| مقدار تولیدی: | 1 مجموعه |
| قیمت: | 10000 USD |
| دوره تحویل: | 2 ماه |
| روش پرداخت: | L/C، T/T |
| ظرفیت تامین: | 200 مجموعه در روز |
پاسخ به سوال اصلی:مخزن پاستوریزاسیون چیست؟یک مخزن پاستوریزاسیون - که اغلب به عنوان پاستوریزه دسته ای، پاستوریزاتور vat یا ظرف پردازش حرارتی نامیده می شود - تجهیزات صنعتی تخصصی است که برای حرارت دادن محصولات غذایی مایع به دمای دقیق برای مدت زمان مشخصی طراحی شده است و به طور موثر پاتوژن های مضر را از بین می برد و عمر مفید را بدون به خطر انداختن ارزش غذایی یا طعم افزایش می دهد.برخلاف پاستوریزههای بشقابی پیوسته که در مجموعههای با حجم بسیار زیاد استفاده میشوند، تانکهای پاستوریزه همه کاره هستند و واحدهای مستقلی هستند که بهشدت در فرآوری لبنیات، تولید آبمیوه، آبجوسازی صنایع دستی و آزمایشگاههای تحقیق و توسعه مواد غذایی مورد استفاده قرار میگیرند.
عملکرد مخزن پاستوریزاسیون به چرخه های حرارتی کاملاً کنترل شده و دینامیک سیال یکنواخت متکی است:
سیستم های گرمایش ژاکت دار:سطح بیرونی ظرف داخلی با یک ژاکت گرم کننده (به سبک گودی یا کانالی) پیچیده شده است که آب داغ یا بخار آشپزی را به گردش در می آورد تا محصول را به طور غیر مستقیم گرم کند و از سوزاندن موضعی جلوگیری کند.
همزن با برش کم:یک همزن داخلی با سرعت متغیر به آرامی مایع را به هم می زند و از توزیع گرما همگن در کل دسته اطمینان حاصل می کند.
دقت نگهداری و حرارتی:هنگامی که دمای مورد نظر (معمولاً از 62 درجه سانتیگراد تا 75 درجه سانتیگراد برای پردازش دسته ای) به دست آمد، ترموستات های دیجیتال و تایمرهای خودکار مایع را برای مدت زمان مورد نیاز در آن دما نگه می دارند (مثلاً 30 دقیقه برای پاستوریزاسیون طولانی مدت در خمره در دمای پایین).
فاز خنک کننده سریع:پس از چرخه نگهداری، آب سرد یا گلیکول از طریق ژاکت به گردش در می آید تا به سرعت دمای محصول را کاهش دهد و رشد میکروبی را متوقف کند و مایع را تثبیت کند.
از آنجا که مخازن پاستوریزاسیون مایعات مصرفی را کنترل می کنند، ساخت آنها باید با استانداردهای طراحی بهداشتی دقیق مطابقت داشته باشد:
ساخت و ساز فولاد ضد زنگ درجه مواد غذایی:به طور کامل از فولاد زنگ نزن آستنیتی با عیار بالا (مانند AISI 304L یا 316L) ساخته شده است که مقاومت بالایی در برابر خوردگی در برابر اسیدهای آلی و مواد شیمیایی پاک کننده ارائه می دهد.
فینیش های سطحی بهداشتی:جوشها و سطوح داخلی دارای روکشهای فوقالعاده صاف هستند (میانگین زبری کم، Ra $\le 0.8\\mu\text{m}$) برای جلوگیری از چسبندگی باکتریها و تشکیل بیوفیلم.
یکپارچه سازی CIP (Clean-in-Place):مجهز به سرهای اسپری چرخشی یکپارچه و اتصالات بهداشتی که امکان تمیز کردن و ضدعفونی خودکار را بدون برچیدن دستی فراهم می کند.
| پارامتر فنی | مشخصات مهندسی | هدف عملیاتی |
| ترکیب مواد | فولاد ضد زنگ AISI 304L / 316L | در برابر خوردگی شیمیایی مقاوم است و ایمنی کامل مواد غذایی را تضمین می کند |
| کنترل حرارتی | سیستم گرمایش/سرمایش پوشش دار + سنسورهای دیجیتال | پروفیل های دما-زمان دقیق را بدون سوزاندن محصول حفظ می کند |
| سیستم همزن | همزن دریایی یا لنگر با سرعت متغیر کم برش | توزیع گرما یکنواخت را در سراسر دسته تضمین می کند |
| رابط بهداشتی | توپ های اسپری اتوماتیک CIP و شیرهای بهداشتی | تمیز کردن کامل داخلی را بدون ورود دستی تسهیل می کند |
س: وظیفه اصلی مخزن پاستوریزاسیون چیست؟
A: یک مخزن پاستوریزاسیون محصولات غذایی مایع (مانند شیر، آب میوه یا خامه) را در دمای مشخصی برای مدت زمان معینی حرارت می دهد تا میکروارگانیسم های بیماری زا را از بین ببرد و با حفظ کیفیت غذایی، عمر مفید را افزایش دهد.
س: تفاوت بین مخازن پاستوریزاسیون دسته ای و پاستوریزه های مداوم چیست؟
A: مخازن پاستوریزاسیون دسته ای مایع را در مقادیر ثابت در یک ظرف واحد با استفاده از یک چرخه گرمایش و نگهداری آهسته (ایده آل برای حجم های کوچکتر یا خطوط تولید متنوع) پردازش می کنند، در حالی که پاستوریزه های پیوسته از مبدل های حرارتی صفحه ای یا لوله ای برای پردازش حجم بالا بدون وقفه استفاده می کنند.
س: برای ساخت مخازن پاستوریزاسیون صنعتی از چه موادی استفاده می شود؟
A: آنها عمدتاً از فولادهای زنگ نزن آستنیتی درجه بالا مانند AISI 304L و 316L به دلیل دوام، مقاومت در برابر حرارت و خواص بهداشتی عالی تولید می شوند.
س: مخازن پاستوریزاسیون چگونه گرمایش یکنواخت را تضمین می کنند؟
A: آنها از دیوارهای گرمایش پوشش دار همراه با یک همزن یکپارچه و کم برش استفاده می کنند که به طور مداوم مایع را به هم می زند تا نقاط گرم یا سرد را در طول چرخه حرارتی از بین ببرد.