szczegółowe informacje o produktach
Do domu
>
produkty
>
Reaktor z stali nierdzewnej o wysokiej czystości transesterifikacyjnej wielofunkcyjny ciągły przepływ
produkty
Skontaktuj się z nami
|
Reaktor z stali nierdzewnej o wysokiej czystości transesterifikacyjnej wielofunkcyjny ciągły przepływ
| MOQ: | 1 zestawy |
| Cena £: | 10000 USD |
| Delivery period: | 2 miesiące |
| metoda płatności: | L/C, T/T |
| Supply Capacity: | 200 zestawów / dni |
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
Chiny
Nazwa handlowa
Center Enamel
Orzecznictwo
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Tworzywo:
Stal nierdzewna, stal węglowa
ROZMIAR:
Dostosowane
Ciśnienie projektowe:
0,1-10 MPa
Aplikacje:
Chemiczny, przetwórstwo spożywcze, przetwórstwo napojów, browarnictwo, metalurgia, rafinacja ropy na
Podkreślić:
Reaktor transesterifikacyjny o wysokiej czystości
,Wielofunkcyjny reaktor ze stali nierdzewnej
,Reaktor ze stali nierdzewnej o ciągłym przepływie
Opis produktu
Wielofunkcyjne reaktory do wysokiej czystości transestryfikacji
Transestryfikacja to fundamentalny proces chemiczny niezbędny do konwersji olejów roślinnych i tłuszczów zwierzęcych na biodiesel (estry metylowe kwasów tłuszczowych - FAME), a także do produkcji specjalistycznych chemikaliów, polimerów i plastyfikatorów. Implementacja na skalę przemysłową napotyka wyzwania, w tym niemieszalność reagentów i ograniczenia równowagi, które wymagają intensywnego mieszania i energochłonnego oczyszczania.
Zaawansowane rozwiązania inżynieryjne dla przetwarzania chemicznego
Wielofunkcyjne reaktory integrują reakcję, ulepszone mieszanie i wstępną separację w jedną, usprawnioną jednostkę, co stanowi znaczący postęp w wydajności inżynierii chemicznej.Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co.,Ltd (Center Enamel) zapewnia solidne, odporne na korozję rozwiązania inżynieryjne, które stanowią fundament nowoczesnego przetwarzania chemicznego.
Wyzwania techniczne w transestryfikacji
Proces transestryfikacji obejmuje reakcję triglicerydów z alkoholem (zazwyczaj metanolem) z użyciem katalizatora w celu wytworzenia estrów i glicerolu. Kluczowe trudności techniczne obejmują:
- Niemieszalność: Olej/tłuszcz i metanol tworzą układ dwufazowy wymagający intensywnego mieszania w celu utworzenia jednorodnej emulsji
- Ograniczenie równowagi: Produkt uboczny glicerol musi być stale usuwany, aby zapobiec reakcji odwrotnej i zmaksymalizować wydajność
Projekt i działanie reaktora wielofunkcyjnego
Te zaawansowane reaktory pokonują ograniczenia mieszania i równowagi dzięki zintegrowanym zasadom projektowania:
Zasada działania: Mieszanie o wysokim ścinaniu lub specjalne mieszalniki statyczne tworzą mikroemulsje w celu zwiększenia powierzchni międzyfazowej i przyspieszenia kinetyki reakcji. Konstrukcja reaktora ułatwia natychmiastową separację glicerolu, stale napędzając reakcję do przodu.
Kluczowe cechy konstrukcyjne: Reaktory są zbudowane z trwałych materiałów zaprojektowanych tak, aby wytrzymać wysokie temperatury i korozyjne katalizatory.Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co.,Ltd dostarcza solidne, wysokowydajne systemy osłon, które są odporne na korozję, naprężenia termiczne i ataki chemiczne, zapewniając stabilne środowisko przetwarzania i minimalizując zanieczyszczenie produktu.
Zalety wydajności
| Korzyść | Wpływ |
|---|---|
| Zoptymalizowana konwersja i czystość | Osiąga wskaźniki konwersji powyżej 98% przy minimalnej pozostałości glicerolu, upraszczając oczyszczanie końcowe |
| Usprawnienie procesu | Redukuje operacje jednostkowe, minimalizuje powierzchnię zakładu i upraszcza kontrolę procesu |
| Efektywność energetyczna | Obniża zużycie energii na jednostkę wyprodukowanego estru końcowego |
| Skalowalność i opłacalność | Umożliwia łatwe skalowanie od pilotażowego do komercyjnego z silnym zwrotem z inwestycji |
Partnerstwo strategiczne dla zrównoważonej produkcji
Pomyślna komercjalizacja transestryfikacji wymaga zarówno zaawansowanej technologii, jak i niezawodnych partnerstw inżynieryjnych.Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co.,Ltd zapewnia trwałe, niezawodne przemysłowe systemy osłon, niezbędne do operacji obejmujących korozyjne katalizatory i dynamiczne warunki procesowe. Ich integralność inżynieryjna zapewnia, że reaktory są wysoce skuteczne i trwałe, minimalizując konserwację, jednocześnie maksymalizując czas pracy.
Wielofunkcyjne reaktory przekształcają transestryfikację w model wydajności chemicznej, zapewniając doskonałe mieszanie, wysokie wskaźniki konwersji, zmniejszoną złożoność i zwiększoną czystość produktu. Systemy te są fundamentalne dla nowoczesnej produkcji chemicznej i biopaliw, umożliwiając konwersję zrównoważonych surowców na wysokowartościowe produkty o gwarantowanej jakości.
Zalecane produkty
Rozmawiaj teraz.
Rozmawiaj teraz.
