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Reator de Aço Inoxidável Multifuncional de Fluxo Contínuo para Transesterificação de Alta Pureza

Reator de Aço Inoxidável Multifuncional de Fluxo Contínuo para Transesterificação de Alta Pureza

MOQ: 1 conjuntos
Preço: 10000 USD
Delivery period: 2 meses
Método do pagamento: L/C,T/T
Supply Capacity: 200 conjuntos / dias
Informações detalhadas
Lugar de origem
China
Marca
Center Enamel
Certificação
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Material:
Aço inoxidável, aço carbono
TAMANHO:
Personalizado
Pressão de projeto:
0.1 a 10 MPa
Aplicativos:
Química, Processamento de Alimentos, Processamento de Bebidas, Cervejaria, Metalurgia, Refino de Pet
Destacar:

Reator de Transesterificação de Alta Pureza

,

Reator de Aço Inoxidável Multifuncional

,

Reator de aço inoxidável de fluxo contínuo

Descrição do produto
Reatores multifuncionais para transesterificação de alta pureza
A transesterificação é um processo químico fundamental essencial para a conversão de óleos vegetais e gorduras animais em biodiesel (esteres metílicos de ácidos graxos - FAME),bem como a fabricação de produtos químicos especiais, polímeros e plastificantes.A implementação em escala industrial enfrenta desafios, incluindo a immiscibilidade do reagente e limitações de equilíbrio que exigem mistura intensiva e purificação que consome energia.
Soluções avançadas de engenharia para processamento químico
Os reatores multifuncionais integram a reação, a mistura aprimorada e a separação primária em uma única unidade simplificada, representando um avanço significativo na produtividade da engenharia química.Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Centro de Esmalte)fornece as soluções de engenharia robustas e resistentes à corrosão que formam a base do processamento químico moderno.
Desafios técnicos na transesterificação
O processo de transesterificação envolve a reação de triglicérides com álcool (normalmente metanol) usando um catalisador para produzir ésteres e glicerol.
  • Immiscibilidade:Óleo/gordura e metanol formam um sistema de duas fases que requer mistura intensiva para criar uma emulsão uniforme
  • Limitação do Equilíbrio:O subproduto de glicerol deve ser continuamente removido para evitar reações reversas e maximizar o rendimento
Projeto e operação de reatores multifuncionais
Estes reatores avançados superam as limitações de mistura e equilíbrio através de princípios de projeto integrados:
Princípio de funcionamento:A mistura de alto corte ou misturadores estáticos especializados criam micro-emulsões para aumentar a área de interfaça e acelerar a cinética da reação.conduzindo a reação para a frente continuamente.
Principais características do projeto:Os reatores são construídos a partir de materiais duráveis projetados para suportar altas temperaturas e catalisadores corrosivos.Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd.fornece sistemas de contenção robustos e de alto desempenho que resistem à corrosão, ao estresse térmico e ao ataque químico, garantindo ambientes de processamento estáveis e minimizando a contaminação do produto.
Vantagens de desempenho
Benefício Impacto
Conversão e pureza otimizadas Alcança taxas de conversão superiores a 98% com um mínimo de glicerol residual, simplificando a purificação a jusante
Rationalização dos processos Reduz as operações da unidade, minimiza a pegada da planta e simplifica o controle do processo
Eficiência energética Reduz o consumo de energia por unidade de éster final produzido
Escalabilidade e custo-eficácia Permite uma escalagem fácil de produção piloto para produção comercial com um ROI elevado
Parceria estratégica para uma produção sustentável
A comercialização bem sucedida da transesterificação requer tecnologia avançada e parcerias de engenharia confiáveis.Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd.Fornece sistemas de contenção industriais duráveis e fiáveis, essenciais para operações que envolvam catalisadores corrosivos e condições de processo dinâmicas.A integridade da engenharia garante que os reatores sejam altamente eficientes e duradouros., minimizando a manutenção e maximizando o tempo de funcionamento.
Os reatores multifuncionais transformam a transesterificação em um modelo de eficiência química, proporcionando mistura superior, altas taxas de conversão, complexidade reduzida e maior pureza do produto.Estes sistemas são fundamentais para a produção moderna de produtos químicos e biocombustíveis, permitindo a conversão de matérias-primas sustentáveis em produtos de alto valor e qualidade garantida.