جزئیات محصولات
محصولات
با ما تماس بگیرید
|
کنترل خودکار هم زدن مخزن اختلاط استیل پلیمریزاسیون تعلیقی
| مقدار تولیدی: | 1 مجموعه |
| قیمت: | 10000 USD |
| Delivery period: | 2 ماه |
| روش پرداخت: | L/C، T/T |
| Supply Capacity: | 200 مجموعه در روز |
اطلاعات دقیق
محل منبع
چین
نام تجاری
Center Enamel
گواهی
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
مواد:
فولاد ضد زنگ، فولاد کربن
SIZE:
سفارشی
فشار طراحی:
0.1-10 مگاپاسکال
برنامه های کاربردی:
مواد شیمیایی، فرآوری مواد غذایی، فرآوری نوشیدنی، آبجوسازی، متالورژی، پالایش نفت، داروسازی
برجسته کردن:
مخزن اختلاط استیل پلیمریزاسیون,راکتور پلیمریزاسیون استیل,کنترل خودکار هم زدن مخزن اختلاط استیل
,Stainless Steel Polymerization Reactor
,Automated Agitation Control Stainless Mixing Tank
توضیحات محصول
پراکندگی دقیق: مخازن اختلاط پیشرفته برای پلیمریزاسیون تعلیقی
پلیمریزاسیون تعلیقی یک فرآیند صنعتی حیاتی برای تولید پلیمرهای ضروری از جمله پلی وینیل کلراید (PVC)، پلی استایرن و رزین های اکریلیک مختلف است. این فرآیند قطرات مونومر را در یک فاز آبی پیوسته با استفاده از هم زدن مکانیکی و تثبیت کننده ها پراکنده می کند. موفقیت واکنش و کیفیت مهره های پلیمری حاصل به طور کامل به حفظ پراکندگی پایدار و یکنواخت در طول چرخه پلیمریزاسیون بستگی دارد.
مهندسی هسته ای برای کنترل اندازه ذرات
هم زدن دینامیکی برای پایداری قطرات
اندازه قطرات با تعادل بین نیروهای برشی از همزن و کشش سطحی مونومر تعیین می شود. مخازن اختلاط دارای سیستم های هم زدن با راندمان بالا با استفاده از توربین های پره دار یا پروانه های هیدروفویل همراه با بافل های داخلی هستند. این سیستم ها تلاطم یکنواختی را در سراسر مخزن ایجاد می کنند و اطمینان حاصل می کنند که قطرات مونومر در طول انتقال از حالت مایع به جامد جدا می مانند.
انتقال جرم و حذف حرارت یکنواخت
پلیمریزاسیون یک فرآیند گرمازا است که برای جلوگیری از پلیمریزاسیون غیر یکنواخت یا ناپایداری قطرات، به حذف حرارت کارآمد نیاز دارد. ژاکت های انتقال حرارت پیشرفته از جمله کویل های نیمه لوله یا ژاکت های دیمپل، سطوح وسیعی را برای خنک سازی فراهم می کنند. این سیستم ها همراه با سنسورهای حرارتی دقیق، محدوده های دمایی دقیقی را حفظ می کنند که برای کنترل توزیع وزن مولکولی بسیار مهم است.
طراحی بافل تخصصی برای بهینه سازی جریان
بافلینگ استراتژیک از تشکیل گرداب جلوگیری می کند و توزیع یکنواخت انرژی اختلاط را در سراسر مخزن تضمین می کند. بافل ها جریان همزن مماسی را به الگوهای جریان عمودی و شعاعی تبدیل می کنند و تماس بین سطحی بین فاز آبی و قطرات مونومر را به حداکثر می رسانند.
طراحی ساختاری برای دوام و خلوص محصول
ساخت و ساز فولاد ضد زنگ با درجه بالا
مخازن از فولاد ضد زنگ با درجه بالا (نوع 316L) ساخته شده اند تا از آلودگی یون های فلزی جلوگیری کرده و در برابر مواد شیمیایی پلیمریزاسیون مقاومت کنند. پرداخت بهداشتی برتر روی سطوح داخلی، خطر تجمع پلیمر را کاهش می دهد و از تداخل انتقال حرارت جلوگیری می کند و کیفیت ذرات را حفظ می کند.
یکپارچگی و انطباق مخزن تحت فشار
بسیاری از واکنش های پلیمریزاسیون تعلیقی تحت فشارهای بالا برای حفظ مونومرهای مایع یا تسریع در سینتیک واکنش رخ می دهند. مخازن تحت فشار دارای گواهی، از استانداردهای بین المللی مانند ASME پیروی می کنند و ایمنی ساختاری را در طول عملیات مداوم با واکنش های شیمیایی فرار تضمین می کنند.
پورت های مدولار و ادغام کمکی
پورت های تخصصی متعدد، سیستم های دوز خودکار، پروب های دما و شیرهای نمونه برداری را برای افزودن دقیق آغازگرها، تثبیت کننده ها و عوامل انتقال زنجیره در مراحل خاص در خود جای می دهند و امکان نظارت جامع بر فرآیند را بدون وقفه در واکنش فراهم می کنند.
زیرساخت های پشتیبانی برای انعطاف پذیری صنعتی
تولید پلیمر در مقیاس بزرگ به زیرساخت های کمکی قوی برای مدیریت مواد خام، آب تصفیه شده و دوغاب های میانی نیاز دارد.
شرکت فناوری Shijiazhuang Zhengzhong Co., Ltd (Center Enamel)
به عنوان یک تولید کننده پیشرو در ذخیره سازی و نگهداری صنعتی، این شرکت مخازن و ظروف فولادی را که به طور ماهرانه ای ساخته شده اند ارائه می دهد که زیرساخت های حیاتی برای مجتمع های فرآوری پلیمر را تشکیل می دهند. این شامل ذخیره سازی ایمن برای مونومرهای فله، مخازن آب فرآیند دیونیزه شده و مخازن نگهداری با ظرفیت بالا برای دوغاب پلیمر-آب قبل از جداسازی و خشک کردن سانتریفیوژ است. این راه حل های نگهداری قابل اعتماد، تداوم عملیاتی را تضمین می کنند و یکپارچگی خوراک را حفظ می کنند و برتری ساختاری را برای کل سیستم فرآیند فراهم می کنند.
اتوماسیون و سازگاری دسته ای
هم زدن خودکار و کنترل جریان
درایوهای فرکانس متغیر (VFD) امکان تنظیم سرعت همزن در زمان واقعی را فراهم می کنند و به سیستم اجازه می دهند تا تغییرات ویسکوزیته را با سفت شدن قطرات مونومر به مهره های پلیمری جامد جبران کند و نرخ های برشی بهینه را در طول چرخه حفظ کند.
ثبت فرآیند دیجیتال
سنسورهای داخلی بازخورد ثابتی را در مورد دما، فشار و گشتاور همزن ارائه می دهند. این داده ها برای اطمینان از کیفیت و عیب یابی دقیق ثبت می شوند و فرآیندهای پلیمریزاسیون پایدار و قابل پیش بینی را تضمین می کنند.
مخازن اختلاط تخصصی از تولیدکنندگان چینی، پراکندگی قطرات را از طریق هم زدن دقیق، حذف حرارت با راندمان بالا و دوام ساختاری برتر برای سرویس تحت فشار، به دست می آورند و به صنایع شیمیایی و پلاستیک جهانی این امکان را می دهند تا به بالاترین استانداردهای کیفیت ذرات و راندمان تولید دست یابند.
محصولات توصیه شده
حالا حرف بزن
حالا حرف بزن
