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Trasferimento di calore del reattore di transesterificazione tubolare a flusso continuo
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Contattici
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Trasferimento di calore del reattore di transesterificazione tubolare a flusso continuo
| MOQ: | 1 set |
| Prezzo: | 10000 USD |
| Delivery period: | 2 mesi |
| Metodo di pagamento: | L/C, T/T |
| Supply Capacity: | 200 set / giorni |
Informazione dettagliata
Luogo di origine
Cina
Marca
Center Enamel
Certificazione
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Materiale:
Acciaio inossidabile, acciaio al carbonio
MISURARE:
Personalizzato
Pressione di progetto:
0.1-10 MPa
Applicazioni:
Settore chimico, lavorazione alimentare, lavorazione delle bevande, produzione di birra, metallurgia
Evidenziare:
Reattore di transesterificazione a flusso continuo
,Reattore tubolare di transesterificazione
,Reattore di transesterificazione per il trasferimento di calore
Descrizione di prodotto
Reattori tubolari ottimizzati per la transesterificazione
La transesterificazione è un processo chimico fondamentale che ha un profondo impatto sulla sostenibilità globale e sulla produzione industriale.Questa reazione è essenziale per produrre biodiesel da risorse rinnovabili e per creare prodotti chimici speciali ad alto valore.Per soddisfare la crescente domanda globale, i produttori richiedono metodi di produzione efficienti, affidabili e scalabili.I reattori tubolari ottimizzati rappresentano la prossima generazione di tecnologia di produzione chimica., perfettamente progettato per superare queste sfide.
Chimica dei processi continui
La transesterificazione converte gli esteri in nuovi esteri attraverso una reazione chimica.e alghe in esteri metilici di acidi grassi (FAME)La reazione è catalizzata da alcol e catalizzatori specializzati.
I reattori tubolari forniscono l'ambiente di produzione continuo ideale per questa chimica.e il catalizzatore per fluire continuamente attraverso il sistema in condizioni controllate con precisioneMentre la miscela attraversa la lunghezza del reattore, mantiene parametri di temperatura e pressione esatti necessari per una reazione ottimale.I prodotti finali e i sottoprodotti del glicerolo emergono all'uscita, pronti per la separazione e la purificazione.
Tecnologia ottimizzata delle prestazioni
Il nostro progetto di reattore tubolare rappresenta l'eccellenza ingegneristica, meticolosamente progettato per massimizzare l'efficienza e l'output della transesterificazione.
- Precisione e uniformità:Il flusso continuo garantisce un tempo di residenza coerente e condizioni di reazione identiche per tutti i reagenti.Le dimensioni del reattore progettate e i flussi controllati garantiscono una conversione completa senza materiali non reagiti, garantendo prodotti di alta qualità coerenti e conformi agli standard del settore.
- Gestione del calore eccezionale:La reazione di transesterificazione esotermica genera un calore significativo che richiede un controllo preciso.I nostri reattori presentano elevati rapporti superficie-volume con giacche di raffreddamento e zone di scambio termico multiple per efficientiQuesto permette di mantenere condizioni di reazione stabili e controllate durante l'intero processo.
- Alto rendimento e conversione:Un controllo ambientale preciso consente la massima conversione delle materie prime in prodotti desiderati.ridurre gli sprechi migliorando l'efficienza delle risorse.
Vantaggi della produzione sostenibile
I benefici dei reattori tubolari ottimizzati vanno oltre la lavorazione chimica, sostenendo i moderni principi di produzione per una produzione sostenibile ed economicamente praticabile.
Affidabilità e durata
Progettati per ambienti industriali esigenti, questi reattori resistono a pressioni estreme, temperature elevate e catalizzatori corrosivi.offrono una lunga durata di servizio con una manutenzione minima, evitando costosi tempi di fermo e garantendo l'affidabilità continua della produzione.
Scalabilità industriale
Progettati per la produzione su larga scala e in grandi volumi, questi reattori supportano industrie come biocarburanti, prodotti farmaceutici e prodotti chimici specializzati.la progettazione adattabile consente un'efficiente scalabilità operativa per soddisfare la crescita del mercato e le fluttuazioni della domanda senza compromettere le prestazioni o la qualità;.
Efficienza delle risorse
Le tecnologie avanzate di trasferimento del calore massimizzano il rendimento del prodotto ottimizzando al contempo il consumo energetico.mentre un controllo preciso della reazione riduce il consumo di materie prime e i sottoprodotti indesideratiQuesta efficienza riduce i costi operativi sostenendo al contempo le iniziative di sostenibilità ambientale.
I reattori tubolari ottimizzati costituiscono la base tecnologica dell'industria della transesterificazione.produzione continua di sostanze chimiche essenziali e di biocarburantiQuesta tecnologia innovativa rappresenta il futuro di una produzione chimica efficiente, affidabile e sostenibile.
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