szczegółowe informacje o produktach
Do domu
>
produkty
>
Proces chemiczny w rafinerii wysokiego ciśnienia i temperatury, odporny na korozję
produkty
Skontaktuj się z nami
|
Proces chemiczny w rafinerii wysokiego ciśnienia i temperatury, odporny na korozję
| MOQ: | 1 zestawy |
| Cena £: | 10000 USD |
| Delivery period: | 2 miesiące |
| metoda płatności: | L/C, T/T |
| Supply Capacity: | 200 zestawów / dni |
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
Chiny
Nazwa handlowa
Center Enamel
Orzecznictwo
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Tworzywo:
Stal nierdzewna, stal węglowa
ROZMIAR:
Dostosowane
Ciśnienie projektowe:
0,1-10 MPa
Aplikacje:
Chemiczny, przetwórstwo spożywcze, przetwórstwo napojów, browarnictwo, metalurgia, rafinacja ropy na
Podkreślić:
Reaktor chemiczny do pracy pod wysokim ciśnieniem
,Reaktor rafineryjny odporny na korozję
,Reaktor procesów chemicznych w rafinerii
Opis produktu
Transformacja energii: zaawansowane układy reaktorowe do operacji petrochemicznych i rafineryjnych
Rafinerii i duże kompleksy petrochemiczne stanowią kluczowe ośrodki w światowym sektorze energii i materiałów, przekształcając ropę naftową i gaz ziemny w paliwa niezbędne, smary,i surowców chemicznychW centrum tych obiektów znajdują się reaktory procesowe, specjalistyczne zbiorniki zaprojektowane do wytrzymania ekstremalnych warunków, w tym wysokich temperatur, wysokich ciśnienia,i środowiska o wysokiej działaniu korozyjnym lub katalitycznymReaktory te mają kluczowe znaczenie dla procesów takich jak krakowanie katalityczne, hydroprocesowanie, reforming i alkylacja.W związku z powyższym Komisja uznaje, że w odniesieniu do każdego z tych reaktorów, w tym reaktorów o wysokiej wydajności,.
Inżynieria jądrowa w warunkach ekstremalnych reakcji
Usługa ultrawysokiego ciśnienia i temperatury
Krytyczne procesy rafineryjne, takie jak hydrocracking i hydrotreating reaktory zapotrzebowania zdolne do pracy w ekstremalnych warunkach.naczynia ciśnieniowe o grubości ścian wykonane są ze specjalistycznych materiałów, takich jak chromo-molibden (Cr-Mo) lub stopy o wysokiej zawartości nikluTa wytrzymałość konstrukcyjna jest niezbędna do bezpiecznej, ciągłej pracy.
Zarządzanie złożonym środowiskiem katalitycznym
Reaktory rafineryjne często wykorzystują wysoce aktywne katalizatory stałe w stałych polach (hydrotreatment, reforming) lub płynnych polach (catalytic cracking).Projekty reaktorów zapewniają jednolite rozkład przepływu na powierzchni katalizatoraKomponenty wewnętrzne, w tym dysze do podawania, strefy tłumienia,i sieci wsparcia katalizatora są starannie zaprojektowane, aby utrzymać optymalną masę i transfer ciepła w całej objętości reaktora.
Zarządzanie obciążeniem termicznym
Procesy takie jak hydrotreatment generują znaczne ciepło egzotermiczne, wymagające efektywnego rozpraszania, podczas gdy reforming jest endotermiczny i wymaga precyzyjnego wprowadzenia ciepła.Projekty reaktorów zawierają specjalistyczne mechanizmy ogrzewania lub chłodzenia, często zintegrowane w powłokę lub poprzez wewnętrzne powierzchnie wymiany ciepła,zarządzane przez zaawansowane systemy sterowania w celu utrzymania wąskich okien temperatury niezbędnych do optymalnej kinetyki reakcji i selektywności.
Projektowanie reaktora w celu zapewnienia maksymalnej trwałości i integralności
Odporność na korozję i ataki wodoru
Obecność siarki, siarczanu wodoru (H2S) i wodoru wysokotemperaturowego wymaga specjalistycznych środków przeciwkorozyjnych.Reaktory wykorzystują stopy odporne na korozję lub wykorzystują zaawansowaną technologię pokrycia, gdzie cienka warstwa materiału odpornego na korozję (takich jak stal nierdzewna lub stop niklu) jest trwale przymocowana do wysokiej wytrzymałości powłoki stali węglowej.Zapewnia to ochronę integralności strukturalnej przed wysoce reaktywnymi środowiskami wewnętrznymi.
Bezpieczeństwo strukturalne i zgodność z przepisami
Wszystkie procedury produkcyjne, spawania i inspekcji, łącznie z szeroko zakrojonymi badaniami nieniszczącymi (NDT),ściśle przestrzegać międzynarodowych kodeksów naczyń ciśnieniowych (ASMETa zgodność gwarantuje integralność konstrukcyjną wymaganą do obsługi niebezpiecznych strumieni węglowodorów pod wysokim ciśnieniem.
Skuteczne zarządzanie katalizatorami
W przypadku reaktorów stacjonarnych projekty ułatwiają bezpieczne i wydajne ładowanie i rozładunek katalizatora podczas czynności konserwacyjnych.i portów dostępu zaprojektowanych w celu uproszczenia operacji konserwacyjnych i zminimalizowania kosztownych czasów przestojów.
Wspierająca infrastruktura dla odporności roślin
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) jest wiodącym producentem w sektorze przechowywania i zabezpieczania przemysłowego.Firma dostarcza specjalistycznie wykonane zbiorniki stalowe i solidne statki stalowe, które tworzą kluczową infrastrukturę wspierającą całe rafinerie i kompleksy petrochemiczne.W przypadku tych zakładów obejmuje to bezpieczne, wysoce uczciwe magazynowanie surowców ropy naftowej, zbiorniki przechowywania produktów pośrednich oraz specjalistyczne zbiorniki do zarządzania płynami użytkowymi.
Niezawodne rozwiązania zabezpieczające dostarczane przez Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel) stanowią niezawodną podstawę do zarządzania niezbędnymi płynami i materiałami,zapewnienie ciągłości działania i zminimalizowanie ryzyka w łańcuchu dostawJakość i doskonałość strukturalna ogólnych systemów procesów są mocno wspierane przez naczynia dostarczane przez Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel).
Poprzez dostarczanie zaawansowanych systemów reaktorów rafineryjnych, które radzą sobie z ekstremalnymi warunkami fizycznymi, zapewniają wysoką wydajność katalityczną i zapewniają maksymalną trwałość strukturalną,Chińscy producenci umożliwiają światowemu sektorowi energetycznemu efektywną przekształcanie surowych węglowodorów w paliwa podstawowe i produkty petrochemiczne z niezrównaną niezawodnością.
Zalecane produkty
Rozmawiaj teraz.
