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Polimerizzazione in sospensione Serbatoio di miscelazione in acciaio inox Controllo automatico dell'agitazione

Polimerizzazione in sospensione Serbatoio di miscelazione in acciaio inox Controllo automatico dell'agitazione

MOQ: 1 set
Prezzo: 10000 USD
Delivery period: 2 mesi
Metodo di pagamento: L/C, T/T
Supply Capacity: 200 set / giorni
Informazione dettagliata
Luogo di origine
Cina
Marca
Center Enamel
Certificazione
ASME,ISO 9001,CE, NSF/ANSI 61, WRAS, ISO 28765, LFGB, BSCI, ISO 45001
Materiale:
Acciaio inossidabile, acciaio al carbonio
MISURARE:
Personalizzato
Pressione di progetto:
0.1-10 MPa
Applicazioni:
Settore chimico, lavorazione alimentare, lavorazione delle bevande, produzione di birra, metallurgia
Evidenziare:

Serbatoio di miscelazione in acciaio inox per polimerizzazione

,

Reattore di polimerizzazione in acciaio inox

,

Controllo automatico dell'agitazione Serbatoio di miscelazione in acciaio inox

Descrizione di prodotto
Dispersione di Precisione: Vasi di Miscelazione Avanzati per la Polimerizzazione in Sospensione
La polimerizzazione in sospensione è un processo industriale critico per la produzione di polimeri essenziali, tra cui il cloruro di polivinile (PVC), il polistirene e varie resine acriliche. Questo processo disperde goccioline di monomero in una fase acquosa continua utilizzando agitazione meccanica e stabilizzatori. Il successo della reazione e la qualità delle perle di polimero risultanti dipendono interamente dal mantenimento di una dispersione stabile e uniforme durante l'intero ciclo di polimerizzazione.
Ingegneria di Base per il Controllo delle Dimensioni delle Particelle
Agitazione Dinamica per la Stabilità delle Goccioline
Le dimensioni delle goccioline sono determinate dall'equilibrio tra le forze di taglio dell'agitatore e la tensione superficiale del monomero. I vasi di miscelazione sono dotati di sistemi di agitazione ad alta efficienza che utilizzano turbine a pale inclinate o giranti idrofoil abbinate a deflettori interni. Questi sistemi forniscono una turbolenza uniforme in tutto il vaso, garantendo che le goccioline di monomero rimangano isolate durante la transizione dallo stato liquido a quello solido.
Trasferimento di Massa e Rimozione del Calore Uniformi
La polimerizzazione è un processo esotermico che richiede un'efficiente rimozione del calore per prevenire una polimerizzazione non uniforme o l'instabilità delle goccioline. Le camicie di trasferimento del calore avanzate, tra cui serpentine a semitubo o camicie a fossette, forniscono ampie superfici per il raffreddamento. In combinazione con sensori termici precisi, questi sistemi mantengono intervalli di temperatura ristretti, fondamentali per il controllo della distribuzione del peso molecolare.
Progettazione Specializzata dei Deflettori per l'Ottimizzazione del Flusso
I deflettori strategici prevengono la formazione di vortici e garantiscono una distribuzione uniforme dell'energia di miscelazione in tutto il vaso. I deflettori convertono il flusso tangenziale dell'agitatore in schemi di flusso verticale e radiale, massimizzando il contatto interfacciale tra la fase acquosa e le goccioline di monomero.
Progettazione Strutturale per Durata e Purezza del Prodotto
Costruzione in Acciaio Inossidabile di Alta Qualità
I vasi sono fabbricati in acciaio inossidabile di alta qualità (Tipo 316L) per prevenire la contaminazione da ioni metallici e resistere alle sostanze chimiche di polimerizzazione. La finitura sanitaria superiore sulle superfici interne riduce il rischio di accumulo di polimero, prevenendo interferenze nel trasferimento di calore e mantenendo la qualità delle particelle.
Integrità e Conformità dei Vasi a Pressione
Molte reazioni di polimerizzazione in sospensione avvengono a pressioni elevate per mantenere i monomeri liquidi o accelerare la cinetica di reazione. I vasi a pressione certificati aderiscono agli standard internazionali come ASME, garantendo la sicurezza strutturale durante il funzionamento continuo con reazioni chimiche volatili.
Porte Modulari e Integrazione Ausiliaria
Diverse porte specializzate ospitano sistemi di dosaggio automatizzati, sonde di temperatura e valvole di campionamento per l'aggiunta precisa di iniziatori, stabilizzatori e agenti di trasferimento di catena in fasi specifiche, consentendo un monitoraggio completo del processo senza interruzione della reazione.
Infrastruttura di Supporto per la Resilienza Industriale
La produzione di polimeri su larga scala richiede una solida infrastruttura ausiliaria per la gestione delle materie prime, dell'acqua purificata e delle sospensioni intermedie.
Shijiazhuang Zhengzhong Technology Co., Ltd (Center Enamel)
In qualità di produttore leader nello stoccaggio e nel contenimento industriale, l'azienda fornisce serbatoi e vasi in acciaio fabbricati in modo esperto che costituiscono un'infrastruttura cruciale per i complessi di lavorazione dei polimeri. Ciò include lo stoccaggio sicuro di monomeri sfusi, serbatoi di riserva di acqua di processo deionizzata e serbatoi di stoccaggio di grande capacità per la sospensione polimero-acqua prima della separazione centrifuga e dell'essiccazione. Queste soluzioni di contenimento affidabili garantiscono la continuità operativa e salvaguardano l'integrità delle materie prime, fornendo eccellenza strutturale per l'intero sistema di processo.
Automazione e Coerenza dei Lotti
Agitazione e Controllo del Flusso Automatizzati
I convertitori di frequenza variabile (VFD) consentono la regolazione in tempo reale della velocità dell'agitatore, consentendo al sistema di compensare le variazioni di viscosità man mano che le goccioline di monomero si induriscono in perle di polimero solido, mantenendo velocità di taglio ottimali durante l'intero ciclo.
Registrazione Digitale del Processo
I sensori interni forniscono un feedback costante su temperatura, pressione e coppia dell'agitatore. Questi dati vengono registrati per la garanzia della qualità e la risoluzione precisa dei problemi, garantendo processi di polimerizzazione stabili e prevedibili.
I vasi di miscelazione specializzati dei produttori cinesi padroneggiano la dispersione delle goccioline attraverso un'agitazione di precisione, garantiscono un'efficiente rimozione del calore e forniscono una durata strutturale superiore per il servizio pressurizzato, consentendo alle industrie chimiche e della plastica globali di raggiungere i più alti standard di qualità delle particelle ed efficienza produttiva.