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Reaktor aus Edelstahl mit hoher Reinheit für die Transesterisierung
| MOQ: | 1 Sätze |
| Preis: | 10000 USD |
| Delivery Period: | 2 Monate |
| Zahlungs-Methode: | L/C, T/T |
| Supply Capacity: | 200 Sätze / Tage |
Ausführliche Information
Herkunftsort
China
Markenname
Center Enamel
Zertifizierung
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Material:
Edelstahl, Kohlenstoffstahl
GRÖSSE:
Maßgeschneidert
Auslegungsdruck:
0.1 bis 10 MPa
Anwendungen:
Chemie, Lebensmittelverarbeitung, Getränkeverarbeitung, Brauerei, Metallurgie, Ölraffinierung, Pharm
Hervorheben:
Reaktor zur Transesterisierung mit hoher Reinheit
,Mehrfunktionsreaktor aus Edelstahl
,Kontinuierlicher Durchflussreaktor aus Edelstahl
Produkt-Beschreibung
Multifunktionale Reaktoren für hochreine Umesterung
Die Umesterung ist ein grundlegender chemischer Prozess, der für die Umwandlung von Pflanzenölen und tierischen Fetten in Biodiesel (Fettsäuremethylester - FAME) sowie für die Herstellung von Spezialchemikalien, Polymeren und Weichmachern unerlässlich ist. Die industrielle Umsetzung steht vor Herausforderungen wie der Nichtmischbarkeit der Reaktanten und Gleichgewichtsbeschränkungen, die eine intensive Durchmischung und energieintensive Reinigung erfordern.
Fortschrittliche Engineering-Lösungen für die chemische Verarbeitung
Multifunktionale Reaktoren integrieren Reaktion, verbesserte Durchmischung und primäre Trennung in einer einzigen, optimierten Einheit und stellen einen bedeutenden Fortschritt in der Produktivität der chemischen Verfahrenstechnik dar.Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co.,Ltd (Center Enamel) bietet die robusten, korrosionsbeständigen Engineering-Lösungen, die das Fundament der modernen chemischen Verarbeitung bilden.
Technische Herausforderungen bei der Umesterung
Der Umesterungsprozess beinhaltet die Reaktion von Triglyceriden mit Alkohol (typischerweise Methanol) unter Verwendung eines Katalysators zur Herstellung von Estern und Glycerin. Zu den wichtigsten technischen Schwierigkeiten gehören:
- Nichtmischbarkeit: Öl/Fett und Methanol bilden ein Zweiphasensystem, das eine intensive Durchmischung erfordert, um eine gleichmäßige Emulsion zu erzeugen
- Gleichgewichtsbegrenzung: Glycerin-Nebenprodukt muss kontinuierlich entfernt werden, um eine Rückreaktion zu verhindern und die Ausbeute zu maximieren
Design & Betrieb von multifunktionalen Reaktoren
Diese fortschrittlichen Reaktoren überwinden die Misch- und Gleichgewichtsbeschränkungen durch integrierte Designprinzipien:
Funktionsprinzip: Hochscherende Durchmischung oder spezielle statische Mischer erzeugen Mikroemulsionen, um die Grenzflächenfläche zu erhöhen und die Reaktionskinetik zu beschleunigen. Das Reaktordesign erleichtert die sofortige Glycerintrennung und treibt die Reaktion kontinuierlich voran.
Wesentliche Konstruktionsmerkmale: Reaktoren werden aus langlebigen Materialien hergestellt, die so konstruiert sind, dass sie hohen Temperaturen und korrosiven Katalysatoren standhalten. Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co.,Ltd liefert robuste, hochleistungsfähige Containmentsysteme, die Korrosion, thermischer Belastung und chemischem Angriff widerstehen und so stabile Verarbeitungsumgebungen gewährleisten und Produktkontamination minimieren.
Leistungsvorteile
| Vorteil | Auswirkung |
|---|---|
| Optimierte Umwandlung & Reinheit | Erzielt Umwandlungsraten von über 98 % mit minimalem Restglycerin, was die nachgeschaltete Reinigung vereinfacht |
| Prozessoptimierung | Reduziert Arbeitsgänge, minimiert den Platzbedarf und vereinfacht die Prozesskontrolle |
| Energieeffizienz | Senkt den Energieverbrauch pro Einheit des produzierten Endesters |
| Skalierbarkeit & Wirtschaftlichkeit | Ermöglicht eine einfache Skalierung von der Pilot- zur kommerziellen Produktion mit starkem ROI |
Strategische Partnerschaft für nachhaltige Produktion
Eine erfolgreiche Kommerzialisierung der Umesterung erfordert sowohl fortschrittliche Technologie als auch zuverlässige Engineering-Partnerschaften. Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co.,Ltd bietet langlebige, zuverlässige industrielle Containmentsysteme, die für den Betrieb mit korrosiven Katalysatoren und dynamischen Prozessbedingungen unerlässlich sind. Ihre technische Integrität stellt sicher, dass die Reaktoren hochwirksam und langlebig sind, wodurch der Wartungsaufwand minimiert und die Betriebszeit maximiert wird.
Multifunktionale Reaktoren verwandeln die Umesterung in ein Modell chemischer Effizienz und bieten überlegene Durchmischung, hohe Umwandlungsraten, reduzierte Komplexität und erhöhte Produktreinheit. Diese Systeme sind grundlegend für die moderne Chemie- und Biokraftstoffproduktion und ermöglichen die Umwandlung nachhaltiger Rohstoffe in hochwertige, qualitätsgesicherte Produkte.
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