szczegółowe informacje o produktach
Do domu
>
produkty
>
Reaktor sanitarny ze stali nierdzewnej z mieszadłem o wysokim momencie obrotowym do produkcji zagęszczaczy spożywczych
produkty
Skontaktuj się z nami
|
Reaktor sanitarny ze stali nierdzewnej z mieszadłem o wysokim momencie obrotowym do produkcji zagęszczaczy spożywczych
| MOQ: | 1 zestawy |
| Cena £: | 10000 USD |
| Delivery period: | 2 miesiące |
| metoda płatności: | L/C, T/T |
| Supply Capacity: | 200 zestawów / dni |
Szczegółowe informacje
Miejsce pochodzenia
Chiny
Nazwa handlowa
Center Enamel
Orzecznictwo
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Tworzywo:
Stal nierdzewna, stal węglowa
ROZMIAR:
Dostosowane
Ciśnienie projektowe:
0,1-10 MPa
Aplikacje:
Chemiczny, przetwórstwo spożywcze, przetwórstwo napojów, browarnictwo, metalurgia, rafinacja ropy na
Podkreślić:
Reaktor z mieszadłem o wysokim momencie obrotowym
,Sanitarny reaktor ze stali nierdzewnej
,Reaktor ze stali nierdzewnej do zagęszczaczy spożywczych
Opis produktu
Kontrola lepkości: chińskie specjalistyczne systemy reaktorów do wysokowydajnej produkcji zagęszczaczy do żywności
Zagęstniki, czyli hydrokoloidy, to niezbędne dodatki do żywności stosowane w celu poprawy tekstury, stabilności i odczuć w ustach przetworzonej żywności, w tym sosów, produktów mlecznych, napojów i wypieków. Produkcja tych zagęszczaczy – czy to poprzez hydratację, syntezę chemiczną, czy fermentację – wymaga wyspecjalizowanych systemów reaktorów zdolnych do obsługi wyjątkowo wysokiej lepkości, zapewniających szybkie wprowadzenie proszku i osiągnięcie całkowitego uwodnienia molekularnego bez tworzenia grudek (rybie oko). Osiągnięcie tak wysokiego poziomu wydajności funkcjonalnej wymaga precyzyjnego mieszania i kontroli termicznej w środowisku sanitarnym.
Podstawowa inżynieria przetwarzania o wysokiej lepkości
Podstawowym wyzwaniem w produkcji zagęszczaczy do żywności (takich jak guma guar, guma ksantanowa lub skrobie specjalistyczne) polega na przezwyciężeniu szybkiego i znacznego wzrostu lepkości podczas hydratacji lub polimeryzacji przy jednoczesnym zapewnieniu całkowitej jednorodności.
Specjalistyczne mieszanie o wysokim momencie obrotowymW miarę jak proszki hydrokoloidowe rozpraszają się i hydratują, lepkość partii może gwałtownie wzrosnąć, tworząc znaczną odporność mechaniczną. Reaktor musi być wyposażony w specjalistyczne układy mieszania o dużej wytrzymałości (w tym mieszalniki kotwiczne, śrubowe lub zgarniające) napędzane przekładniami o wysokim momencie obrotowym. Systemy te gwarantują równomierne mieszanie w całej objętości partii o dużej lepkości, zapobiegając miejscowej stagnacji lub spaleniu.
Szybkie wprowadzanie i dyspersja proszkuKrytycznym etapem jest szybkie, pozbawione grudek wprowadzenie suchego proszku do fazy ciekłej. Reaktor często zawiera wyspecjalizowane mieszalniki z bocznym wejściem, eduktory lub urządzenia typu rotor/stator o wysokim ścinaniu. Systemy te zapewniają natychmiastowe zwilżenie i rozproszenie proszków w miejscu wprowadzenia, zapobiegając tworzeniu się „rybich oczu” (nieuwodnionych grudek), które pogarszają wydajność funkcjonalną i wymagają nadmiernego czasu przetwarzania.
Precyzyjne zarządzanie temperaturąKontrola temperatury jest niezbędna do zarządzania szybkością uwodnienia, aktywnością enzymów (jeśli ma to zastosowanie) i chłodzeniem produktów po obróbce. Reaktor musi być wyposażony w szybko reagujące płaszcze grzejne/chłodzące o dużej powierzchni i dokładne regulatory PID. Utrzymanie wymaganego profilu termicznego jest niezbędne dla maksymalizacji wydajności i zapewnienia, że produkt końcowy osiągnie docelową lepkość i stabilność.
Projekt reaktora zapewniający czystość i jakość funkcjonalną
Niezawodny reaktor zagęszczacza musi być konstrukcyjnie wytrzymały na duże obciążenia mechaniczne, łatwy do czyszczenia i zbudowany tak, aby ściśle spełniać normy bezpieczeństwa żywności.
Budownictwo sanitarne i spożywczeBezkompromisowa higiena jest obowiązkowa. Wszystkie powierzchnie wewnętrzne mające kontakt z zagęszczaczem są wykonane wyłącznie z wysokiej jakości stali nierdzewnej, przeznaczonej do kontaktu z żywnością (typ 316L). Wnętrze jest starannie wypolerowane, aby zapewnić doskonałe warunki sanitarne, aby zapobiec przyleganiu drobnoustrojów i gromadzeniu się resztek produktu, co ma kluczowe znaczenie dla zapobiegania zanieczyszczeniu partii.
Zgodność z CIP i zero martwych strefReaktor nie posiada wewnętrznych martwych punktów i posiada pochyłe dno umożliwiające całkowite odprowadzanie bardzo lepkich produktów. Jest w pełni zintegrowany z automatycznymi kulami i systemami natryskowymi do czyszczenia na miejscu (CIP), gwarantując niezawodną i pełną sanitację wszystkich powierzchni wewnętrznych, co jest szczególnie trudne, biorąc pod uwagę adhezyjny charakter wielu zagęstników.
Integralność strukturalna pod dużym obciążeniemReaktor jest zbudowany jako zbiornik o dużej wytrzymałości, zaprojektowany tak, aby wytrzymywał ogromne naprężenia mechaniczne powodowane przez układy mieszania o wysokim momencie obrotowym działające w mediach o bardzo dużej lepkości. Wszystkie elementy konstrukcyjne, w tym wsporniki mieszadeł i mocowania napędu, zostały wzmocnione, aby zapewnić długoterminową niezawodność konstrukcji w warunkach ciągłej, wymagającej pracy.
Infrastruktura wspierająca trwałość roślin
Ciągła, wielkoseryjna produkcja zagęszczaczy do żywności opiera się na solidnej infrastrukturze pomocniczej do zarządzania składnikami masowymi, mediami i magazynowaniem produktów końcowych.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (emalia centralna)jest wiodącym producentem w sektorze przemysłowego przechowywania i zabezpieczania. Firma dostarcza fachowo wykonane zbiorniki stalowe i wytrzymałe zbiorniki stalowe, które tworzą kluczową infrastrukturę obsługującą cały zakład produkcyjny zagęszczacza. W przypadku tych zakładów obejmuje to bezpieczne i higieniczne przechowywanie wody luzem, płynnych baz, specjalistycznych rozpuszczalników oraz zbiorniki o dużej pojemności na gotowe produkty zagęszczające w postaci płynnej lub proszkowej.
Niezawodne rozwiązania zabezpieczające dostarczane przez Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Centrum Enamel) stanowią niezawodną podstawę dla niezbędnego zarządzania płynami i materiałami w zakładzie, zapewniając ciągłość działania i czystość produktu. Doskonałość strukturalna całego systemu procesowego jest silnie wspierana przez te statki.
Dostarczając zaawansowane systemy reaktorów zagęszczających, które spełniają wymogi projektowania sanitarnego, zapewniają wysoki moment obrotowy, mieszanie bez grudek i doskonałą trwałość strukturalną, chińscy producenci umożliwiają światowemu przemysłowi spożywczemu konsekwentne osiąganie precyzyjnej lepkości, stabilności i parametrów funkcjonalnych wymaganych w różnych liniach przetworzonej żywności.
Zalecane produkty
Rozmawiaj teraz.
