جزئیات محصولات
محصولات
با ما تماس بگیرید
|
انتقال حرارت در راکتور ترانس استریفیکاسیون لوله ای با جریان پیوسته
| مقدار تولیدی: | 1 مجموعه |
| قیمت: | 10000 USD |
| Delivery period: | 2 ماه |
| روش پرداخت: | L/C، T/T |
| Supply Capacity: | 200 مجموعه در روز |
اطلاعات دقیق
محل منبع
چین
نام تجاری
Center Enamel
گواهی
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
مواد:
فولاد ضد زنگ، فولاد کربن
SIZE:
سفارشی
فشار طراحی:
0.1-10 مگاپاسکال
برنامه های کاربردی:
مواد شیمیایی، فرآوری مواد غذایی، فرآوری نوشیدنی، آبجوسازی، متالورژی، پالایش نفت، داروسازی
برجسته کردن:
راکتور ترانس استریفیکاسیون با جریان پیوسته,راکتور لوله ای ترانس استریفیکاسیون,راکتور ترانس استریفیکاسیون انتقال حرارت
,Transesterification Tubular Reactor
,Heat Transfer Transesterification Reactor
توضیحات محصول
راکتورهای لولهای بهینه شده برای ترانساستریفیکاسیون
ترانساستریفیکاسیون یک فرآیند شیمیایی اساسی است که تأثیر عمیقی بر پایداری جهانی و تولید صنعتی دارد. این واکنش برای تولید بیودیزل از منابع تجدیدپذیر و ایجاد مواد شیمیایی تخصصی با ارزش بالا ضروری است. برای پاسخگویی به تقاضای جهانی رو به رشد، تولیدکنندگان به روشهای تولیدی کارآمد، قابل اعتماد و مقیاسپذیر نیاز دارند. فرآیندهای دستهای سنتی اغلب با محدودیتهایی در توان عملیاتی و سازگاری مواجه هستند. راکتورهای لولهای بهینه شده نسل بعدی فناوری تولید مواد شیمیایی را نشان میدهند که کاملاً برای غلبه بر این چالشها مهندسی شدهاند.
شیمی فرآیند پیوسته
ترانساستریفیکاسیون استرها را از طریق واکنش شیمیایی به استرهای جدید تبدیل میکند. در کاربردهای صنعتی، این فرآیند تریگلیسیریدها را از روغنهای گیاهی، چربیهای حیوانی و جلبکها به استرهای متیل اسید چرب (FAMEs) تبدیل میکند که جزء اصلی بیودیزل هستند. این واکنش توسط الکل و کاتالیزورهای تخصصی کاتالیز میشود.
راکتورهای لولهای محیط تولید پیوسته ایدهآل را برای این شیمی فراهم میکنند. این ظروف لولهای یا سری لولهها به واکنشدهندهها—از جمله روغن، الکل و کاتالیزور—اجازه میدهند تا به طور مداوم تحت شرایط دقیقاً کنترلشده از طریق سیستم جریان یابند. با عبور مخلوط از طول راکتور، پارامترهای دما و فشار دقیقی را که برای واکنش بهینه مورد نیاز است، حفظ میکند. محصولات نهایی و محصولات جانبی گلیسرول در خروجی ظاهر میشوند و آماده جداسازی و تصفیه هستند.
فناوری عملکرد بهینه
طراحی راکتور لولهای ما نشاندهنده برتری مهندسی است که با دقت برای به حداکثر رساندن راندمان و خروجی ترانساستریفیکاسیون ساخته شده است.
- دقت و یکنواختی:جریان پیوسته زمان ماندگاری ثابت و شرایط واکنش یکسان را برای همه واکنشدهندهها تضمین میکند. ابعاد راکتور مهندسیشده و نرخ جریان کنترلشده، تبدیل کامل را بدون مواد واکنشنکرده تضمین میکنند و محصولات با کیفیت بالا و سازگار با استانداردهای صنعت را تضمین میکنند.
- مدیریت حرارت استثنایی:واکنش ترانساستریفیکاسیون گرمازا، گرمای قابل توجهی تولید میکند که نیاز به کنترل دقیق دارد. راکتورهای ما دارای نسبت سطح به حجم بالا با ژاکتهای خنککننده و چندین ناحیه تبادل حرارت برای حذف حرارت کارآمد و یکنواخت هستند. این امر شرایط واکنش پایدار و کنترلشده را در سراسر فرآیند حفظ میکند.
- بازده و تبدیل بالا:کنترل دقیق محیط، حداکثر تبدیل خوراک به محصولات مورد نظر را امکانپذیر میکند. این بهینهسازی برای دوام اقتصادی در مقیاس صنعتی بسیار مهم است و ضایعات را کاهش میدهد و در عین حال راندمان منابع را بهبود میبخشد.
مزایای تولید پایدار
مزایای راکتورهای لولهای بهینه شده فراتر از فرآوری شیمیایی است و از اصول تولید مدرن برای تولید پایدار و اقتصادی پشتیبانی میکند.
قابلیت اطمینان و دوام
این راکتورها که برای محیطهای صنعتی پر تقاضا مهندسی شدهاند، فشارهای شدید، دماهای بالا و کاتالیزورهای خورنده را تحمل میکنند. این راکتورها که از مواد تخصصی با درجه بالا ساخته شدهاند، عمر طولانی با حداقل تعمیر و نگهداری ارائه میدهند، از زمان خرابی پرهزینه جلوگیری میکنند و قابلیت اطمینان تولید مداوم را تضمین میکنند.
مقیاسپذیری صنعتی
این راکتورها که برای تولید در مقیاس بزرگ و با حجم بالا طراحی شدهاند، از صنایعی از جمله سوختهای زیستی، داروسازی و مواد شیمیایی تخصصی پشتیبانی میکنند. طراحی مدولار و قابل انطباق آنها، مقیاسبندی عملیاتی کارآمد را برای پاسخگویی به رشد بازار و نوسانات تقاضا بدون به خطر انداختن عملکرد یا کیفیت امکانپذیر میکند.
بهرهوری منابع
فناوریهای پیشرفته انتقال حرارت، بازده محصول را به حداکثر میرسانند و در عین حال مصرف انرژی را بهینه میکنند. مدیریت حرارتی پیشرفته، اتلاف انرژی را به حداقل میرساند، در حالی که کنترل دقیق واکنش، مصرف مواد خام و محصولات جانبی ناخواسته را کاهش میدهد. این راندمان هزینههای عملیاتی را کاهش میدهد و در عین حال از ابتکارات پایداری زیستمحیطی پشتیبانی میکند.
راکتورهای لولهای بهینه شده به عنوان پایه فناوری برای صنعت ترانساستریفیکاسیون عمل میکنند. آنها اصول مهندسی دقیق را تجسم میکنند که تولید مداوم و با حجم بالا مواد شیمیایی و سوختهای زیستی ضروری را امکانپذیر میکند. این فناوری نوآورانه، آینده تولید شیمیایی کارآمد، قابل اعتماد و پایدار را نشان میدهد.
محصولات توصیه شده
حالا حرف بزن
حالا حرف بزن
حالا حرف بزن
حالا حرف بزن
