEHD):Il offre une résistance totale à la corrosion, à la rouille et à la dégradation chimique induites par les microbes jusqu'à des températures de fonctionnement modérées.

• Les revêtements intérieurs en fluoropolymère:Dans les cas où les effluents industriels à haute température contiennent des solvants organiques très agressifs ou des acides minéraux forts,les coques en acier structurel sont protégées à l'intérieur par des revêtements à haute résistance tels que le PTFE ou le PVDF pour fournir une barrière chimique complète.

Faites-vous le dimensionnement d'une boucle de séparation pour un lavabo industriel, ou avez-vous besoin de vous conformer à des réglementations municipales locales spécifiques sur les rejets?